一种长轴钻孔工装的制作方法

本实用新型涉及一种长轴钻孔工装，具体是一种用于长轴钻孔工序带有定位孔和定位螺栓的套筒。

背景技术：

轴类进行钻孔加工目前多采用的是钻床加工，电除尘设备中的长轴上要求加工多个孔，同时要保证孔与孔之间的间距尺寸，且孔与孔之间相互偏移15°，使用传统的加工方法就无法达到上述的尺寸要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种长轴钻孔工装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种长轴钻孔工装，包括套筒、托架、定位螺栓、第一螺栓，所述套筒焊接固定在托架上，位于套筒一端部上表面设有螺孔和钻具孔，螺孔中设有第一螺栓，钻具孔上垂直设置有导向管，套筒另一端部上表面设有六个定位孔，定位孔包括平行的两行定位孔，每行定位孔包括三个独立的定位孔，定位孔圆心径向线偏移钻具孔圆心径向线15°，定位孔中均设有定位螺栓。

所述托架相互平行设置。

所述螺孔和钻具孔的圆心处于同一直线上。

所述第一螺栓和螺孔之间设有螺母，螺母外径大于螺孔的内径。

所述导向管的圆心与钻具孔的圆心处于同一直线上。

所述同一直线上的定位孔圆心间距离为60mm，同一直线上的定位孔与套筒的轴线平行，定位孔内侧面刻有螺纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设计一个设有定位孔并且可以使用定位螺栓进行准确定位的套筒，在普通的钻床上即可完成对轴进行加工的工序，操作安全、方便，可重复多次使用，便于拆装，所加工的孔距及偏移角度满足图纸设计的要求，工作效率比正常钻孔提升了六倍以上。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型俯视图。

图2是本实用新型正视图。

图3是本实用新型加工长轴正视图。

具体实施方式

一种长轴钻孔工装，包括套筒1、托架2、定位螺栓3、第一螺栓4，如图1、图2所示；

三个托架2相互平行设置，托架2两端均用第二螺栓7固定在底座上，托架2用于固定支撑套筒1；

套筒1焊接固定在托架2上，套筒1一端部上表面设有螺孔8和钻具孔5，螺孔8和钻具孔5的圆心处于同一直线上；

螺孔8中插有第一螺栓4，第一螺栓4穿过螺孔8压紧于长轴9外表面上，在第一螺栓4和螺孔8之间设有螺母，螺母外径大于螺孔8的内径；

钻具孔5上垂直设置有导向管10，导线管10为圆环状，导向管10的圆心与钻具孔5的圆心处于同一直线上；

套筒1另一端部上表面设有相对平行的六个定位孔6，每行定位孔6包括三个独立的定位孔6，每行定位孔6圆心所在的直线与套筒1的轴线平行，同一直线上的定位孔6圆心间距离为60mm，每个定位孔6圆心的径向线偏移钻具孔5圆心的径向线15°，定位孔6内侧面刻有螺纹；

定位孔6中均设有定位螺栓3，其中，与长轴9上开孔重合的定位孔6中，定位螺栓3穿过定位孔6和长轴9上的开口固定于长轴9的内表面，其余五个定位螺栓3穿过定位孔6固定于长轴9表面；

本实施例中，定位螺栓3穿过定位孔6和长轴9上的开孔固定长轴9，定位螺栓3与钻具孔5之间的距离即长轴9上孔与孔之间的距离，定位螺栓3与钻具孔5偏移轴线的角度即长轴9上孔与孔之间的偏移角度，如图3所示。

现有技术水平无法满足电除尘设备中长轴9的加工要求。本实用新型通过设计一个设有定位孔6并且可以使用定位螺栓3进行准确定位的套筒1，在普通的钻床上即可完成对轴进行加工工序，操作安全、方便，可重复多次使用，便于拆装，所加工的孔距及偏移角度满足图纸设计的要求，工作效率比正常钻孔提升了六倍以上。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。