一种棉花加工进料装置的制作方法

文档序号:11836598阅读:249来源:国知局
一种棉花加工进料装置的制作方法

本实用新型涉及棉花加工技术,具体来说,是一种棉花加工进料装置。



背景技术:

棉花加工工艺过程是指,直接对籽棉进行加工,使之成为皮棉、短绒、棉籽的过程。棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段,即准备阶段、加工阶段和成包阶段。准备阶段采用烘干(或加湿)、清理工艺方法,为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。加工阶段对籽棉、棉籽进行轧、剥,对皮棉、短绒进行清理,对不孕籽等下脚料进行清理回收,以获得棉花加工厂生产的各种产品。成包阶段将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成型、包装、便于运输、储存和保管。

棉花加工工艺过程包括的主要工序有籽棉预处理、轧花、剥绒、下脚料清理回收、打包等。现有的棉花加工技术,将籽棉通过皮带输送到轧花机,籽棉经轧花机加工,使棉纤维与棉籽分离,在皮带上倾倒籽棉的时候,籽棉容易从皮带上洒落。



技术实现要素:

本实用新型目的是旨在提供了一种利用导向结构,防止籽棉洒落的棉花加工进料装置。

为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种棉花加工进料装置,包括机架,位于机架前方的进料机构,所述进料机构包括进料台板,用于支撑进料台板的支撑腿架,位于进料台板上的导向结构,所述导向结构包括左托座,位于左托座上的左导向板,右托座,位于右托座上的右导向板,导向框架,所述左托座下端连接进料台板左端,所述左托座上端连接导向框架左端,所述导向框架左端连接左导向板,所述右托座下端连接进料台板右端,所述右托座上端连接导向框架右端,所述导向框架右端连接右导向板。

采用上述技术方案的实用新型,利用导向框架,通过导向框架在皮带上形成围栏结构,避免在皮带上倾倒籽棉的时候,籽棉从皮带上洒落;同时,利用相互配合的左导向板和右导向板,倾倒籽棉的时候,让籽棉顺着左导向板和右导向板进入皮带。

进一步限定,所述左托座外壁设有第一滑条,所述导向框架左端设有用于插入第一滑条的第一凹槽,所述右托座外壁设有第一滑条,所述导向框架右端设有用于插入第一滑条的第一凹槽。

利用第一滑条和第一凹槽相互配合工作,调整导向框架和皮带的相对位置。

进一步限定,所述导向框架左端设有第一通孔,所述左导向板包括第一导向板,第二导向板,所述第一导向板设有和第一通孔匹配的第二通孔,所述第一导向板上端连接第二导向板;所述导向框架右端设有第一通孔,所述右导向板包括第一导向板,第二导向板,所述第一导向板设有和第一通孔匹配的第二通孔,所述第一导向板上端连接第二导向板。

通过第一通孔和第二通孔,调节左导向板、右导向板的相对开口宽度。

进一步限定,所述左导向板为L形,所述第一导向板和第二导向板夹角为120°;所述右导向板为L形,所述第一导向板和第二导向板夹角为120°。

为了更好的在皮带上倾倒籽棉,第一导向板和第二导向板夹角为120°。

本实用新型相比现有技术,结构简单,使用方便。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;

图1为本实用新型一种棉花加工进料装置示意图;

图2为图1中A的局部放大图;

主要元件符号说明如下:

机架1,进料机构2,进料台板3,支撑腿架4,左托座5,左导向板6,右托座7,右导向板8,导向框架9,第一滑条10,第一通孔11,第一导向板12,第二导向板13,第二通孔14。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1,图2所示,一种棉花加工进料装置,包括机架1,位于机架1前方的进料机构2,进料机构2包括进料台板3,用于支撑进料台板3的支撑腿架4,位于进料台板3上的导向结构,导向结构包括左托座5,位于左托座5上的左导向板6,右托座7,位于右托座7上的右导向板8,导向框架9,左托座5下端连接进料台板3左端,左托座5上端连接导向框架9左端,导向框架9左端连接左导向板6,右托座7下端连接进料台板3右端,右托座7上端连接导向框架9右端,导向框架9右端连接右导向板8。

优选实施方案中,左托座5外壁设有第一滑条10,导向框架9左端设有用于插入第一滑条10的第一凹槽(图示未画出),右托座7外壁设有第一滑条10,导向框架9右端设有用于插入第一滑条10的第一凹槽。

导向框架9左端设有第一通孔11,左导向板6包括第一导向板12,第二导向板13,第一导向板12设有和第一通孔11匹配的第二通孔14,第一导向板12上端连接第二导向板13;导向框架9右端设有第一通孔11,右导向板8包括第一导向板12,第二导向板13,第一导向板12设有和第一通孔11匹配的第二通孔14,第一导向板12上端连接第二导向板13。

左导向板6为L形,第一导向板12和第二导向板13夹角为120°;右导向板8为L形,第一导向板12和第二导向板13夹角为120°。

以上对本实用新型提供的一种棉花加工进料装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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