感光树脂组合物及其制备方法

文档序号:2745651阅读:133来源:国知局
专利名称:感光树脂组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及液晶显示器制造技术,尤其涉及一种感光树脂组合物及其制备方法。
背景技术
随着彩色液晶显示器在市场上的迅速普及,对液晶显示器色彩显示的要求不断提 高,高色彩饱和度和高透过率是评价液晶显示器的重要指标之一。彩色滤光片是液晶显示 器实现色彩显示的关键部件,对彩色滤光片的制作技术也在不断更新并趋于多样化。彩色滤光片的性能主要是由着色感光树脂组合物的性能和彩色滤光片成膜工艺 所决定。为保证彩色滤光片制成过程中的耐热、耐化学腐蚀等性能,对着色感光树脂组合物 的性能就提出了相应的要求,主要是耐热、耐光、耐化学腐蚀以及透过率,色度学性能等。在使用感光树脂组合物进行彩色滤光片成膜工艺中,要对感光树脂组合物进行紫 外光固化,而使用现有的感光树脂组合物时,尤其是使用含有蓝色、绿色或黑色颜料的感光 树脂组合物时,由于感光树脂组合物对紫外光的吸收性较强,使得所需的紫外光的曝光能 量高,紫外光的利用率低。

发明内容
本发明实施例提供一种感光树脂组合物及其制备方法,用以在紫外光固化过程 中,降低所需紫外光的曝光能量,提高紫外光的利用率。本发明实施例提供一种感光树脂组合物,包括反射粒子,重量百分比为0.01% -10% ;颜料,重量百分比为0% -12% ;分散剂,重量百分比为-10% ;分散树脂,重量百分比为1. 5% -5% ;光活性聚合物,重量百分比为2% -25% ;光活性单体,重量百分比为-22% ;环氧树脂,重量百分比为0. 4% -5% ;溶剂,重量百分比为5% -85% ;光引发剂,重量百分比为0. 1% -3% ;添加剂,0.01%-3. 5%。本发明实施例提供一种上述感光树脂组合物的制备方法,包括将颜料、分散剂和分散树脂,与溶剂混合并研磨形成颜料分散液;将所述颜料分散液与反射粒子、光活性聚合物、光活性单体、环氧树脂、光引发剂、 添加剂和溶剂进行混合,形成具有以下组分的感光树脂组合物;所述感光树脂组合物包括重量百分比为0% -12%的颜料、-10%的分散剂、 1.5% -5%的分散树脂、0.01% -10%的反射粒子、2% -25%的光活性聚合物、-22% 的光活性单体、0.4% -5%的环氧树脂、0. -3%的光引发剂、0.01% -3. 5%的添加剂和5% -85%的溶剂。本发明实施例还提供了一种上述感光树脂组合物的制备方法,包括将颜料、反射粒子、分散剂和分散树脂,与溶剂混合并研磨形成颜料分散液;将所述颜料分散液与光活性聚合物、光活性单体、环氧树脂、光引发剂、添加剂和 溶剂进行混合,形成具有以下组分的感光树脂组合物;所述感光树脂组合物包括重量百分比为0% -12%的颜料、-10%的分散剂、 1.5% -5%的分散树脂、0.01% -10%的反射粒子、2% -25%的光活性聚合物、-22% 的光活性单体、0.4% -5%的环氧树脂、0. -3%的光引发剂、0.01% -3. 5%的添加剂和 5% -85%的溶剂。本发明实施例的感光树脂组合物及其制备方法,该感光树脂组合物中包含有反射 粒子,通过反射粒子对紫外光的有效反射,减少了该感光树脂组合物对紫外光的吸收,使得 在进行紫外光固化的过程中,降低了所需紫外光的曝光能量,提高紫外光的利用率。


为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发 明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根 据这些附图获得其他的附图。图1为本发明感光树脂组合物的制备方法实施例一的流程图;图2为本发明感光树脂组合物的制备方法实施例二的流程图。
具体实施例方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例 中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是 本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员 在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供的感光树脂组合物可以包括占该感光树脂组合物重量百分比为0. 01 % -10 %的反射粒子,重量百分比为 0%-12%的颜料,重量百分比为-10%的分散剂,重量百分比为1.5%-5%的分散树脂, 重量百分比为2%-25%的光活性聚合物,重量百分比为-22%的光活性单体,重量百分 比为0. 4% -5%的环氧树脂,重量百分比为5% -85%的溶剂,重量百分比为0. -3%的 光引发剂,以及重量百分比为0. 01% -3. 5%的添加剂。其中,该反射粒子所占的重量百分比还可以为0. 03% -10%。该反射粒子包括以 下任一物质或其组合二氧化钛、硫酸钡、氧化镁、二氧化硅、氧化锌、锌钡白、氧化锆。进一 步的,为了使反射粒子与其它组分混合均勻以形成该感光树脂组合物,该反射粒子可以为 纳米级反射粒子。该颜料可以为蓝色颜料、蓝色和紫色混合颜料、绿色颜料、绿色和黄色混合颜料或 者黑色颜料。在现有技术中,包含上述颜料的感光树脂组合物在进行紫外光固化过程中,由 于上述颜色的颜料对紫外光的吸收较强,致使所需的紫外光的曝光能量较高。而在本发明实施例中,在感光树脂组合物中添加了反射粒子,由于反射粒子对光的反射性较强,使得在 光固化过程中,减少了该感光树脂组合物对紫外光的吸收,降低了所需紫外光的能量。具体的,上述的蓝色颜料可以为:P.B. 1、P. B. 2、P. B. 7、P. B. 15、P. B. 15:1、 P. B. 15:2, P. B. 15:3, P. B. 15:4, P. B. 15:5, P. B. 15:6, P. B. 22, P. B. 60 或 P. B. 66 等。上述的紫色颜料可以为:P.V. UP. V. 32、P. V. 23、P. V. 19、P. V. 29、P. V. 39、P. V. 36 或 P. V. 38 等。上述的绿色颜料可以为:P.G.2、P.G.7、P.G.8、P.G.10、P. G. 37 或 P. G. 36 等。上述的黄色颜料可以为:P.Y. UP. Y. 12、P. Y. 3、P. Y. 13、P. Y. 83、P. Y. 93、P. Y. 94、 P. Y. 95、P. Y. 109、P. Y. 126、P. Y. 127、P. Y. 138、P. Y. 139、P. Y. 147、P. Y. 150、P. Y. 174 或 P. Y. 180 等。上述的黑色颜料可以为#990、#980,#900、#52、#47、#44、#40、#33、#20、#10、 #5、#260、MA7、MA8、MA100、MA230 或 MA220 ;Raven450、Raven450、Raven450、Raven460、 Raven760Ultra、Raven860Ultra、RavenlOOO、Ravenl035、Raven760、Raven860、Ravenl060、 Ravenl255 或 Raven3500 ;printex95、printex200、Special black250、Special blacklOO、 Mogul E、Black pearlsE、Regal 250R、Regal 250、Regal 400R、Regal 400、Monarch 120、 Monarch460> Monarch 490 > Monarch 1500、Monarch 700 > Monarch 430 > Monarch 1100、 ELFTEX 320 或 ELFTEX 325 等。光活性聚合物可以为芳香酸丙烯酸半酯,该芳香酸丙烯酸半酯的酸值可以为 IOOmg K0H/g-350mg K0H/g,具体的,该芳香酸丙烯酸半酯可以为芳香酸(甲基)丙烯酸半光活性聚合物还可以包括以下通式,并且该光活性聚合物的酸值为20mgK0H/ g-350mg K0H/g,该通式为
权利要求
1.一种感光树脂组合物,其特征在于,包括 反射粒子,重量百分比为0.01%-10% ; 颜料,重量百分比为0%-12% ;分散剂,重量百分比为; 分散树脂,重量百分比为1. 5% -5% ; 光活性聚合物,重量百分比为2% -25% ; 光活性单体,重量百分比为-22% ; 环氧树脂,重量百分比为0. 4% -5% ; 溶剂,重量百分比为5% -85% ; 光引发剂,重量百分比为0. 1% -3% ; 添加剂,重量百分比为0.01% -3.5%。
2.根据权利要求1所述的感光树脂组合物,其特征在于,所述反射粒子包括以下任一 物质或其组合二氧化钛、硫酸钡、氧化镁、二氧化硅、氧化锌、锌钡白和氧化锆,其重量百分 比为 0. 03% -10%。
3.根据权利要求1或2所述的感光树脂组合物,其特征在于,所述颜料为蓝色颜料、蓝 色和紫色混合颜料、绿色颜料、绿色和黄色混合颜料或黑色颜料。
4.根据权利要求1或2所述的感光树脂组合物,其特征在于,所述光活性聚合物为芳香 酸丙烯酸半酯,所述芳香酸丙烯酸半酯的酸值为100mgK0H/g-350mg KOH/g ;或者所述光活性聚合物的酸值为20mg K0H/g-350mg KOH/g,且包括以下通式
5.根据权利要求1或2所述的感光树脂组合物,其特征在于,所述光活性单体包括以下 任一物质或其组合脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸酯、含羟基的聚酯丙烯 酸酯、马来酰亚胺、邻苯二甲酰亚胺、2-羟基-4-邻苯二甲酰亚胺、含羟基的酸、含羟基的酸 酐和主链上含有多个甲基苯环氧基团的环氧树脂。
6.根据权利要求1或2所述的感光树脂组合物,其特征在于,所述溶剂包括酸性溶剂、 碱性溶剂或中性溶剂;所述酸性溶剂包括甲酸、乙酸或氯仿;所述碱性溶剂包括酮、酯、醚或芳香烃;所述 中性溶剂包括脂肪烃、环烷烃类化合物或者芳香烃。
7.根据权利要求1或2所述的感光树脂组合物,其特征在于,所述光引发剂包括以下任 一物质或其组合为酮肟酯类光引发剂、α-胺基酮类光引发剂、苯乙酮系光引发剂、酰基 膦氧化物、芳香酮类光引发剂、芳香硫鐺盐、碘鐺盐和茂铁盐。
8.—种权利要求1-7任一所述的感光树脂组合物的制备方法,其特征在于,包括将颜料、分散剂和分散树脂,与溶剂混合并研磨形成颜料分散液;将所述颜料分散液与反射粒子、光活性聚合物、光活性单体、环氧树脂、光引发剂、添加 剂和溶剂进行混合,形成具有以下组分的感光树脂组合物;所述感光树脂组合物包括重量百分比为0% -12%的颜料、-10%的分散剂、 1.5% -5%的分散树脂、0.01% -10%的反射粒子、2% -25%的光活性聚合物、-22% 的光活性单体、0.4% -5%的环氧树脂、0. 1% -3%的光引发剂、0.01% -3. 5%的添加剂和 5% -85%的溶剂。
9.一种权利要求1-7任一所述的感光树脂组合物的制备方法,其特征在于,包括将颜料、反射粒子、分散剂和分散树脂,与溶剂混合并研磨形成颜料分散液;将所述颜料分散液与光活性聚合物、光活性单体、环氧树脂、光引发剂、添加剂和溶剂 进行混合,形成具有以下组分的感光树脂组合物;所述感光树脂组合物包括重量百分比为0% -12%的颜料、-10%的分散剂、 1.5% -5%的分散树脂、0.01% -10%的反射粒子、2% -25%的光活性聚合物、-22% 的光活性单体、0.4% -5%的环氧树脂、0. 1% -3%的光引发剂、0.01% -3. 5%的添加剂和 5% -85%的溶剂。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述将颜料、反射粒子、分散剂和分散树 脂,与溶剂混合并研磨形成颜料分散液具体包括将重量百分比为-10%的分散剂溶解在占所述溶剂总重量10% 30%的溶剂中, 形成分散剂溶液;将重量百分比为0% -12%的颜料和重量百分比为0. 01% -10%的反射粒子添加到所 述分散剂溶液中,并进行搅拌,以使所述颜料和反射粒子充分润湿,形成第一混合液;将分散树脂与溶剂形成的树脂溶液,添加到所述第一混合液中,并搅拌均勻形成第二 混合液;将占所述溶剂总重量50% -85%的溶剂,添加到所述第二混合液中,以稀释所述第二 混合液;将稀释后的所述第二混合液加入砂磨机进行研磨分散,形成颜料分散液。
全文摘要
本发明提供一种感光树脂组合物及其制备方法,该感光树脂组合物包括反射粒子,重量百分比为0.01%-10%;颜料,重量百分比为0%-12%;分散剂,重量百分比为1%-10%;分散树脂,重量百分比为1.5%-5%;光活性聚合物,重量百分比为2%-25%;光活性单体,重量百分比为1%-22%;环氧树脂,重量百分比为0.4%-5%;溶剂,重量百分比为5%-85%;光引发剂,重量百分比为0.1%-3%;添加剂,0.01%-3.5%。本发明实施例的感光树脂组合物中包含有反射粒子,通过反射粒子对紫外光的有效反射增加了光在膜层内的光程,减少了该感光树脂组合物对紫外光的吸收,使得在进行紫外光固化的过程中,降低了所需紫外光的曝光能量,提高紫外光的利用率。
文档编号G03F7/004GK102081301SQ20091024157
公开日2011年6月1日 申请日期2009年11月26日 优先权日2009年11月26日
发明者杨久霞 申请人:京东方科技集团股份有限公司
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