本实用新型属于夹具紧固装置技术领域，尤其涉及一种机床进料机构夹具紧固装置。
背景技术：
目前，近几年来，由于工人工资的不断增加，很多企业都出现招工难的问题，这样就迫使企业要更新和改造设备，提高设备的自动化程度，从而降低用工成本，新一代的油浴送料机进一步提高了其实用性及安全可靠性，在技术上也作了一系列的改进，优化了机身的组件的选材、连接结构、排气装置、过滤装置及推料杆转动装置等等，从而解决了机身送料时引起的震动、泄漏、油路堵塞以及由于被加工材料的长期旋转，使推料杆与被加工材料接触端容易造成变形而产生跳动等油浴送料机普遍存在的各种问题，现有技术存在实用性差、易变形、不牢固的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种机床进料机构夹具紧固装置，以解决上述背景技术中提出了实用性差、易变形、不牢固的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种机床进料机构夹具紧固装置，包括弹簧盖、压紧弹簧、旋转体，所述旋转体包括限位部、手柄连接部，所述弹簧盖轴向中心轴向设置第一空腔，所述旋转体中心轴向设置第二空腔，所述弹簧盖底面环绕设置若干弹簧顶孔，所述弹簧孔内设置相应的压紧弹簧，所述限位部顶端设置内螺纹，所述限位部圆周外表面轴向分布若干定位孔，所述手柄连接部圆周外表面轴向分布若干插入孔，所述第一空腔和第二空腔轴向同心；
所述弹簧盖经弹簧顶孔内的压紧弹簧连接于旋转体，所述限位部轴向连接于手柄连接部，所述第一空腔经压紧弹簧环绕的空心贯通于第二空腔。
进一步，所述限位部顶面径向限位于与其面接的旋转体。
有益技术效果：
1、本专利采用所述弹簧盖轴向中心轴向设置第一空腔，所述旋转体中心轴向设置第二空腔，所述弹簧盖底面环绕设置若干弹簧顶孔，所述弹簧孔内设置相应的压紧弹簧，所述限位部顶端设置内螺纹，所述限位部圆周外表面轴向分布若干定位孔，所述手柄连接部圆周外表面轴向分布若干插入孔，所述第一空腔和第二空腔轴向同心，所述弹簧盖经弹簧顶孔内的压紧弹簧连接于旋转体，所述限位部轴向连接于手柄连接部，所述第一空腔经压紧弹簧环绕的空心贯通于第二空腔，由于弹簧盖上设置的第一空腔经压紧弹簧环绕的空心贯通于旋转体中 心轴设置的第二空腔，解决了实用性差、易变形、不牢固的问题，具有实用性高的有益技术效果。
2、本专利采用所述弹簧盖底面环绕设置若干弹簧顶孔，所述弹簧孔内设置相应的压紧弹簧，由于具有压紧弹簧的弹性效应，使得旋转体在旋入过程中，受力更均匀，不易变形。
3、本专利所述限位部顶端设置内螺纹，所述限位部圆周外表面轴向分布若干定位孔，所述手柄连接部圆周外表面轴向分布若干插入孔，由于若干定位孔具有限位作用，当旋转体限位后，可以通过定位孔定位，提高了装置的紧固程度。
4、本专利结构简单，便于夹具的紧固。
5、本专利简单、实用、适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型一种机床进料机构夹具紧固装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
图中：1-弹簧盖，2-压紧弹簧，3-旋转体，4-限位部，5-手柄连接部，6-第一空腔，7-第二空腔，8-弹簧顶孔，9-定位孔，10-插入孔。
实施例：
本实施例：如图1所示，一种机床进料机构夹具紧固装置，包括弹簧盖1、压紧弹簧2、旋转体3，所述旋转体3包括限位部4、手柄连接部5，所述弹簧盖1轴向中心轴向设置第一空腔6，所述旋转体3中心轴向设置第二空腔7，所述弹簧盖1底面环绕设置若干弹簧顶孔8，所述弹簧孔内设置相应的压紧弹簧2，所述限位部4顶端设置内螺纹，所述限位部4圆周外表面轴向分布若干定位孔9，所述手柄连接部5圆周外表面轴向分布若干插入孔10，所述第一空腔6和第二空腔7轴向同心；
所述弹簧盖1经弹簧顶孔8内的压紧弹簧2连接于旋转体3，所述限位部4轴向连接于手柄连接部5，所述第一空腔6经压紧弹簧2环绕的空心贯通于第二空腔7。
所述限位部4顶面径向限位于与其面接的旋转体3。
工作原理：
本专利通过所述弹簧盖轴向中心轴向设置第一空腔，所述旋转体中心轴向设置第二空腔，所述弹簧盖底面环绕设置若干弹簧顶孔，所述弹簧孔内设置相应的压紧弹簧，所述限位部顶端设置内螺纹，所述限位部圆周外表面轴向分布若干定位孔，所述手柄连接部圆周外表面轴向分布若干插入孔，所述第一空腔和第二空腔轴向同心，所述弹簧盖经弹簧顶孔内的压紧弹 簧连接于旋转体，所述限位部轴向连接于手柄连接部，所述第一空腔经压紧弹簧环绕的空心贯通于第二空腔，由于弹簧盖上设置的第一空腔经压紧弹簧环绕的空心贯通于旋转体中心轴设置的第二空腔，本实用新型解决了实用性差、易变形、不牢固的问题，具有实用性高、不易变形、提高了装置的紧固程度、便于夹具的紧固、适用范围广的有益技术效果。
利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。