龙门冲自动送料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种龙门冲自动送料装置，包括工作台、送料机构、滑块和冲模，其特征在于：所述的工作台安装于龙门冲床的机架上，所述的滑块设于工作台的上方，所述的冲模设于滑块的底部，滑块的上方设有调节齿条，所述的送料机构通过传动杆与龙门冲床的传动轴承连接，所述的送料机构设有送料定位板，本实用新型具有操作方便，结构简单，工作效率高，成本低等特点。
【专利说明】龙门冲自动送料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种嵌片式铝合金大功率散热器的加工装备，具体涉及一种龙门冲自动送料装置。
【背景技术】
[0002]IGBT模块大功率散热器最常用的有嵌片式散热器，嵌片式散热器是通过与模块机电元件的紧密结合，热量从机电元件传到散热器基板上，再由基板传递到每根散热齿片上，在齿片表面和风扇系统产生的风进行对流换热散发到空气中，从而达到降温的目的。如果散热量小于IGBT的发热量，剩余热量不断累积，温度很快超出控制温度将造成IGBT模块发热而发生故障，严重时甚至烧坏IGBT模块。因此，合理的散热器设计是IGBT稳定运行的保证。
[0003]目前，广东等铝合金嵌片散热器加工企业，在嵌片工序传统的方式是采用牛头刨床单片压料，该加工方法主要的缺陷为:(1) 一人放置、扶稳齿片，一人开机操作，一组散热器齿片多达30-120片，每加工一片散热齿片耗时15-20秒，整个散热器加工耗时10-40分钟不等，效率低，且容易发生工伤事故，产品综合的成本高，直接造成企业的竞争力下降；
(2)牛头刨床使用滚压方式是线性运动，滚压时产生一定的加工应力，不断的应力积累使得基板容易变形，增加后序整形工序，生产成本高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种操作方便，工作效率高，成本低的龙门冲自动送料装置。
[0005]本实用新型的龙门冲自动送料装置，包括工作台、送料机构、滑块和冲模，其特征在于:所述的工作台安装于龙门冲床的机架上，所述的滑块设于工作台的上方，所述的冲模设于滑块的底部，滑块的上方设有调节齿条，所述的送料机构通过传动杆与龙门冲床的传动轴承连接，所述的送料机构设有送料定位板。
[0006]以上所述的滑块底部设有压料板。
[0007]以上所述的送料定位板上设有螺丝孔。
[0008]以上所述的冲模包括夹板和冲刀，冲刀安装在夹板上。
[0009]本实用新型的实质性特点和进步是:
[0010]1.本实用新型的龙门冲自动送料装置安装在龙门冲床上，可由1人在线外将整组齿片插好在基板上，然后放置在送料装置上，将整组齿片一次压紧，工作效率可提升10倍以上。
[0011]2.本实用新型的龙门冲自动送料装置加工的嵌片式散热器，由于冲压力大，齿片的嵌合力(拉拔力)比较强，冲压时是面受力，因受力面积大，不易变形，减少后工序整形工序。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视结构示意简图。
[0013]图2是送料定位板8的结构示意简图。
[0014]图3是冲模6的结构示意简图。
[0015]图4是夹板9的结构示意简图。
[0016]图5是图3的B向剖视放大结构示意简图。
[0017]图中零部件名称:
[0018]工作台1、送料机构2、传动杆3、调节齿条4、滑块5、冲模6、压料板7、送料定位板
8、夹板9、冲刀10。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图及实施例描述本实用新型的实施结构。
[0020]实施例1
[0021]参看图1?5所示，本实用新型的龙门冲自动送料装置，包括工作台1、送料机构2、传动杆3、调节齿条4、滑块5、冲模6、压料板7、送料定位板8、夹板9和冲刀10，所述的工作台1安装于龙门冲床的机架上，所述的滑块5设于工作台1的上方，冲模6设于滑块5的底部，滑块5的上方设有调节齿条4，送料机构2通过传动杆3与龙门冲床的传动轴承连接，送料机构2设有送料定位板8，所述的滑块5底部设有压料板7，送料定位板8上设有螺丝孔，冲模6包括夹板9和冲刀10，冲刀10安装在夹板9上。
【权利要求】
1.一种龙门冲自动送料装置，包括工作台(I)、送料机构(2 )、滑块(5 )和冲模(6 )，其特征在于:所述的工作台(I)安装于龙门冲床的机架上，所述的滑块(5)设于工作台(I)的上方，所述的冲模(6)设于滑块(5)的底部，滑块(5)的上方设有调节齿条(4)，所述的送料机构(2)通过传动杆(3)与龙门冲床的传动轴承连接，所述的送料机构(2)设有送料定位板(8)。
2.根据权利要求1所述的龙门冲自动送料装置，其特征在于:所述的滑块(5)底部设有压料板(7)。
3.根据权利要求1所述的龙门冲自动送料装置，其特征在于:所述的送料定位板(8)上设有螺丝孔。
4.根据权利要求1所述的龙门冲自动送料装置，其特征在于:所述的冲模(6)包括夹板(9)和冲刀(10)，冲刀(10)安装在夹板(9)上。
【文档编号】B21D22/02GK204108164SQ201420605105
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】王鹏, 黄君庆, 雷素萍 申请人:南南铝业股份有限公司