一种标识及其制备方法_2

文档序号:9377265阅读:来源:国知局
B)在基膜另一侧透明图案对应的位置镀非导膜层。
[0043]本发明对所述凸起的透明图案的形成方式并无限定,在本发明的一些具体实施例中,采用3D模内转印工艺,具体的包括以下步骤:
[0044]a)提供具有凹槽的模具;在本发明的一些具体实施例中,所述模具具有拉丝、光亮或砂面效果。
[0045]b)将胶体原料填充于凹槽;所述胶体原料即形成透明图案的原料。
[0046]c)将基膜覆盖于胶体原料表面;在本发明的某些具体实施例中,基膜覆盖于胶体原料表面后,采用滚轮赶压的方式赶走气泡,使胶体原料与基膜接触的更为紧密。
[0047]d)固化,使胶体固化于基膜表面,并与模具分离,形成凸起的透明图案。本发明对所述固化方式并无特殊限定,可以为本领域熟知的胶体固化方式,在本发明的一些具体实施例中,所述固化采用红外线固化。
[0048]固化完成后,揭下基膜,胶体原料固化后与模具自然分离,而与基膜具有非常好的结合力,从而通过3D模内转印工艺在基膜表面形成凸起的透明图案。
[0049]本发明中,所述基膜的材质与上述相同,所述胶体原料与上述透明图案的材质相同,在此不再赘述。
[0050]然后在基膜另一侧透明图案对应的位置镀非导膜层,本发明对所述镀非导膜层的方法并无限定,可以为本领域公知的方法,在某些具体实施例中,采用NCVM (真空不导电电链)法。
[0051]在本发明的一些具体实施例中,所述基膜的另一侧除了非导膜层,还包括油墨层,所述油墨层覆盖所述非导膜层以外区域,即裙边油墨层。所述油墨层可以通过本领域技术人员熟知的方法印刷到基膜表面,在本发明的一些实施例中,通过丝印的方式印刷到基膜表面。因此,所述制备方法还包括以下步骤:
[0052]C)在基膜形成透明图案的另一侧丝印油墨层,覆盖所述透明图案对应位置以外的区域。
[0053]当本发明所提供的标识同时含有非导膜层和油墨层时,电镀非导膜层和印刷油墨层的时间不分先后,可以先在图案的对应区域电镀非导膜层,也可以先印刷油墨层,图案对应区域镂空。因此所述步骤C)可以位于所述步骤B)之后或之前。
[0054]在本发明的一些具体实施例中,形成非导膜层后,还包括:
[0055]D)在镀有非导膜层的基膜表面丝印保护油墨层。
[0056]当本发明所提供的标识同时含有非导膜层和油墨层时,所述步骤D)位于步骤B)、C)之后。
[0057]在一些具体实施例中,丝印保护油墨层后,还包括:
[0058]E)在保护油墨层表明粘贴双面胶。
[0059]本发明还提供了一种工件,包括上述标识,或者上述制备方法制备的标识。
[0060]以下以具体实施例说明本发明实施例的效果,但本发明实施例的保护范围不受以下实施例的限制。
[0061]实施例1
[0062]I)提供具有凹槽的模具,凹槽深度0.13MM,具有光亮效果。然后将环氧树脂胶体涂布于凹槽中,将PET基膜覆盖在胶体表面,滚轮赶压除气泡,使二者接触紧密,然后采用红外线加热使胶体固化,揭片,使环氧树脂图案与模具分离,粘结于PET基膜表面,完成环氧树脂3D模内转印;
[0063]2)在基膜的另一面丝印黑色油墨,图案对应的区域镂空,然后在图案对应的区域采用NCVM金属靶材溅镀非导膜层;
[0064]3)在非导膜层和油墨层表面丝印黑色保护油墨层;
[0065]4)切割;
[0066]5)组装双面胶。
[0067]经检测,PET基膜硬度超过2H,符合耐磨要求。
[0068]以上对本发明所提供的工件的制备方法进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种标识,包括: 基膜,所述基膜一侧设有凸起的透明图案; 所述基膜的另一侧设有仅覆盖所述透明图案的非导膜层。2.根据权利要求1所述的标识,其特征在于,还包括覆盖所述非导膜层以外区域的油墨层。3.根据权利要求1所述的标识,其特征在于,还包括保护油墨层。4.根据权利要求1所述的标识,其特征在于,所述透明图案为环氧树脂。5.根据权利要求1所述的标识,其特征在于,所述基膜为PET基膜。6.一种标识的制备方法,包括: A)在基膜表面形成凸起的透明图案; B)在基膜另一侧透明图案对应的位置镀非导膜层。7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤B)之后或之前还包括: C)在基膜形成透明图案的另一侧丝印油墨层,覆盖所述透明图案对应位置以外的区域。8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤B)之后还包括: D)在镀有非导膜层的基膜表面丝印保护油墨层。9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤A)具体为: a)提供具有凹槽的模具; b)将胶体原料填充于凹槽; c)将基膜覆盖于胶体原料表面; d)固化,使胶体固化于基膜表面,并与模具分离,形成凸起的透明图案。10.一种工件,其特征在于,包括如权利要求1?5任一项所述的标识,或者包括如权利要求6?9任一项所述的制备方法制备的标识。
【专利摘要】本发明提供了一种标识,包括:基膜,所述基膜一侧设有凸起的透明图案;所述基膜的另一侧设有仅覆盖所述透明图案的非导膜层。本发明通过在基膜表面形成凸起的透明图案,实现了标识的3D效果;同时在基膜的另一侧设置仅覆盖所述透明图案的非导膜层,使标识在具有3D效果的同时,还具有金属质感。由于非导膜层位于图案另一侧,无需喷涂到图案表面,因此没有Ni释放的问题,更为环保。并且其造价远低于Ni金属标识,价格更具有市场竞争力。
【IPC分类】G09F3/02, B32B33/00
【公开号】CN105096736
【申请号】CN201510518765
【发明人】王金锋
【申请人】联想(北京)有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月21日
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