Pcb基板冲板装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种PCB基板冲板装置，包括：固定设置的下模部和相对下模部运动的上模部；上模部包括剪板、上模芯和上模退料机构；剪板包括腔体，上模芯活动地设置在腔体内；上模退料机构驱动上模芯相对腔体朝向下模部的方向运动。本发明由于采用采用了上述结构，可以避免绝缘层爆裂的问题，提高了成品率和生产效率，去除了品质隐患，避免了回流焊后可能会现出高压不良的问题。
【专利说明】PCB基板冲板装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷电路板制造领域，特别涉及一种PCB基板冲板装置。
【背景技术】
[0002]随着PCB、LED行业的发展，市场对双面夹芯铝基板的需求日趋旺盛。该产品的特点是铝基板的上下两面都要装配电子元器件，要耐高压，同时也要良好的散热功能，如果要同时满足以上的功能，在冲板时，绝不允许有绝缘层爆裂的问题，否则高压测试会失败；按常规的方法，普通模具是无法满足要求，出现至少一面有绝缘层爆裂的问题。如果模具设计得合理，冲板前不做其他的动作，以帮忙产品在冲板过程中减轻挤压，也会出现绝缘层爆裂的问题，从而导致高压性能不合格。针对此问题，一些PCB厂商都投入大量的人力物力，进行技术攻关，但最终收获甚微。
[0003]双面夹芯铝基板是一种特殊的金属基覆铜板，上下层是铜与绝缘层，铝在板的中间，铝板的型号一般采用5052、6061、3003、1100、1050等。绝缘层厚度一般为:70_120um，导热系数一般为1.5-5W/mk，耐电压一般在1000-3500V。要达到该性能，在冲板过程中，表面绝缘层及孔附近绝缘层不允许有任何的裂纹，否则耐电压性能会效。
[0004]现有技术中通常采用以下两种方法:
(I)直接锣板法，其利用CAM或Genesis软件先做好锣带，然后再用特殊的锣刀把产品锣出来。优点是工序相对比较少、节省周转的时间、不存在绝缘层爆裂问题，耐电压性能不受影响。缺点是生产成本高，需要用特殊的锣刀；生产周期长，需要粗锣与精锣，每锣ISET板，时间需约10-20分钟(冲板，每SET时间为:30-60秒)。
[0005](2)直接冲板法，原理为:生产板在冲板前没有经过特殊流程处理，直接使用常规设计的模具进行冲板。优点为样板与小批量可以按此方式生产。缺点为绝缘层爆裂的比例可能在30%以上，有较大的品质隐患，就算高压测试合格的板，经过回流焊后可能会现出高压不良的问题。
【发明内容】
[0006]本发明提供了一种PCB基板冲板装置，以解决现有技术在冲板过程中，表面绝缘层及孔附近绝缘层可能发生裂纹，导致耐电压性能失效的问题。
[0007]为解决上述问题，作为本发明的一个方面，提供了一种PCB基板冲板装置，包括:固定设置的下模部和相对下模部运动的上模部；上模部包括剪板、上模芯和上模退料机构；剪板包括腔体，上模芯活动地设置在腔体内；上模退料机构驱动上模芯相对腔体朝向下模部的方向运动。
[0008]进一步地，上模退料机构包括:针板，安装在剪板的上方，且与剪板固定连接；上模退料板，活动地安装在针板的上方；退料针，活动地穿过针板，且退料针的上端与上模退料板接触，退料针的下端与上模芯接触。
[0009]进一步地，上模退料机构还包括:垫块，上模退料板活动地设置在垫块所围成的容纳腔内，垫块与针板固定连接。
[0010]进一步地，上模退料机构还包括:公顶板，与垫块的上表面连接，公顶板上设置有通孔；上模退料顶柱，活动地安装在公顶板的通孔内，且上模退料顶柱的下端与上模退料板接触。
[0011]进一步地，下模部包括:底板；下模芯，固定地设置在底板上；下模退料板，活动地套在下模芯的外侧；弹性元件，安装在底板与下模退料板之间。
[0012]进一步地，下模部还包括:导向柱，一端与底板固定连接，另一端穿过下模退料板上的第一导向孔。
[0013]进一步地，剪板上设置有与导向柱的另一端配合的第二导向孔。
[0014]进一步地，弹性元件是弹力胶。
[0015]进一步地，下模部还包括:导向套，安装在第一导向孔内。
[0016]进一步地，下模部还包括:垫脚，底板安装在垫脚上。
[0017]本发明由于采用采用了上述结构，可以避免绝缘层爆裂的问题，提高了成品率和生产效率，去除了品质隐患，避免了回流焊后可能会现出高压不良的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1示意性地示出了本发明的结构示意图。
[0019]图中附图标记:1、剪板；2、上模芯；3、针板；4、上模退料板；5、垫块；6、公顶板；7、上模退料顶柱；8、底板；9、下模芯；10、下模退料板；11、弹性元件；12、导向柱；13、导向套；14、垫脚;15、PCB基板。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0021]请参考图1，本发明提供了一种PCB基板(特别是双面夹芯铝基板)冲板装置，包括:固定设置的下模部和相对下模部运动的上模部；上模部包括剪板1、上模芯2和上模退料机构；剪板I包括腔体，上模芯2活动地设置在腔体内；上模退料机构驱动上模芯2相对腔体朝向下模部的方向运动。
[0022]请参考图1，冲板时，将PCB基板15放置在上模部和下模部之间的间隙内。然后，将上模部整体向下压，直到剪板I及上模芯2与PCB基板15接触。接着，在剪板I的剪力作用下，PCB基板被剪切成预定的形状，同时，在上模芯2和下模部的共同作用下，在PCB基板的预定位置上冲出孔来。
[0023]由于上模芯2是活动设置在剪板I的腔体内的，当完成剪切后，成品进入剪板I的腔体内。此时，通过上模退料机构，将上模芯2向下推动，从而使成品退出腔体。
[0024]本发明由于采用采用了上述结构，可以避免绝缘层爆裂的问题，提高了成品率和生产效率，去除了品质隐患，避免了回流焊后可能会现出高压不良的问题。
[0025]优选地，上模退料机构包括:针板3，安装在剪板I的上方，且与剪板I固定连接；上模退料板4,活动地安装在针板3的上方；退料针,活动地穿过针板3,且退料针的上端与上模退料板4接触，退料针的下端与上模芯2接触。当需要退出成品时，将上模退料板4向下移动，从而推动退料针的上端，使其向下运动。这样，退料针的下端就继续推动上模芯2向下运动，从而实现退料的功能。
[0026]优选地，上模退料机构还包括:垫块5，上模退料板4活动地设置在垫块5所围成的容纳腔内，垫块5与针板3固定连接。其中，上模退料板4的厚度小于垫块5的厚度，因而，可以在容纳腔所限定的范围内运动。
[0027]优选地，上模退料机构还包括:公顶板6，与垫块5的上表面连接，公顶板6上设置有通孔；上模退料顶柱7，活动地安装在公顶板6的通孔内，且上模退料顶柱7的下端与上模退料板4接触。通过上模退料顶柱7可以推动上模退料板4向下运动。
[0028]优选地，下模部包括:底板8 ;下模芯9，固定地设置在底板8上；下模退料板10，活动地套在下模芯9的外侧；弹性元件11，安装在底板8与下模退料板10之间。优选地，弹性元件11是弹力胶。当冲板完成后，余下的料会卡在下模芯9的外侧，此时，在弹性元件11的作用下，将下模退料板10向上推动，从而利用下模退料板10的运动，将卡在下模芯9上的余料顶离下模芯9,这样,就实现了对余料的退料。
[0029]优选地，下模部还包括:导向柱12，一端与底板8固定连接，另一端穿过下模退料板10上的第一导向孔。优选地，剪板I上设置有与导向柱的另一端配合的第二导向孔。导向柱12想到导向定位的作用，使上模芯2和下模芯9的位置正确配合。
[0030]优选地，下模部还包括:导向套13，安装在第一导向孔内。
[0031]优选地，下模部还包括:垫脚14，底板8安装在垫脚14上。
[0032]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种PCB基板冲板装置，其特征在于，包括:固定设置的下模部和相对所述下模部运动的上模部；所述上模部包括剪板(I)、上模芯(2)和上模退料机构；所述剪板(I)包括腔体，所述上模芯(2)活动地设置在所述腔体内；所述上模退料机构驱动所述上模芯(2)相对所述腔体朝向所述下模部的方向运动。
2.根据权利要求1所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述上模退料机构包括:针板(3)，安装在所述剪板(I)的上方，且与所述剪板(I)固定连接；上模退料板(4)，活动地安装在所述针板(3)的上方；退料针,活动地穿过所述针板(3),且所述退料针的上端与所述上模退料板(4)接触，所述退料针的下端与所述上模芯(2)接触。
3.根据权利要求2所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述上模退料机构还包括:垫块(5)，所述上模退料板(4)活动地设置在所述垫块(5)所围成的容纳腔内，所述垫块(5)与所述针板(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述上模退料机构还包括:公顶板(6)，与所述垫块(5)的上表面连接，所述公顶板(6)上设置有通孔；上模退料顶柱(7)，活动地安装在所述公顶板(6)的所述通孔内，且所述上模退料顶柱(7)的下端与所述上模退料板(4 )接触。
5.根据权利要求1所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述下模部包括:底板(8);下模芯(9 )，固定地设置在所述底板(8 )上；下模退料板(IO )，活动地套在所述下模芯(9 )的外侧；弹性元件(11)，安装在所述底板(8)与所述下模退料板(10)之间。
6.根据权利要求5所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述下模部还包括:导向柱(12)，一端与所述底板(8)固定连接，另一端穿过所述下模退料板(10)上的第一导向孔。
7.根据权利要求6所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述剪板(I)上设置有与所述导向柱的所述另一端配合的第二导向孔。
8.根据权利要求5所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述弹性元件(11)是弹力胶。
9.根据权利要求6所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述下模部还包括:导向套(13)，安装在所述第一导向孔内。
10.根据权利要求5所述的PCB基板冲板装置，其特征在于，所述下模部还包括:垫脚(14),所述底板(8)安装在所述垫脚(14)上。
【文档编号】B21D45/04GK103658322SQ201310645698
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】程有和, 余伟杭, 江泽港, 陈启涛, 贺培严 申请人:恩达电路(深圳)有限公司