专利名称：钢筋剪切压料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建材机械设备，特别涉及一种钢筋剪切压料装置。
背景技术：
随着我国基本建设事业的不断发展，钢筋在不同的行业得到广泛的应用，因此钢筋加工设备的生产效率及使用性能就显得十分重要。钢筋剪切设备是一种重要的钢筋加工设备，目前，钢筋切断机在工作时，有的由于没有设置压料板，钢筋会发生弹跳现象，而现设有的压料板运行形式多为以某一支点为圆心做圆弧运动，其与切刀的距离比较远，这样在剪切相同的钢筋情况下，需要的压力较大，故所需要的动力源加大，则相应的成本高，生产效率低，因此需要对其结构进一步加以改进，以保证加工产品的质量和产量。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、性能可靠，有效提高产品质量、降低生产成本的钢筋剪切压料装置。
为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是一种钢筋剪切压料装置，其特征由滑道、压板、压料板、动力源、连接件及压条连接所构成；是在钢筋切断机面板对应切刀位置两侧设有滑道，设有压板分别固定在两侧滑道上，压料板设于压板与滑道形成的滑槽内；设有动力源通过连接件与压料板连接，控制压料板上下滑动；压料板横向开有压料口，压料口上沿设有压条。
所述动力源可设置于压料板的上方或下方。
所述动力源可采用气动缸或液压缸。
本实用新型的有益效果是工作时，钢筋切断机上的传动辊带动钢筋向前送进，当钢筋通过压料口时，动力源通过连接件带动压料板向下滑动运行，即可缩小压料口与传动辊之间的距离，限制钢筋整齐地排列在传动辊上便于剪切。其结构简单，操作简便；工作性能可靠，不易出现故障；有效提高工作效率，降低生产成本。
图1是本实用新型设于钢筋切断机面板上工作状态结构示意图；图2是本实用新型工作状态结构连接俯视示意图；图中1滑道，2压板，3压料板，4滑槽，5动力源，6连接件，7压条，8压料口，9钢筋，10切断机面板。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
、结构、特征详述如下如图1、图2所示，一种钢筋剪切压料装置，其特征由滑道1、压板2、压料板3、动力源5、连接件6及压条7连接所构成；是在钢筋切断机面板10对应切刀位置两侧设有滑道1，滑道1是由螺钉固定于切断机面板10上，设有压板2分别固定在两侧滑道1上，压料板3设于压板2与滑道1形成的滑槽4内；设有动力源5通过连接件6与压料板3连接，控制压料板3上下滑动；压料板3横向开有压料口8，压料口8上沿设有压条7。压条7可采用耐磨金属板条。
所述动力源5可根据需要设置于压料板3的上方或下方。
所述动力源5可采用气动缸或液压缸。
工作时，动力源5通过连接件6带动压料板3向下滑动，缩小压料口8与传动辊的距离，限制钢筋9整齐有序地排列在传动辊上，为钢筋9的剪切做好准备，以有效保证钢筋9剪切的质量和效率。
上述参照实施例对该钢筋剪切压料装置进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种钢筋剪切压料装置，其特征由滑道、压板、压料板、动力源、连接件及压条连接所构成；是在钢筋切断机面板对应切刀位置两侧设有滑道，设有压板分别固定在两侧滑道上，压料板设于压板与滑道形成的滑槽内；设有动力源通过连接件与压料板连接，控制压料板上下滑动；压料板横向开有压料口，压料口上沿设有压条。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋剪切压料装置，其特征在于所述动力源可设置于压料板的上方或下方。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋剪切压料装置，其特征在于所述动力源可采用气动缸或液压缸。
专利摘要本实用新型涉及一种钢筋剪切压料装置，其特征由滑道、压板、压料板、动力源、连接件及压条连接所构成；是在钢筋切断机面板对应切刀位置两侧设有滑道，设有压板分别固定在两侧滑道上，压料板设于压板与滑道形成的滑槽内；设有动力源通过连接件与压料板连接，控制压料板上下滑动；压料板横向开有压料口，压料口上沿设有压条。动力源可设置于压料板的上方或下方。工作时，钢筋切断机上的传动辊带动钢筋向前送进，当钢筋通过压料口时，动力源通过连接件带动压料板向下滑动运行，即可缩小压料口与传动辊之间的距离，限制钢筋整齐地排列在传动辊上便于剪切。其结构简单，操作简便；工作性能可靠，不易出现故障；有效提高工作效率，降低生产成本。
文档编号B21F11/00GK2836952SQ200520123029
公开日2006年11月15日 申请日期2005年11月11日 优先权日2005年11月11日
发明者陈振东 申请人:天津市建科机械制造有限公司