连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体，具有可旋转的筒体，其中：所述筒体内壁上设有密宫型隔火墙，所述隔火墙使筒体内腔形成加热烘干室和沥青搅拌室两个空间，用于阻挡加热烘干室内的高温高速气流进入沥青搅拌室，所述隔火墙由多个环绕设置在外筒内壁上的多头螺旋叶片构成，位于隔火墙中心位置设有由锥形筒体构成的引风口，所述螺旋叶片的下部与引风管的入口的锥形筒体相适应，引风口连接引风管，并延伸至筒体外与引风机相连，所述沥青搅拌室的内壁上设有逆流式搅拌叶片。具有结构简单，热传递效率高，消除沥青的老化，保障添加矿粉的精度，可生产出适合标准规定的合格沥青混合料。
【专利说明】连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体
【技术领域】
[0001]本实用新型属于筑路工程【技术领域】，具体涉及一种浙青拌合设备用的连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体。
【背景技术】
[0002]连续式烘干筒作为浙青拌合设备的重要部件，它改变了传统烘干筒逆流式的进料方式，而使冷料从安装喷燃器的同一端进入烘干筒(顺流式)，并将烘干筒延长而分为两个部分:前半部为烘干区，后半部为拌和区，让烘干和拌和工序在一个滚筒内完成，从而取消了热料提升和筛分的设备，使烘干和拌和的过程得以连续进行。这种烘干筒存在如下问题:
(I)浙青中的轻质油分在与高温火焰和炽热燃气的接触中产生蓝烟，造成排烟污染，同时，也引起浙青的老化；(2)由于粉尘、油烟进入袋式除尘器还可能引起堵塞、烧坏等问题，因而不得不再加除尘设备，这在一定程度上降低了滚筒式搅拌设备在移动性方面的优越性，添加的矿粉在通道内被强流的引风吸走，也影响了计量的准确性。
[0003]双滚筒浙青搅拌设备，其烘干筒具有外筒和内筒，内筒是完全和间歇式一样的逆流式烘干筒，只是在它的尾部有格式的窗口，可使超加热的集料落人外筒。此结构的烘干筒结构较复杂，在对骨料进行强化加热时，滚筒的热负荷相当高，筒壁的温度也升得很高，增加了筒壁的散热损失，并且也降低了筒壁耐热材料的寿命。
实用新型内容
[0004]为解决上述所存在的问题，本实用新型的目的在于设计一种结构简单，热传递效率高，消除浙青的老化，保障添加矿粉的精度的连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:该连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体，具有可旋转的筒体，其特征在于:所述筒体内壁上设有密宫型隔火墙，所述隔火墙使筒体内腔形成加热烘干室和浙青搅拌室两个空间，用于阻挡加热烘干室内的高温高速气流进入浙青搅拌室，所述隔火墙由多个环绕设置在外筒内壁上的多头螺旋叶片构成，位于隔火墙中心位置设有由锥形筒体构成的引风口，所述螺旋叶片的下部与引风管的入口的锥形筒体相适应，引风口连接引风管，并延伸至筒体外与引风机相连，所述浙青搅拌室的内壁上设有逆流式搅拌叶片。
[0006]所述隔火墙位于筒体中间靠后部位，所述加热烘干室和浙青搅拌室同轴。
[0007]采用上述技术方案的有益效果:该连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体在中间靠后部位设置有密宫型隔火墙及与其相连的引风管体，通过隔火墙将筒体分隔成前后两个独立腔体，其特征在于:筒体中间靠后部位的密宫型隔火墙将整个筒体分成前后两独立腔体。前部腔体为石料加热区，在筒体在转动过程中通过密宫型隔火墙进入后部腔体内，后部腔体为搅拌区，火焰及高温气体被密宫型隔火墙隔开从而使搅拌区形成不了高温；与密宫型隔火墙相连的引风管体将气体从其中间将高温气体引走，这样搅拌区内形成不了高速气流，不会造成浙青老化，在搅拌区内形成不了高速气流加入的矿粉就不会被吸走，保障了矿粉加 Λ的准确性，从而生产出合格的浙青混合料。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示的该连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体，具有可旋转的筒体1，所述筒体内壁中间靠后部位上设有密宫型隔火墙3，所述隔火墙使筒体内腔形成加热烘干室2和浙青搅拌室4两个空间，该加热烘干室和浙青搅拌室同轴，用于阻挡加热烘干室内的高温高速气流进入浙青搅拌室，所述隔火墙3由多个环绕设置在外筒内壁上的多头螺旋叶片构成，位于隔火墙中心位置设有由锥形筒体构成的引风口 6，所述螺旋叶片的下部与引风管的入口的锥形筒体相适应，引风口连接引风管5，并延伸至筒体外与引风机相连，所述浙青搅拌室的内壁上设有逆流式搅拌叶片。
【权利要求】
1.一种连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体，具有可旋转的筒体，其特征在于:所述筒体内壁上设有密宫型隔火墙，所述隔火墙使筒体内腔形成加热烘干室和浙青搅拌室两个空间，用于阻挡加热烘干室内的高温高速气流进入浙青搅拌室，所述隔火墙由多个环绕设置在外筒内壁上的多头螺旋叶片构成，位于隔火墙中心位置设有由锥形筒体构成的引风口，所述螺旋叶片的下部与引风管的入口的锥形筒体相适应，引风口连接引风管，并延伸至筒体外与引风机相连，所述浙青搅拌室的内壁上设有逆流式搅拌叶片。
2.如权利要求要求I所述的连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体，其特征在于:所述隔火墙位于筒体中间靠后部位,所述加热烘干室和浙青搅拌室同轴。
【文档编号】E01C19/08GK203716027SQ201320818540
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】时中玉, 朱炳蔚, 李志庆, 吕庆林, 刘铮, 张辉 申请人:河南陆德筑机股份有限公司