一种切管机拨料上料装置的调整机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种切管机拨料上料装置的调整机构，属于机械加工【技术领域】。它解决了现有切管机拨料上料装置不能调节不同粗细管料与切割机头中心的位置等问题。本实用新型所述的一种切管机拨料上料装置的调整机构，它包括沿工件进给方向间隔排列的多个升降单元，所述的升降单元包括固定座、升降座和驱动升降座上下升降的驱动机构，升降座上转动设有滚筒，固定座固定设置在拨料上料装置的机架上。本实用新型结构简单紧凑，通过调整升降单元的位置使不同粗细的工件都能对准切割机头中心以便进行切割作业，使得操作变得简单，效率得到了提高。
【专利说明】一种切管机拨料上料装置的调整机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工【技术领域】，具体涉及一种切管机拨料上料装置的调整机构。
【背景技术】
[0002]切管机是一种主要用于切割管材、棒料及其他细长型金属工件的设备，目前在金属锯切行业中，一般的切管机采用的上料方式大多为人工手动装料，需要消耗大量的劳力，为此有人专门设置一种切割设备拨料上料装置，如中国专利201320392064.1提供的一种圆锯机自动拨料上料装置，该圆锯机自动拨料上料装置包括机架、拨料板、动力机构和“U”形进料限位卡座，拨料板与机架转动连接，机架上固定设有若干平行设置的倾斜承料滑轨，动力机构驱动拨料板转动以将承料滑轨上的工件拨至进料限位卡座内，通过承料滑轨自动排列工件，并且通过液压推动拨料板使工件自动进入进料限位卡座中，全过程自动一体化完成，大大增加了工作效率，然而刀旋转式切管机切割管料时，管料圆中心要求与切割机头中心一至，管料是被送置切割机头中心处供切管机切割的，当用上述装置上不同直径的管料供切管机切割时，由于管料直径大小不同，管料相对切割机头中心的位置也会发生变化，这样对不同直径的管料就不适用，或需要人工对它进行复杂的调整，使得操作变得繁琐，效率低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有切管机拨料上料装置的上述缺陷，公开一种切管机拨料上料装置的调整机构，其能调整工件与切割机头中心的位置以便切割机切割。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005]一种切管机拨料上料装置的调整机构，其特征在于，它包括沿工件进给方向间隔排列的多个升降单元，所述的升降单元包括固定座、升降座和驱动升降座上下升降的驱动机构，升降座上转动设有滚筒，固定座固定设置在拨料上料装置的机架上。切管机拨料上料装置上设有限位卡座可以防止圆管料向两边滚动，当不同直径大小的工件被承送到滚筒处的时候，通过驱动机构驱动升降座调整滚筒的高度，使工件到达合适的位置对准切割机头中心进行切割。
[0006]在上述的一种切管机拨料上料装置的调整机构中，所述升降座上螺纹连接有丝杆，固定座上开设有限位卡槽，所述的升降座卡设在限位卡槽内，丝杆竖直设置且与上述驱动机构连接。
[0007]在上述的一种切管机拨料上料装置的调整机构中，所述的驱动机构包括手轮、转轴和联动轴，转轴与联动轴垂直设置，且两者之间通过两个啮合的第一斜齿轮传动连接，联动轴与各丝杆垂直，联动轴与各丝杆之间均通过两个啮合的第二斜齿轮传动连接。手轮通过转轴及第一斜齿轮将动力传递给联动轴，联动轴通过第二斜齿轮将动力传递给各丝杆，驱动上述升降座做升降运动。
[0008]与现有技术相比，本实用新型结构简单紧凑，通过调整升降单元的位置使不同直径大小的工件都能对准切割机头中心以便进行切割作业，使得操作变得简单，效率得到了提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为安装有本实用新型调整机构的切管机拨料上料装置的结构示意图
[0010]图2为图1中A处的放大图
[0011]图3为安装有本实用新型调整机构的切管机拨料上料装置的侧视图
[0012]图中，1、固定座；2、升降座；3、滚筒；4、机架；5、丝杆；6、限位卡槽；7、手轮；8、转轴；9、联动轴；10、第一斜齿轮；11、第二斜齿轮；12、限位卡座
【具体实施方式】
[0013]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0014]如图1所示，本实用新型所述的一种切管机拨料上料装置的调整机构安装在切管机拨料上料装置上，其特征在于对承料机构的改进，本实用新型包括沿工件进给方向间隔排列的多个升降单元，所述的升降单元包括固定座1、升降座2和驱动升降座2上下升降的驱动机构，升降座2上转动设有滚筒3，固定座I固定设置在拨料上料装置的机架4上。
[0015]如图1及图3所示，在升降座2上螺纹连接有丝杆5，固定座I上开设有限位卡槽6，升降座2卡设在限位卡槽6内，丝杆5竖直设置且与上述驱动机构连接。
[0016]如图2及图3所示，驱动机构包括手轮7、转轴8和联动轴9，转轴8与联动轴9垂直设置，且两者之间通过两个啮合的第一斜齿轮10传动连接，联动轴9与各丝杆5垂直，联动轴9与各丝杆5之间均通过两个啮合的第二斜齿轮11传动连接。本实施例中第一斜齿轮10传动及第二斜齿轮11传动均为直齿圆锥齿轮。
[0017]工作时，工件被拨至进料限位卡座12内，同时被滚筒3支撑，这时转动手轮7，通过转轴8及第一斜齿轮10将动力传递给联动轴9，联动轴9通过第二斜齿轮11将动力传递给各丝杆5，驱动升降座2上的滚筒3做升降运动，调节滚筒3上的工件至适合高度使其对准切割机头中心，进行切割作业。
[0018]应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种切管机拨料上料装置的调整机构，其特征在于，它包括沿工件进给方向间隔排列的多个升降单元，所述的升降单元包括固定座(I)、升降座(2)和驱动升降座(2)上下升降的驱动机构，升降座(2)上转动设有滚筒(3)，固定座(I)固定设置在拨料上料装置的机架⑷上。
2.根据权利要求1所述的一种切管机拨料上料装置的调整机构，其特征在于，所述升降座(2)上螺纹连接有丝杆(5)，固定座(I)上开设有限位卡槽￠)，所述的升降座(2)卡设在限位卡槽￠)内，丝杆(5)竖直设置且与上述驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种切管机拨料上料装置的调整机构，其特征在于，所述的驱动机构包括手轮(7)、转轴(8)和联动轴(9)，转轴(8)与联动轴(9)垂直设置，且两者之间通过两个啮合的第一斜齿轮(10)传动连接，联动轴(9)与各丝杆(5)垂直，联动轴(9)与各丝杆(5)之间均通过两个啮合的第二斜齿轮(11)传动连接。
【文档编号】B23D21/00GK204018837SQ201420376597
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】卢建松, 胡桂龙, 施永超 申请人:浙江罗森博格机床有限公司