专利名称：一种冲压模具头的钢球下模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢球冷镦机的冲压模具头，具体地说是一种冲压模具头的钢球下模。
背景技术：
目前市场上钢球冷镦机的冲压模具头种类繁多，但在具体使用过程中尚存在缺陷，冲压模具头在冲压过程中因受力不均勻，因容易出现膨胀、甚至裂痕，使用寿命短，现有技术结构复杂，不但耗费了工时，且严重降低了生产质量，增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供了一种冲压模具头的钢球下模，其结构简单，提高其使用寿命达到原来的3倍以上。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种冲压模具头的钢球下模，设有一个圆柱形模具头，在模具头一端的凹槽内设有带锥度的模芯，在模芯的端面设有半球形模具槽，在模具头的另一端设有推出孔。本实用新型，所述的模芯的锥度为40。本实用新型，所述的模具头的外圆周表面设置有防滑槽。有益效果是本实用新型的结构简单，能够有的解决冲压过程中出现的受力不均的的现象，保证该冲压模具的正常工作，提高其使用寿命达到原来的3倍以上，模芯的锥度为40，此种结构使模具头在使用过程中防止中心下垂，有效的提高了工作效率。
图1是本实用新型的剖面示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图中标记1、模具头，2、模芯，3、防滑槽，4、模具槽，5、推出孔。
具体实施方式
如图所示一种冲压模具头的钢球下模，设有一个圆柱形模具头1，在模具头1 一端的凹槽内设有带锥度的模芯2，模芯2的锥度为40'，在模芯2的端面设有半球形模具槽4， 在模具头的另一端设有推出孔5，通过推出孔5推出半球形模具槽4内的模具，在模具头1 的外圆周表面设置有防滑槽3，模芯2的材质为模具钢其硬度高，模具头1的材质为轴承钢其硬度低，此种结构能更好的解决冲压过程中出现的膨胀、裂纹的现象，保证该冲压模具的正常工作，提高其使用寿命达到原来的3倍以上，为本实用新型，结构简单，模芯的锥度为40，此种结构使模具头在使用过程中防止中心下垂，有效的提高了工作效率。
权利要求1.一种冲压模具头的钢球下模，其特征在于设有一个圆柱形模具头(1)，在模具头 (1) 一端的凹槽内设有带锥度的模芯O)，在模芯( 的端面设有半球形模具槽，在模具头的另一端设有推出孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具头的钢球下模，其特征在于所述的模具头(1) 的外圆周表面设置有防滑槽(3)。
专利摘要一种冲压模具头的钢球下模，涉及一种钢球冷镦机的冲压模具头，设有一个圆柱形模具头，在模具头一端的凹槽内设有带锥度的模芯，在模芯的端面设有半球形模具槽，在模具头的另一端设有推出孔；有益效果是本实用新型的结构简单，能够有的解决冲压过程中出现的受力不均的现象，保证该冲压模具的正常工作，提高其使用寿命达到原来的3倍以上，此种结构使模具头在使用过程中防止中心下垂，有效的提高了工作效率。
文档编号B21D37/10GK202207746SQ20102063496
公开日2012年5月2日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者周云升, 张亚纳, 张永正 申请人:洛阳卫创轴承模具有限公司