专利名称：宽幅聚酰亚胺基底机械式冲孔模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一类机械式冲孔模具，特别是涉及一种宽幅聚酰亚胺基底 机械式冲孔模具，属于机械制造领域。
背景技术：
目前普遍使用的聚酰亚胺二次表面镜产品要求具备一定的通气孔，通气孔 除了用于多层隔热材料的放气外，还具有防静电膜接地通路的作用。基底材料 在镀膜之前必须完成冲孔工序。冲孔图样设计中，为了兼顾透气能力和热控性
能，需要设计孔径和孔心距，以保证开孔面积比不超过0. 5%。
采用机械式冲孔的方法进行1. 2m幅宽聚酰亚胺基底的冲孔比采用10. 6^irn 红外激光冲孔装置可以改善冲孔外形难看，孔形不规整，孔边缘发黑，而且基 材变形严重等缺陷。另外，机械式冲孔方式的沖头可更换以便调整孔径，并通 过设计加工无油部件，提高冲孔速率和简化冲头更换程序。在机械式冲孔过程 中，冲孔模具的好坏是保证沖孔质量的前提条件，因此精确的模具的设计和加 工是必不可少的。 发明内容
本实用新型的目的使冲孔过程基膜不受任何沖击等机械损伤的同时，提高 了大面积聚酰亚胺基底沖孔效率低问题，提高了生产效率。 本实用新型的解决方案是
对于不能采用激光式冲方法的塑料薄膜进行机械式冲孔，对冲孔模具进行 设计加工，满足聚酰亚胺基底镀膜前的冲孔要求。 本系统主要有以下几个部分组成 *传送系统 *冲孔系统 *废料收集系统 *控制系统 *框架结构 下面对各主要部分作介绍
传送系统主要由巻带伺服电机、放带伺服电机、放带系统、巻带机构，前 后导带轮；张力调节装置；巻带长度测量的编码器；张力控制检测的光电对射 开关等组成。
模具部分主要由固定板、气缸、无间隙导柱、卸料板导柱、导柱、动冲莫板、 冲头压板、冲头、卸料板、阴模及吸尘器组成。图3结构中，模具由螺钉固定 在槽钢框架上，才莫具结构中依次向下组成部分有动才莫板、冲头压板、冲头、卸 料板导柱、卸料板、阴模部分，这几部分由无间隙导柱通过螺钉连接，导柱下 端通过螺钉与气缸连接。
各部分详细连接关系如下在纵轴方向上左右对称分布两个无间隙导柱， 无间隙导柱下端通过螺钉与一固定板相连，在固定板中间下端沿纵轴方向用螺 钉与导柱相连，导柱另一端与气缸相连。在无间隙导柱上端依次从上到下用螺 钉与动模板、冲头压板相连，卸料板导柱与卸料板相连。在冲头压板上均匀分 布46个冲头，冲头镶嵌在冲头压板正中，两者为紧密配合。动模板、冲头压板 上下固定在一起，沖头压板下部与卸料板通过卸料板导柱相连。在冲头压板与 阴模之间有空隙放置薄膜。在阴模上沿纵轴方向上与冲头压板上冲头位置相对 应有46个通孔，通孔大小尺寸与冲头前端尺寸完全一致，两者应为无间隙配合。 废料收集系统主要由收料盘、收料管、吸尘器等组成。 控制系统由行程开关、电器控制箱等组成，分体布置单独工作。 框架结构是由槽钢框架、轴承架、外箱体(喷塑)组成。 工作流程
聚酰亚胺薄膜冲孔设备的基本构成如附图1、附图2、附图3所示。 在无间隙导柱向下拉动动模板时，首先卸料板与阴模表面接触，在无间隙 导柱继续下拉运动中，冲头相对卸料板开始下移，随着聚酰亚胺薄膜纟皮压紧， 沖头从卸料板孔中伸出，冲过聚酰亚胺薄膜，深入阴模中，完成沖孔动作。在 无间隙导柱带动动模板回位时，动模板与冲头上行，卸料板一直压着薄膜，使 冲头从薄膜中拔出，卸料板才在卸料板导柱的带动下，随动模板回位，完成一 次冲孔过程。
送料机构的动作过程是冲头在上位时，巻带伺服电机、放带伺服电机同 时动作，前者巻带，后者放带，由巻带长度测量的编码器给出巻带伺服电机的 停机信号，保证寸动长度。当张紧轮位置在两个光电对射开关的中间，放带伺 服电机的转角按上次放带转角工作；当张紧轮位置在两个光电对射开关的上部， 放带伺服电机的转角在上次放带转角的基础上加大转角量；当张紧轮位置在两 个光电对射开关的下部，放带伺服电机的转角在上次放带转角的基础上减小转 角量；确保放带伺服电机所放带长随时自动调整。
主要技术参数 *所冲薄膜厚度25u *所冲薄膜宽度1200咖 *薄膜巻内径3inch *薄膜巻外径3M咖 *冲孔直径1. 5 mm *冲孔间距25 mm *冲孔速度20次/min *运行速度0. 5m/min 本发明的有益效果是
(1) 本发明可适用于1.2m幅宽聚酰亚胺基底冲孔的要求，冲孔效果明显优 于激光冲孔技术。
(2) 冲孔过程基膜不受任何冲击等机械损伤。
(3) 提高了大面积聚酰亚胺基底冲孔效率低问题，提高了生产效率。
图1、是设备结构示意图； 图2是设备尺寸示意图； 图3是模具示意图。
l-巻带系统；2-长度测量编码器；3-巻带伺服电机；4-后导带轮；5-冲孔 系统；6-光电对射开关；7-前导带轮；8-张力调节装置；9-放带系统；10-放带 伺服电机；11-无间隙导柱A; 12-动模板；13-无间隙导柱B; 14-导柱；15-气 缸；16-沖头压板;17-阴模;18-卸料板;19-冲头；20-卸料板导柱A; 21-通 孑L; 22-卸料板导柱B。
具体实施方式
以下结合附图l、 2、 3对本实用新型做进一步说明
传送系统主要由巻带伺服电机、放带伺服电机IO、放带系统9、巻带机构， 前后导带轮；张力调节装置8;长度测量编码器2;张力控制检测的光电对射开
关等组成。
模具部分主要由固定板、气缸15、无间隙导柱All、无间隙导柱B13、卸 料板导柱A20、卸料板导柱B22、导柱14、动才莫板12、冲头压板16、沖头19、 卸料板18、阴模17及吸尘器组成。图3结构中，模具由螺钉固定在槽钢框架 上，模具结构中依次向下组成部分有动模板12、沖头压板16、冲头19、卸料 板导柱A20、卸料板导柱B22、卸料板18、阴模17部分，这几部分由无间隙导 柱All和无间隙导柱B13通过螺钉连接，导柱14下端通过螺钉与气缸15连接。 各部分详细连接关系如下在纵轴方向上左右对称分布两个无间隙导柱 All和无间隙导柱B13，无间隙导柱All和无间隙导柱B13下端通过螺钉与一固 定板相连，在固定板中间下端沿纵轴方向用螺钉与导柱14相连，导柱14另一 端与气缸15相连。在无间隙导柱All和无间隙导柱B13上端依次从上到下用螺 钉与动模板12、冲头压板16相连，卸料板导柱A20和卸料板导柱B22与卸料 板18相连。在沖头压板16上均匀分布46个冲头，冲头19镶嵌在冲头压板 16正中，两者为紧密配合。动模板12、冲头压板16上下固定在一起，冲头压 板16下部与卸料板18通过卸料板导柱A20、卸料板导柱B22相连。在冲头压 板16与阴模17之间有空隙放置薄膜。在阴模17上沿纵轴方向上与冲头压板 16上冲头位置相对应有46个通孔21，通孔21大小尺寸与冲头19前端尺寸完 全一致，两者应为无间隙配合。
废料收集系统主要由收料盘、收料管、吸尘器等组成。 控制系统由行程开关、电器控制箱等组成，分体布置单独工作。 框架结构是由槽钢框架、轴承架、外箱体(喷塑)组成。 工作流程
聚酰亚胺薄膜冲孔设备的基本构成如附图1、附图2、附图3所示。 在无间隙导柱All和无间隙导柱B13向下拉动动模板12时，首先卸料板 18与阴模表面接触，在无间隙导柱A11和无间隙导柱B13继续下4^动中，冲 头19相对卸料板18开始下移，随着聚酰亚胺薄膜#1压紧，冲头19从卸料板 18孔中伸出，冲过聚酰亚胺薄膜，深入阴模17中，完成冲孔动作。在无间隙 导柱All和无间隙导柱B13带动动模板12回位时，动模板12与沖头19上行， 卸料板18 —直压着薄膜，使沖头19从薄膜中拔出，卸料板18才在卸料板导柱
A20和卸料板导柱B22的带动下，随动模板12回位，完成一次冲孔过程。
送料机构的动作过程是沖头19在上位时，巻带伺服电机3、放带伺服电 机10同时动作，前者巻带，后者放带，由巻带长度测量编码器2给出巻带伺服 电机的停机信号，保证寸动长度。当张紧轮位置在两个光电对射开关的中间， 放带伺服电机10的转角按上次放带转角工作；当张紧轮位置在两个光电对射开 关的上部，放带伺服电机10的转角在上次放带转角的基础上加大转角量；当张 紧轮位置在两个光电对射开关的下部，放带伺服电机的转角在上次放带转角的 基础上减小转角量；确保放带伺服电机10所放带长随时自动调整。
主要技术参数
*所沖薄膜厚度25u
*所冲薄膜宽度1200咖
*薄膜巻内径3inch
*薄膜巻外径350 mm
* ;中孑匕Jl4圣1. 5 mm
*冲孔间Jf巨25 mm
*冲孔速度20次/min
*运行速度0. 5m/min
权利要求1.一种宽幅聚酰亚胺基底机械式冲孔模具，包括固定板、无间隙导柱A(11)、无间隙导柱B(13)、卸料板导柱A(20)、卸料板导柱B(22)、导柱(14)、阳模、卸料板(18)、阴模(17)、吸尘器、螺钉、槽钢框架、动模板(12)、冲头压板(16)、冲头(19)、气缸(15)；其特征在于:在纵轴方向上左右对称分布两个无间隙导柱A(11)和无间隙导柱B(13)，无间隙导柱A(11)和无间隙导柱B(13)下端通过螺钉与一固定板相连，在固定板中间下端沿纵轴方向用螺钉与导柱(14)相连，导柱(14)另一端与气缸(15)相连；在无间隙导柱A(11)和无间隙导柱B(13)上端依次从上到下用螺钉与动模板(12)、冲头压板(16)相连，卸料板导柱A(20)和卸料板导柱B(22)与卸料板(18)相连；在冲头压板(16)上均匀分布46个冲头，冲头(19)镶嵌在冲头压板(16)正中，两者为紧密配合；动模板(12)、冲头压板(16)上下固定在一起，冲头压板(16)下部与卸料板(18)通过卸料板导柱A(20)、卸料板导柱B(22)相连；在冲头压板(16)与阴模(17)之间有空隙放置薄膜，在阴模(17)上沿纵轴方向上与冲头压板(16)上冲头位置相对应有46个通孔(21)，通孔(21)大小尺寸与冲头(19)前端尺寸为无间隙配合。
专利摘要本实用新型涉及一种宽幅聚酰亚胺基底机械式冲孔模具，包括固定板、气缸、导柱、阳模、卸料板、阴模、吸尘器、螺钉、槽钢框架、动模板、冲头压板、冲头、卸料板导柱、无间隙导柱、气缸；在纵轴方向上左右对称分布两个无间隙导柱，无间隙导柱下端通过螺钉与一固定板相连，在固定板中间下端沿纵轴方向用螺钉与导柱相连，导柱另一端与气缸相连；在两无间隙导柱上端依次从上到下用螺钉与动模板、冲头压板相连，两卸料板导柱与卸料板相连；在冲头压板上均匀分布多个冲头，冲头镶嵌在冲头压板正中，动模板、冲头压板上下固定，冲头压板下部与卸料板通过卸料板导柱相连；在冲头压板与阴模之间有空隙放置薄膜；在阴模上沿纵轴方向上与冲头压板上冲头位置相对应有多个通孔。
文档编号B26F1/14GK201198151SQ20072019101
公开日2009年2月25日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者妮 任, 冯煜东, 艺 王, 王志民, 邱家稳, 郭润兰 申请人:中国航天科技集团公司第五研究院第五一〇研究所