专利名称：一种环保餐具成型板材切割机的制作方法
技术领域：
本发明涉及环保餐具加工设备技术领域，具体说是一种环保餐具成型板材切割机。
背景技术：
社会已经步入了快速发展时期了，人们的生活节奏越来越快，在这么快的生活节奏里，人们饮食的节奏也在不断地加快，方便快速已经成了人们生活的真实写照，因此一次性环保快餐盒与一次性口杯已经成为餐饮业的必然选择。然而一次性环保快餐盒，与一次性口杯的半成品都是一条长板链，生产厂家需要对长板链餐具进行切割，很多厂家是通过人力对长板链餐具进行切割，不仅效率低下，而且手会经常碰到餐具口杯，不卫生；目前也有较先进的厂家通过电动机切割方式的机械设备已经实现自动化切割，效率也大大提高了，也比前者卫生，但是电动机不断长时间工作会烧毁，并且电动机传动机构都需要添加润滑油，有时候润滑油会泄露，油液容易碰到餐具口杯，不卫生，因此，迫切需要一种清洁、卫生、高效的环保餐具成型切割机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保餐具成型板材切割机，该成型板材切割机设计合理，结构相对简单，清洁卫生，巧妙运用气动控制原理，容易保养，能够长时间的工作，效率闻，使用方便。本发明的技术方案在于一种环保餐具成型板材切割机，包括板材支撑滑台、传送机构、压料机构和切割机构。(I)所述的传送机构包括纵向设置的第一无杆气缸、由第一无杆气缸驱动的横杆和位于横杆两侧的上下夹板，所述的横杆通过第一上下往复气缸与上夹板连接，所述的下夹板通过纵向燕尾槽导轨与第二上下往复气缸连接，所述上夹板通过联动滑块驱动下夹板沿燕尾槽纵向滑动，所述的联动滑块设置有竖向滑槽，所述的竖向滑槽穿设有螺栓，所述螺栓一端固定在横杆的竖向片上；运用传送机构能够源源不断地输送待切割的板材，并且由于传送机构前进的步伐只受第一无杆气缸控制，只要第一无杆气缸每次往复运动状况都一样，就不易出现差错，也容易进行检查维修。(2)所述的压料机构设置在传送机构的后侧，所述的压料机构包括水平的压料板，所述的压料板连接在第三上下往复气缸的活塞杆末端；使用压料机构的用途主要是切好板材后，传送机构往前运动，压料机构可以有效地防止板材随着传送机构一起往前移，导致板材输送放置位置不对，切偏。(3)所述的切割机构设置在压料机构后侧，所述的切割机构包括支撑杆、由第二无杆气缸驱动的切割装置和升降刀槽，所述的切割装置安置在支撑杆上，所述的支撑杆正下方设置有升降刀槽，所述的升降刀槽与第四上下往复气缸连接；运用该切割装置的升降刀槽夹紧板材，使板材不易切偏，且升降刀槽受第四上下往复气缸控制，夹紧力适合，不易压坏环保餐具。(4)所述的板材支撑滑台设置在两侧的下夹板之间，所述的支撑滑台设置有能够滑动板材的纵向滑杆，所述的纵向滑杆固定在横向支撑杆上。在一实施例中，所述的板材切割机设置有落料机构，所述的落料机构设置在切割机构的后侧，所述落料机构包括翻转板、第五上下往复气缸和轴承，所述的翻转板通过轴承与框架连接，所述的翻转板与能够驱动翻转板翻转的第五上下往复气缸连接；所述第五上下往复气缸通过以利于翻转板翻转的铰链与框架连接。运用落料机构，能够方便使切割好的环保餐具板材落入提前放置好的箱子里面，不需要人力去放置，节省人力，并且落料机构设置有翻转板，翻转板不断翻转，使切割好的餐具均匀落入箱子，不易在箱子里堆积。在一实施例中，所述的切割装置为往复式切割装置。往复式切割装置，切割装置不出现空跑状态，不需要等待，切割机连续工作，效率大大提高。
在一实施例中，所述传送机构的第一无杆气缸上设置有前、后限位装置，所述的后限位装置设置在第一无杆气缸后侧端，所述前限位装置设置在第一无杆气缸中靠前位置。运用前、后限位装置，可以使第一无杆气缸往复运动行程一样，不易切偏，而且限位装置使无杆气缸能够及时停止。在一实施例中，所述板材支撑滑台的纵向滑杆前端设有利于导入板材的倾斜坡。设置有倾斜坡以方便待割切板材导入。在一实施例中，所述传送机构的上夹板设置有用来防滑的针刺，在传送机构运动过程中，针刺可以防止上下夹板与板材发生相对运动。在一实施例中，所述传送机构的联动滑块与横杆连接有利于上下夹板夹紧板材的拉簧，拉簧使上述针刺能够更好地实施。在一实施例中，所述的板材切割机设置有用于放置气管的气管槽。运用气动控制原理，对气的要求很高，特别是有很多个气缸的控制，气管容易被有尖刺的物料扎破，气管槽保护气管，更好地保护好切割机连续性，而且美观。本发明的优点在于一是巧妙设计用气动控制原理来控制切割机，结构相对于用电、机械式切割机简单，切割过程不用添加润滑油，清洁卫生，容易保养，并且没有电动机等装置，发热少，能够长时间的工作；二是切割机构是往复式的，使切割机能够连续工作，大大提高了切割效率；三是设置有落料机构，使切割好的板材均匀地自动落入预定的箱子里，节省人力资源，减少成本；四是传送机构上设置有针刺和拉簧，使待切割板材每次前进的行程都一样的，不易切偏，提闻良率。
图I为实施例中环保餐具成型板材切割机结构示意图。图2为实施例中环保餐具成型板材切割机结构俯视示意图。图3为实施例中环保餐具成型板材切割机传送机构夹紧结构局部放大示意图。
1 一横杆2 —纵向片 3—第一上下往复气缸4 一联动滑块
5 —上夹板6—下夹板7—燕尾槽导轨8—第二上下往复气缸9一第四上下往复气缸 10 —第五上下往复气缸11 一铰链12 —横向支撑杆13 —纵向滑杆14 —翻转板15 —升降刀槽16 —切割装置 17 —支撑杆18 —螺栓19 一前限位装置20 —第一无杆气缸21 —后限位装置22 —压料板23 —第三上下往复气缸 24 —拉簧 25 —针刺。
具体实施例方式为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。参考图例f 3，一种环保餐具成型板材切割机，包括板材支撑滑台、传送机构、压料机构和切割机构。( I)所述的传送机构包括纵向设置的第一无杆气缸20、由第一无杆气缸20驱动的横杆I和位于横杆两侧的上、下夹板5和6,所述的横杆I通过第一上下往复气缸3与上夹板5连接，所述的下夹板6通过纵向燕尾槽导轨7与第二上下往复气缸8连接，所述上夹板5通过联动滑块4驱动下夹板6沿燕尾槽导轨7纵向滑动，所述的联动滑块4设置有竖向滑槽，所述的竖向滑槽穿设有螺栓18，所述螺栓18 —端固定在横杆I的竖向片上；运用传 送机构能够源源不断地输送待切割的板材，并且由于传送机构前进的步伐只受第一无杆气缸20控制，只要第一无杆气缸20每次往复运动状况都一样，就不易出现差错，也容易进行检查维修。(2)所述的压料机构设置在传送机构的后侧，所述的压料机构包括水平的压料板22，所述的压料板22连接在第三上下往复气缸23的活塞杆末端；使用压料机构的用途主要是切好板材后，传送机构往前运动，压料机构可以有效地防止板材随着传送机构一起往前移，导致板材输送放置位置不对，切偏。(3)所述的切割机构设置在压料机构后侧，所述的切割机构包括支撑杆17、由第二无杆气缸驱动的切割装置16和升降刀槽15，所述的切割装置16安置在支撑杆17上，所述的支撑杆17正下方设置有升降刀槽15，所述的升降刀槽15与第四上下往复气缸9连接；运用该切割装置的升降刀槽15夹紧板材，使板材不易切偏，且升降刀槽15受第四上下往复气缸9控制，夹紧力适合，不易压坏环保餐具。(4)所述的板材支撑滑台设置在两侧的下夹板之间，所述的支撑滑台设置有能够滑动板材的纵向滑杆13，所述的纵向滑13杆固定在横向支撑杆12上。上述的板材切割机设置有落料机构，所述的落料机构设置在切割机构的后侧，所述落料机构包括翻转板14、第五上下往复气缸10和轴承，所述的翻转板通过轴承与框架连接，所述的翻转板14与能够驱动翻转板翻14转的第五上下往复气缸10连接；所述第五上下往复气缸10通过以利于翻转板14翻转的铰链11与框架连接。运用落料机构，能够方便使切割好的环保餐具板材落入提前放置好的箱子里面，不需要人力去放置，节省人力，并且落料机构设置有翻转板14，翻转板14不断翻转，使切割好的餐具均匀落入箱子，不易在箱子里堆积。上述的切割装置16为往复式切割装置。往复式切割装置，切割装置16不出现空跑状态，不需要等待，切割机连续工作，效率大大提高。上述传送机构的第一无杆气缸20上设置有前、后限位装置19和21，所述的后限位装置21设置在第一无杆气缸20后侧端，所述前限位装置设置在第一无杆气缸20中靠前位置。运用前、后限位装置19和21，可以使第一无杆气缸20往复运动行程一样，不易切偏，而且限位装置使无杆气缸能够及时停止。上述板材支撑滑台的纵向滑杆13前端设有利于导入板材的倾斜坡。设置有倾斜坡以方便待割切板材导入。上述传送机构的上夹板5设置有用来防滑的针刺25，在传送机构运动过程中，针刺25可以防止上下夹板与板材发生相对运动。上述传送机构的联动滑块4与横杆I连接有利于上下夹板夹紧板材的拉簧24，拉簧24使上述针刺25能够更好地实施。上述的板材切割机设置有用于放置气管的气管槽。运用气动控制原理，对气的要求很高，特别是有很多个气缸的控制，气管容易被有尖刺的物料扎破，气管槽保护气管，更、好地保护好切割机连续性，而且美观。本发明的工作使用说明
I、切割机启动前的状态是传送结构在最后端即传送机构预向前运动状态，上下夹板5和6为张开状态，将环保餐具的边沿线对准切割机构的走刀线，启动切割机；由第一无杆气缸20驱动的横杆I往前运动，运行到前限位装置19停止，第一上下往复气缸3驱动上夹板5向下运动，第二上下往复气缸8驱动下夹板6向上运动，在上下夹板5和6合力作用下，在针刺25和拉簧24辅助下，上下夹板5和6夹紧板材，夹紧板材动作完成。2、第一无杆气缸20接受控制指令驱动横杆I向后运动，上下夹板一起随着横杆I运动至后限位装置21后停止，板材也随着上下夹板5和6向后运动一个行程，板材的预切割线刚好对着切割机构的走刀线，传送板材动作完成。3、第四上下往复气缸9接收到控制指令，升降刀槽15上升，与支撑杆17夹作用下紧预切割板材的切割段，第二无杆气缸8收到控制指令，驱动切割装置16向左运动，切割板材动作完成，切割动作完成后切割装置16处于左边位置。4、切割动作前翻转板14处于水平状态下，切好板材段在翻转板14上，第五上下往复气缸10接受控制指令，收缩活塞杆，翻转板14向下旋转一锐角的角度，切好的板材沿着翻转板14落入预放置好的箱子里，落料动作完成，落料动作完成后翻转板14马上又回弹，处于水平状态，等待下一次落料。5、在切割完成后，与落料的同时进行还有第三上下往复气缸23接收控制指令，向下驱动压料板22，轻压板材，压料动作完成。6、压料动作完成后，第一、二上下往复气缸3和8同时接收控制指令，上夹板5向上运动，下夹板6向下运动，上下夹板松开板材，拉簧24处于拉伸状态；
7、第一无杆气缸20接收控制指令，预向前运动，回到启动状态，待第一无杆气缸20回到前限位装置19停止后，第三上下往复气缸23驱动接收控制指令，压料板22向上提起。8、如此周而复始。直至此块板材切割完毕，重新启动。虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。
权利要求
1.一种环保餐具成型板材切割机，包括板材支撑滑台、传送机构、压料机构和切割机构，其特征在于 所述的传送机构包括纵向设置的第一无杆气缸、由第一无杆气缸驱动的横杆和位于横杆两侧的上、下夹板，所述的横杆通过第一上下往复气缸与上夹板连接，所述的下夹板通过纵向燕尾槽导轨与第二上下往复气缸连接，所述上夹板通过联动滑块驱动下夹板沿燕尾槽纵向滑动，所述的联动滑块设置有竖向滑槽，所述的竖向滑槽穿设有螺栓，所述螺栓一端固定在横杆的竖向片上； 所述的压料机构设置在传送机构的后侧，所述的压料机构包括水平的压料板，所述的压料板连接在第三上下往复气缸的活塞杆末端； 所述的切割机构设置在压料机构后侧，所述的切割机构包括支撑杆、由第二无杆气缸驱动的切割装置和升降刀槽，所述的切割装置安置在支撑杆上，所述的支撑杆正下方设置有升降刀槽，所述的升降刀槽与第四上下往复气缸连接； 所述的板材支撑滑台设置在两侧的下夹板之间，所述的支撑滑台设置有能够滑动板材的纵向滑杆，所述的纵向滑杆固定在横向支撑杆上。
2.根据权利要求I所述的环保餐具成型板材切割机，其特征在于所述的板材切割机设置有落料机构，所述的落料机构设置在切割机构的后侧，所述落料机构包括翻转板、气缸和轴承，所述的翻转板通过轴承与框架连接，所述的翻转板与能够驱动翻转板翻转的第五上下往复气缸连接；所述第五上下往复气缸通过以利于翻转板翻转的铰链与框架连接。
3.根据权利要求I所述的环保餐具成型板材切割机，其特征在于所述的切割装置为往复式切割装置。
4.根据权利要求I所述的环保餐具成型板材切割机，其特征在于所述传送机构的第一无杆气缸上设置有前、后限位装置。
5.根据权利要求I所述的环保餐具成型板材切割机，其特征在于所述板材支撑滑台的纵向滑杆前端设有利于导入板材的倾斜坡。
6.根据权利要求I所述的环保餐具成型板材切割机，其特征在于所述传送机构的上夹板设置有用来防滑的针刺。
7.根据权利要求I所述的环保餐具成型板材切割机，其特征在于所述传送机构的联动滑块与横杆连接有利于上下夹板夹紧板材的拉簧。
8.根据权利要求I所述的环保餐具成型板材切割机，其特征在于所述的板材切割机设置有用放置气管的气管槽。
全文摘要
本发明涉及一种环保餐具成型板材切割机，包括板材支撑滑台、传送机构、压料机构和切割机构，所述的传送机构包括纵向设置的第一无杆气缸、由第一无杆气缸驱动的横杆和位于横杆两侧的上下夹板；所述的压料机构包括水平的压料板；所述的切割机构包括支撑杆、由第二无杆气缸驱动的切割装置和升降刀槽；所述的切割机是通过气动控制原理来控制连续切割运动，该成型板材切割机设计合理，结构相对简单，巧妙运用气动控制原理，容易保养，清洁卫生，能够长时间的工作，使用方便。
文档编号B26D1/06GK102729270SQ201210209720
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者林一中 申请人:福建保创机械实业有限公司