1.一种转扣焊接夹具，其特征在于：包括工作台、水平并列设置的两组定位组件和用于驱动其中一组定位组件水平滑动的第一驱动装置；所述定位组件包括底座、支撑座、压块和驱动组件；所述支撑座固定于底座并且支撑座上设有电极；所述压块设于电极的正上方并且由驱动组件驱动升降以将工件压在电极上定位，其中一组定位组件通过其底座固定于工作台形成用于对转扣螺母进行定位的固定定位组件，另一组定位组件通过其底座沿两组定位组件的排列方向水平滑动连接于工作台形成用于对转扣大环进行定位的活动定位组件。
2.根据权利要求1所述的转扣焊接夹具，其特征在于：所述驱动组件包括摆臂和第二驱动装置；所述摆臂转动连接于底座并且由第二驱动装置驱动摆动；所述压块固定于摆臂。
3.根据权利要求1所述的转扣焊接夹具，其特征在于：所述支撑座包括电极座和绝缘座；所述电极座通过绝缘座固定于底座；所述底座上对应摆臂固定有摆臂架；所述摆臂通过水平转轴转动连接于摆臂架。
4.根据权利要求1所述的转扣焊接夹具，其特征在于：所述第二驱动装置安装在底座上，通过第二驱动装置的伸缩使所述摆臂围绕摆臂与摆臂架的连接点上下摆动。
5.根据权利要求1所述的转扣焊接夹具，其特征在于：所述第一驱动装置安装于工作台，通过第一驱动装置的伸缩使相应底座滑动。
6.根据权利要求1所述的转扣焊接夹具，其特征在于：所述转扣焊接夹具还包括用于沿水平方向对转扣大环进行顶紧限位的固定顶杆和活动顶杆；所述固定顶杆通过固定顶杆座固定于工作台；所述活动顶杆通过活动顶杆座安装于活动定位组件的底座；活动顶杆与活动顶杆座之间通过螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的转扣焊接夹具，其特征在于：所述固定顶杆设于固定定位组件的压块的前侧；所述活动顶杆设于活动定位组件的压块的后侧。
8.根据权利要求7所述的转扣焊接夹具，其特征在于：所述固定定位组件的电极的上端面设有用于放置转扣螺母的凹槽。
9.根据权利要求8所述的转扣焊接夹具，其特征在于：所述活动定位组件的压块下端面设有用于沿水平方向支撑于转扣大环的外侧的凸台。
10.一种转扣焊接方法，其特征在于：应用权利要求1-9任一权利要求所述的转扣焊接夹具进行焊接，具体包括以下步骤：
步骤一：将转扣螺母和转扣大环放在相应的定位组件的电极上，并用相应的压块压紧定位；
步骤二：启动第一驱动装置推动活动定位组件移动，使装在活动定位组件上的转扣大环的一端与装在固定定位组件上的转扣螺母一侧的焊接点位相对接；
步骤三：启动对焊机进行焊接；
步骤四：升起压块并通过第一驱动装置将活动定位组件复位，将转扣大环与转扣螺母焊接在一起形成的焊接体翻转后，再次通过相应的压块压紧定位，并再次启动第一驱动装置推动活动定位组件移动，使转扣大环的另一端与转扣螺母另一侧的焊接点位相对接；
步骤五：再次启动对焊机进行焊接；
步骤六：升起压块并通过第一驱动装置将活动定位组件复位，取下转扣大环与转扣螺母焊接在一起形成的焊接体后，将转扣的螺栓自转扣大环内侧由转扣螺母穿出，使用点焊机将螺栓的杆部与转扣小环的断开处焊接固定，制成转扣。