一种用于塑料模具生产的夹具固定工装的制作方法

本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种用于塑料模具生产的夹具固定工装。

背景技术：

塑料磨具在生产的过程中，需要对磨具进行夹持，不同型号的塑料磨具的尺寸规格不一，因磨具的尺寸规格不一，往往需要制作不同的夹具来夹持磨具，不同的夹具需要更多的占地面积，同时不同的夹具也会导致制造成本升高，

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的夹具需要与模具相对应，导致占用面积多，而且制造成本也同时升高的缺点，而提出的一种用于塑料模具生产的夹具固定工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于塑料模具生产的夹具固定工装，包括底座和皮带，所述底座上通过轴承安装有转轴，所述底座上相对于转轴两侧对称设有两根滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过轴承安装于底座上，所述滚珠丝杠与转轴分别前后设置于底座上，所述转轴中部安装有转盘，所述转盘上设有限位装置，所述转轴顶部安装有把手，所述转盘与滚珠丝杠之间通过皮带传动连接，所述滚珠丝杠上安装有滚珠螺母，两个所述滚珠螺母之间安装有矩形框架，所述框架沿其宽度方向分别插设有两组连接杆，每组所述连接杆数量为两根，且两根所述连接杆以滚珠丝杠为中心，对称插设于框架内，每组所述连接杆位于框架内的端部连接有夹板，所述框架位于连接杆顶部设有锁紧螺栓。

优选的，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆插设于转盘内，在所述底座上，位于转盘下设有多个限位槽，多个所述限位槽以转轴为中心环形设置于底座上。

优选的，所述限位杆与转盘间隙配合，所述限位杆底部为半球形端面，所述限位槽底部为半球形凹槽。

优选的，所述框架四角均贯穿设置有导向柱，所述导向柱底部与底座固定连接。

优选的，两块所述夹板的相对内侧均设有防滑纹。

本实用新型提出的一种用于塑料模具生产的夹具固定工装，有益效果在于：该实用新型结构简单，通过夹板及锁紧螺栓对塑料模具进行夹持，适用于不同规格的塑料模具，降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑料模具生产的夹具固定工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于塑料模具生产的夹具固定工装的结构示意图。

图中：底座1、转轴2、转盘3、把手31、限位装置4、限位槽41、限位杆42、皮带5、滚珠丝杠6、滚珠螺母61、框架7、导向柱8、连接杆9、夹板10、锁紧螺栓11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于塑料模具生产的夹具固定工装，包括底座1和皮带5，底座1上通过轴承安装有转轴2，底座1上相对于转轴2两侧对称设有两根滚珠丝杠6，滚珠丝杠6通过轴承安装于底座1上，滚珠丝杠6与转轴2分别前后设置于底座1上，转轴2中部安装有转盘3，转盘3上设有限位装置4，限位装置4包括限位杆42，限位杆42插设于转盘3内，在底座1上，位于转盘3下设有多个限位槽41，多个限位槽41以转轴2为中心环形设置于底座1上，限位杆42与转盘3间隙配合，限位杆42底部为半球形端面，限位槽41底部为半球形凹槽。

转轴2顶部安装有把手31，转盘3与滚珠丝杠6之间通过皮带5传动连接，滚珠丝杠6上安装有滚珠螺母61，两个滚珠螺母61之间安装有矩形框架7，框架7四角均贯穿设置有导向柱8，导向柱8底部与底座1固定连接。

框架7沿其宽度方向分别插设有两组连接杆9，每组连接杆9数量为两根，且两根连接杆9以滚珠丝杠6为中心，对称插设于框架7内，每组连接杆9位于框架7内的端部连接有夹板10，两块夹板10的相对内侧均设有防滑纹，框架7位于连接杆9顶部设有锁紧螺栓11。

使用时，将塑料模具放置于框架7内，通过转动把手把手31，使框架7升至塑料模具高度的三分之二处，将限位杆42插入限位槽41内，防止框架7上下移动，然后推动连接杆9，使夹板10夹紧塑料模具，最后锁紧锁紧螺栓11，达到夹持效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。