往复自动送料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种机床辅助设备，具体涉及一种往复自动送料装置，包括机座、气缸和料道，其中，还设有夹持板、夹持弹簧和一端与气缸的活塞杆连接的送料滑块，所述送料滑块另一端带有容纳一个工件的支承板，所述料道底部与送料滑块上部相抵；所述夹持板底部与机座铰接，中部通过所述夹持弹簧与机座连接，上部与支承板远气缸侧相抵。本实用新型能分离出单个工件并运送，对工件的磨损小。
【专利说明】往复自动送料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床辅助设备，具体涉及一种往复自动送料装置。
【背景技术】
[0002]目前在工件加工、装配等领域都实现了自动化，使用自动化机构代替人工的送料装置也就广泛应用于工业中。送料装置的种类通常可分为振动式、旋转式、往复式、皮带式、空气式、气泡式等。
[0003]往复式的送料装置已经出现，但现有往复式的送料装置是批量运送工件，难以分离出单个工件并运送，批量运送工件容易对工件造成磨损。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种往复自动送料装置，该送料装置能分离出单个工件并运送，对工件的磨损小。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:往复自动送料装置，包括机座、气缸和料道，其中，还设有夹持板、夹持弹簧和一端与气缸的活塞杆连接的送料滑块，所述送料滑块另一端带有容纳一个工件的支承板，所述料道底部与送料滑块上部相抵；所述夹持板底部与机座铰接，中部通过所述夹持弹簧与机座连接，上部与支承板远气缸侧相抵。
[0006]采用上述技术方案时，夹持板在夹持弹簧的拉动下，上部与支承板远气缸侧相抵，夹持板与送料滑块形成容纳一个工件的工件槽，当气缸的活塞杆朝气缸一侧驱动送料滑块，工件槽运动至料道底部时，料道中的一个工件落入工件槽中，气缸的活塞杆推动送料滑块朝远气缸侧移动，夹持板转动，当夹持板转动至支承板下方时，位于支承板上的工件滑出。
[0007]进一步，所述机座上设有送料滑块滑动的滑槽，送料滑块沿滑槽往复滑动时，滑动过程中不会出现偏离，所以运送工件稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0009]图1是本实用新型往复自动送料装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种往复自动送料装置，包括机座1、气缸2和料道3，其中，还设有夹持板5、夹持弹簧6和一端与气缸2的活塞杆21连接的送料滑块4，所述送料滑块4另一端带有容纳一个工件的支承板，所述料道3底部与送料滑块4上部相抵；所述夹持板5底部与机座I铰接，中部通过所述夹持弹簧6与机座I连接，上部与支承板远气缸2侧相抵，本实施例中，所述机座I上设有送料滑块4滑动的滑槽。
[0011]具体工作流程:[0012]如图1所示，图示为送料滑块4将工件送出的过程中。夹持板5在夹持弹簧6的拉动下，上部与支承板远气缸2侧相抵，夹持板5与送料滑块4形成只能容纳一个工件的工件槽，当气缸2的活塞杆21向右驱动送料滑块4，工件槽运动至料道3底部时，料道3中的一个工件落入工件槽中，气缸2的活塞杆21推动送料滑块4向左移动，夹持板5转动，夹持弹簧6被拉伸，当夹持板5转动至支承板下方时，位于支承板上的工件滑出；当气缸2的活塞杆21拉动送料滑块4向右移动时，夹持板5在夹持弹簧6的拉动下回转，再次与支承板外侧相抵，形成工件槽。
[0013]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.往复自动送料装置，包括机座、气缸和料道，其特征在于，还设有夹持板、夹持弹簧和一端与气缸的活塞杆连接的送料滑块，所述送料滑块另一端带有容纳一个工件的支承板，所述料道底部与送料滑块上部相抵；所述夹持板底部与机座铰接，中部通过所述夹持弹簧与机座连接，上部与支承板远气缸侧相抵。
2.根据权利要求1所述的往复自动送料装置，其特征在于，所述机座上设有送料滑块滑动的滑槽。
【文档编号】B23Q7/00GK203665194SQ201320786042
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】杭永六, 杜明林 申请人:重庆市南川区盖石生态农业有限责任公司