段差成型模具的制作方法

文档序号:3241003阅读:679来源:国知局
专利名称:段差成型模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种将平板折制段差面的成型模具,尤其涉及一种以滚压折制段
差面的成型模具。
背景技术
现在很多加工件上不仅有冲切成型的要求,有时还需要加工一些段差面。 一般情 况下,加工段差面是采用折弯机成型,但一些中、小型加工企业,难以全面配置各种加工机 床。如有些板料加工企业拥有数控转塔冲床,但缺少折弯机,这时,他们就需要寻求外协 加工,一来回造成生产周期的加长,严重的可能难以按时完成生产任务;二来,有些段差面 (非90° )需要专门的折制模具,会造成他们成本的增加。

实用新型内容本实用新型针对以上问题,提供了一种模具投入小,适合数控冲床,且加工精度高 的段差成型模具。 本实用新型的技术方案是包括上模和下模,上模包括打击头、模柄、弹簧、导套、 上滚轮,下模包括下滚轮和模座,在上滚轮的轴向截面上,上滚轮的轮表面呈具有与段差面 形状吻合的折线形,下滚轮形状与上滚轮形状相楔合,下滚轮的宽度大于上滚轮的宽度。 所述上滚轮和/下滚轮轮面为粗糙面。 本实用新型利用数控冲床具有的自动送料功能和行程可控的功能,可以对平板进 行段差加工,自动送料装置将板料沿直线送进、同时冲头保持在一定的进给量上即可实现 段差成型。相对于折弯机的折弯模,本实用新型的模具小巧,成本低,尤其适合小批量生产。 本实用新型可作为数控转塔冲床多工位联合作业系统中段差成型的模具。

图1是本实用新型的结构示意图 图中1是模柄,2是弹簧,3是导套,4是上滚轮,5是板料,6是下滚轮,7是模座。 图2是图1的左视图
具体实施方式本实用新型如图1、2所示,包括上模和下模,上模包括打击头、模柄1、弹簧2、导套 3、上滚轮4,下模包括下滚轮6和模座7,在上滚轮4的轴向截面上,上滚轮4的轮表面呈具 有与板料5的段差面形状相吻合的折线形,下滚轮6形状与上滚轮4形状相楔合,下滚轮6 的宽度大于上滚轮4的宽度。 为防止进给时打滑,所述上滚轮4和/下滚轮6轮面为粗糙面。
权利要求段差成型模具,包括上模和下模,上模包括打击头、模柄、弹簧、导套、上滚轮,下模包括下滚轮和模座,其特征在于,在上滚轮的轴向截面上,上滚轮的轮表面呈具有与段差面形状吻合的折线形,下滚轮形状与上滚轮形状相楔合,下滚轮的宽度大于上滚轮的宽度。
2. 根据权利要求1所述的段差成型模具,其特征在于,所述上滚轮和/下滚轮轮面为粗 糙面。
专利摘要段差成型模具。涉及一种将平板折制段差面的成型模具。包括上模和下模,上模包括打击头、模柄、弹簧、导套、上滚轮,下模包括下滚轮和模座,在上滚轮的轴向截面上,上滚轮的轮表面呈具有与段差面形状吻合的折线形,下滚轮形状与上滚轮形状相楔合,下滚轮的宽度大于上滚轮的宽度。本实用新型的模具小巧,成本低,尤其适合小批量生产。本实用新型可作为数控转塔冲床多工位联合作业系统中段差成型的模具。
文档编号B21J5/02GK201470752SQ200920230708
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者庄瑞斌 申请人:扬州恒德模具有限公司
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