一种竹木制品压烫机的进料装置的制作方法

文档序号:12790932阅读:289来源:国知局
一种竹木制品压烫机的进料装置的制作方法

本实用新型是一种竹木制品压烫机的进料装置,属于竹木制品生产设备领域。



背景技术:

可将各种烫画经热转印烫在竹木制品上,还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理,还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上,特别适合制作奖牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等,经济又实用,精美图案。它完全可以替代并正在替代传统的刺绣和丝网印花,而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。

现有压烫机的收集装置都是手动进行收料,虽然可把竹木制品摆放整齐,但是收集效率低,劳动强度大,现有的压烫机的进料装置都是由人工进行送料,其工作效率低,加大了人力的投入,工人的劳动强度大,同时人工进料时会出现位置偏移,影响压烫质量。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种竹木制品压烫机的进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,提升收集效率,降低劳动强度,加大使用范围。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种竹木制品压烫机的进料装置,包括传送带、收集结构以及进料结构,所述传送带右侧安装有收集结构,所述收集结构右端设有进料结构,所述收集结构包括减震机构、安装板、倾斜挡板、气缸一、支撑杆以及导向板,所述倾斜挡板以及导向板均设有两个,所述倾斜挡板右端设置有导向板,所述倾斜挡板对称固定在安装板上端面上,所述安装板上端面上对称设有两个导向板,所述安装板上端面上安装有减震机构,所述减震机构前后两侧对称装配着两个倾斜挡板,所述安装板下端设有气缸一以及支撑杆,所述气缸一右侧安装有支撑杆,所述气缸一以及支撑杆均通过活动铰链与安装板相连接,所述减震机构左端设有传送带,所述进料结构包括阻挡板、固定板、气缸二、接触式开关一、L形推板以及丝杆,所述丝杆设有两个,所述丝杆对称安装在阻挡板,所述阻挡板左侧装配着固定板,所述固定板右端面上对称设置有两个丝杆,所述固定板上装配着L形推板,所述L形推板左端设置有气缸二,所述L形推板上设有接触式开关一,所述丝杆通过滚珠螺母副与阻挡板相连接,所述丝杆与固定板通过轴承相连接,所述固定板安装在安装板下方,所述固定板装配在安装板右侧,所述接触式开关一通过电线与气缸二相连接,所述减震机构包括斜面橡胶板、弹簧以及接触式开关二,所述弹簧设有两个,所述弹簧对称安装在斜面橡胶板下端面上,所述斜面橡胶板下方设有接触式开关二,所述接触式开关二前后两侧设置有两个弹簧,所述接触式开关二通过电线与气缸一相连接,两个所述弹簧以及接触式开关二均固定在安装板上端面上。

进一步地,所述气缸一下端设有底座,且底座上端焊接有支撑杆、固定板以及气缸二。

进一步地,所述安装板下端固定有电源,且电源通过电线分别与气缸一、气缸二、接触式开关一以及接触式开关二。

进一步地,所述导向板的横截面呈L形。

进一步地,所述阻挡板左端面上安装有防撞垫。

进一步地,所述丝杆右端设置有调节手轮。

本实用新型的有益效果:一种竹木制品压烫机的进料装置,本实用新型通过添加安装板、倾斜挡板、气缸一、支撑杆、导向板以及接触式开关二,该设计实现自动收集产品,也可把产品摆正,提升收集效率,解决现有压烫机的收集装置都是手动进行收料,虽然可把竹木制品摆放整齐,但是收集效率低,劳动强度大等问题。

因添加阻挡板、固定板、气缸二、接触式开关一以及L形推板,该设计实现自动进料,降低劳动强度,提高工作效率,减少人力投入,解决现有的压烫机的进料装置都是由人工进行送料,其工作效率低,加大了人力的投入,工人的劳动强度大,同时人工进料时会出现位置偏移,影响压烫质量等问题。

因添加丝杆,该设计可调节阻挡板与固定板之间的距离,实现进料不同宽度的竹木制品,加大使用范围,因添加斜面橡胶板以及弹簧,该设计减少竹木制品与斜面橡胶板产生的撞击力,防止竹木制品被损坏,减少不必要的经济损失。

因添加底座,该设计实现本实用新型呈一体化,因添加电源,该设计为本实用新型提供电能,因添加防撞垫,该设计提高阻挡板的使用寿命,因添加调节手轮,该设计便于使用丝杆,本实用新型使用方便,提升收集效率,降低劳动强度,加大使用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种竹木制品压烫机的进料装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种竹木制品压烫机的进料装置中收集结构的示意图;

图3为本实用新型一种竹木制品压烫机的进料装置中进料结构的示意图;

图4为本实用新型一种竹木制品压烫机的进料装置中减震机构的示意图;

图中:1-传送带、2-收集结构、3-进料结构、4-减震机构、5-安装板、6-倾斜挡板、7-气缸一、8-支撑杆、9-导向板、10-阻挡板、11-固定板、12-气缸二、13-接触式开关一、14-L形推板、15-丝杆、16-斜面橡胶板、17-弹簧、18-接触式开关二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种竹木制品压烫机的进料装置,包括传送带1、收集结构2以及进料结构3,传送带1右侧安装有收集结构2,收集结构2右端设有进料结构3。

收集结构2包括减震机构4、安装板5、倾斜挡板6、气缸一7、支撑杆8以及导向板9,倾斜挡板6以及导向板9均设有两个,倾斜挡板6右端设置有导向板9,倾斜挡板6对称固定在安装板5上端面上,安装板5上端面上对称设有两个导向板9,安装板5上端面上安装有减震机构4,减震机构4前后两侧对称装配着两个倾斜挡板6,安装板5下端设有气缸一7以及支撑杆8,气缸一7右侧安装有支撑杆8,气缸一7以及支撑杆8均通过活动铰链与安装板5相连接,减震机构4左端设有传送带1,该设计实现自动收集产品。

进料结构3包括阻挡板10、固定板11、气缸二12、接触式开关一13、L形推板14以及丝杆15,丝杆15设有两个,丝杆15对称安装在阻挡板10,阻挡板10左侧装配着固定板11,固定板11右端面上对称设置有两个丝杆15,固定板11上装配着L形推板14,L形推板14左端设置有气缸二12,L形推板14上设有接触式开关一13,丝杆15通过滚珠螺母副与阻挡板10相连接,丝杆15与固定板11通过轴承相连接,固定板11安装在安装板5下方,固定板11装配在安装板5右侧,接触式开关一13通过电线与气缸二12相连接,该设计实现自动进料。

减震机构4包括斜面橡胶板16、弹簧17以及接触式开关二18,弹簧17设有两个,弹簧17对称安装在斜面橡胶板16下端面上,斜面橡胶板16下方设有接触式开关二18,接触式开关二18前后两侧设置有两个弹簧17,接触式开关二18通过电线与气缸一7相连接,两个弹簧17以及接触式开关二18均固定在安装板5上端面上,该设计防止竹木制品被损坏,减少不必要的经济损失。

气缸一7下端设有底座,且底座上端焊接有支撑杆8、固定板11以及气缸二12,安装板5下端固定有电源,且电源通过电线分别与气缸一7、气缸二12、接触式开关一13以及接触式开关二18,导向板9的横截面呈L形,阻挡板10左端面上安装有防撞垫,丝杆15右端设置有调节手轮。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,工作人员先把竹木制品放入传送带1上端,然后工作人员运行传送带1,传送带1工作带动竹木制品向右移动,当竹木制品移动到传送带1最右端,然后竹木制品从传送带1上落到斜面橡胶板16上,因弹簧17对称安装在斜面橡胶板16下端面上,所以可减少竹木制品与斜面橡胶板16产生的撞击力,防止竹木制品被损坏,同时斜面橡胶板16与接触式开关二18发生接触,接触式开关二18被触发,可控制气缸一7被开启,气缸一7工作带动安装板5向上发生倾斜,然后竹木制品在自身重量作息向右移动,然后竹木制品在两个倾斜挡板6作用下,进入两个导向板9中间,两个导向板9可把竹木制品摆正,该设计实现自动收集产品,也可把产品摆正,提升收集效率,解决现有压烫机的收集装置都是手动进行收料,虽然可把竹木制品摆放整齐,但是收集效率低,劳动强度大等问题。

竹木制品从导向板9进入到阻挡板10以及固定板11之间,然后落到L形推板14上,同时竹木制品接触L形推板14上的接触式开关一13,接触式开关一13被触发,可控制气缸二12被开启,气缸二12工作带动L形推板14向右移动,L形推板14向右移动带动竹木制品向右移动,然后竹木制品被移动到压烫机上,然后对竹木制品进行压烫处理,该设计实现自动进料,降低劳动强度,提高工作效率,减少人力投入。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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