本实用新型属于石化机械设备领域，涉及一种轴承拆卸专用工具。
背景技术：
拉断机、一道针梳机、二道针梳机是腈纶毛条生产的主要设备，也是拉断法生产毛条的第一道、第二道、第三道工序。由于设备长期运行，老化、为了提高产品质量等因素经常要对毛条设备进行检修，每次检修所需要的时间和费用都超过规定的目标，维修员工劳动强度大，检修时间长，检修效率低，影响生产。况且由于毛条设备状况不好影响下机毛条毛网质量，重量不匀率超标，使产品降等，产品质量下滑。由于设备负荷增加，机部件磨损增加，特别是轴承故障频发。根据近两年对毛条设备故障的统计，75.6%的故障是轴承的损坏造成的。为了提高设备状况，保持平稳生产，降低维修工人的劳动强度，降低维修成本，提高工作效率，为此我们设计了这一专用组合工具。毛条设备转动部位多，轴承多，且轴承的型号多，为了提高设备状况，保持平稳生产，降低维修工人的劳动强度，降低维修成本，提高工作效率，需要设计一种能够尽快拆卸轴承的工具。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种轴承拆卸专用工具，克服轴承拆卸困难，效率不高的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种轴承拆卸专用工具，包括底座、立柱和架板，立柱为多根，纵向固定安装在底座上，架板横向安装在立柱的顶部，架板上开有多个大小不一的孔洞。
采用上述技术方案的积极效果：本实用新型结构简单，方便快速拆卸轴承，减轻了很多劳动强度，大大缩短了维修时间，提高了工作效率，为企业带来了经济效益，适合大面积推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1底座，2立柱，3架板，4孔洞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制：
图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，一种轴承拆卸专用工具，包括底座1、立柱2和架板3，立柱2为多根，纵向固定安装在底座1上，架板3横向安装在立柱2的顶部，架板3上开有多个大小不一的孔洞4。由于轴的型号大小不一，因此，架板上的多个孔洞可满足各种轴的需要。
使用时，将轴承连带轴一起卸下，然后根据轴的直径大小，放入架板上对应的孔洞中，轴承就架装在架板上，然后敲击轴，即可将轴承拆下，非常方便。
本实用新型结构简单，方便快速拆卸轴承，减轻了很多劳动强度，大大缩短了维修时间，提高了工作效率，为企业带来了经济效益，适合大面积推广应用。