专利名称：危险悬臂长寿命挤压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种生产挤压型材所使用的危 险悬臂长寿命挤压模具。 二、背景技术现有生产铝合金型材的模具主要由上模与模垫两部分构成，平模部 分悬臂太长或间隙太小时模具易报废，模具的使用寿命短。
三、发明内容本实用新型的目的就是提供一种使用寿命更长的挤压模具。
本危险悬臂长寿命挤压模具包括上模和下模两个部分，上模上开有若干个分流
孔，工头在分流孔的下部；所述下模上设置有焊合室，焊合室上部与分流孔相通，下部与工
作带相连通；平模部位危险断面改用工头与下模的两个锥面及一个垂直面配合，从而形成
封闭面分流模结构。 所述分流孔可设置2-10个。 所述平模部位危险断面改用工头与下模的两个锥面及一个垂直面配合，从而形成 封闭面分流模结构，可提高模具的使用寿命。 本实用新型与现有技术相比有下述特点由于平模部位危险断面改用工头与下模 的两个锥面及一个垂直面配合，从而形成封闭面分流模结构，有效地解决了危险悬臂问题， 提高了模具的使用寿命。
四、
图1是本实用新型的正剖面结构示意图； 图2是图1中A-A向剖视结构示意图； 图3是图1中B-B向剖视结构示意图； 图4是图3中C-C向剖视结构示意图； 图5是与光企截面形状相同的危险悬臂结构示意图； 图6是与勾企截面形状相同的危险悬臂结构示意五具体实施方式
实施例1 :参见图1、图2、图3、图4，本实用新型由上模1和下模2两部分构成。上 模由分流孔3和工头4构成，工头在分流孔的下部；所述上模上开有如图2中所示的四个分 流孔，分流孔与下模焊合室5相通，液态铝由分流孔进入焊合室，其中一部分液态铝进入平 模部位危险断面改成的工头6与工头7之间的引水槽8，再进入工作带9。因此，在平模部 位危险断面改用工头与下模的两个锥面及一个垂直面配合可增加危险悬臂型材模具的使 用寿命。所述上下模由镙钉10固定成一体。 实施例2 :本实施例中所制备的危险悬臂铝合金型材截面形状与图5、图6中所举 的危险悬臂截面形状相同。
权利要求危险悬臂长寿命挤压模具包括上模和下模，其特征在于上模上开有若干个分流孔，工头在分流孔的下部；所述下模上设置有焊合室，焊合室上部与分流孔相通，下部与工作带相连通；平模部位危险断面改用工头与下模的两个锥面及一个垂直面配合，从而形成封闭面分流模结构。
2. 根据权利要求1所述的危险悬臂长寿命挤压模具，其特征在于所述上模可设置 2-10个分流孔。
专利摘要本实用新型是一种危险悬臂长寿命挤压模具。包括上模和下模，所述上模上开有若干个分流孔，工头在分流孔的下部；所述下模上设置有焊合室，焊合室上部与分流孔相通，下部与工作带相连通；平模部位危险断面改用工头与下模的两个锥面及一个垂直面配合，从而形成封闭面分流模结构。本实用新型有效地解决了危险悬臂问题，提高了模具的使用寿命。
文档编号B21C25/02GK201455036SQ20092008442
公开日2010年5月12日 申请日期2009年3月26日 优先权日2009年3月26日
发明者黄名培 申请人:黄石市宏佳模具有限公司