移动架焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，尤其是涉及一种移动架焊接夹具。

背景技术：

在日常的生产作业中，移动架安装尺寸无法定位，需要工人手工进行测量，并且标注位置进行拼装、焊接。该方法费时费人力，工序繁琐，还不能保证精确制作产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种移动架焊接夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种移动架焊接夹具，其包括：

具有一个工作面的底座，所述工作面设置有靠近底座后侧边缘的第一移动架焊接装夹工位和靠近底座前侧边缘的第二移动架焊接装夹工位；

所述第一移动架焊接装夹工位包括：

靠近工作面左端部设置的L形基准板一，其具有与底座长度方向轴线平行的基准板一以及垂直于基准板一的基准板二，基准板二设置有锁紧第一移动架左端部的锁紧螺丝一；

靠近工作面右端部设置的且与L形基准板一相对的L形基准板二，其具有与底座长度方向轴线平行的基准板三以及垂直于基准板三的基准板四，基准板四设置有锁紧第一移动架右端部的锁紧螺丝二；

设置于工作面且靠近底座后侧边缘处的第一移动架侧面锁紧组件；

所述第二移动架焊接装夹工位包括：

靠近工作面左端部设置的L形基准板三，其具有与底座长度方向轴线平行的基准板五以及垂直于基准板五的基准板六，基准板六设置有锁紧第二移动架左端部的锁紧螺丝三；

靠近工作面右端部设置且与L形基准板三相对的L形基准板四，其具有与底座长度方向轴线平行的基准板七以及垂直于基准板七的基准板八，基准板八设置有锁紧第二移动架右端部的锁紧螺丝四；

设置于工作面且靠近底座前侧边缘处的第二移动架侧面锁紧组件。

进一步，所述第一移动架侧面锁紧组件、第二移动架侧面锁紧组件包括：设置于工作面的锁紧螺丝安装板以及设置于锁紧螺丝安装板的锁紧螺丝。

进一步，所述L形基准板三、L形基准板四之间的间距要大于L形基准板一、L形基准板二的间距。

进一步，所述第一移动架焊接装夹工位设置于凸起于工作面的长方形状凸台。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)该夹具具有简化工序的优点，且配合定位块可将移动架精确的进行定位装配、焊接。

(2)该夹具能够降低人力成本，减少精加工费用，保证产品的质量。

附图说明

图1为设置有待加工件的移动架焊接夹具立体图；

图2为设置有待加工件的移动架焊接夹具后视图；

图3为设置有待加工件的移动架焊接夹具主视图；

图4为设置有待加工件的移动架焊接夹具左视图；

图5为设置有待加工件的移动架焊接夹具右视图；

图6为设置有待加工件的移动架焊接夹具俯视图；

图7为设置有待加工件的移动架焊接夹具仰视图；

图8为移动架焊接夹具立体图；

图9为移动架焊接夹具后视图；

图10为移动架焊接夹具主视图；

图11为移动架焊接夹具左视图；

图12为移动架焊接夹具右视图；

图13为移动架焊接夹具俯视图；

图14为移动架焊接夹具仰视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实施例中，图1-7的移动架焊接夹具中安装有第一移动架T1和第二移动架T2。

参见图8-14，一种移动架焊接夹具，其包括：具有一个工作面的底座1，所述工作面设置有靠近底座后侧边缘的第一移动架焊接装夹工位和靠近底座前侧边缘的第二移动架焊接装夹工位。

所述第一移动架焊接装夹工位包括：靠近工作面左端部设置的L形基准板一，其具有与底座长度方向轴线平行的基准板一3以及垂直于基准板一的基准板二2，基准板二设置有锁紧第一移动架左端部的锁紧螺丝一6；靠近工作面右端部设置的且与L形基准板一相对的L形基准板二，其具有与底座长度方向轴线平行的基准板三4以及垂直于基准板三的基准板四5，基准板四设置有锁紧第一移动架右端部的锁紧螺丝二7；设置于工作面且靠近底座后侧边缘处的第一移动架侧面锁紧组件8，其包括：设置于工作面的锁紧螺丝安装板以及设置于锁紧螺丝安装板的锁紧螺丝，此处的第一移动架侧面锁紧组件设置有两个。

所述第二移动架焊接装夹工位包括：靠近工作面左端部设置的L形基准板三，其具有与底座长度方向轴线平行的基准板五9以及垂直于基准板五的基准板六10，基准板六设置有锁紧第二移动架左端部的锁紧螺丝三11；靠近工作面右端部设置且与L形基准板三相对的L形基准板四，其具有与底座长度方向轴线平行的基准板七12以及垂直于基准板七的基准板八13，基准板八设置有锁紧第二移动架右端部的锁紧螺丝四14；设置于工作面且靠近底座前侧边缘处的第二移动架侧面锁紧组件15，其包括：设置于工作面的锁紧螺丝安装板以及设置于锁紧螺丝安装板的锁紧螺丝，此处第二移动架侧面锁紧组件设置有两个。

本实施例中，所述L形基准板三、L形基准板四之间的间距要大于L形基准板一、L形基准板二的间距，从而满足两种尺寸的工件加工需要。

所述第一移动架焊接装夹工位设置于凸起于工作面的长方形状凸台16，承载面有落差，满足移动架的尺寸要求。

本实施例中，移动架焊接夹具表面设置防锈层，提高金属构件的抗锈蚀能力，延长移动焊接夹具使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，整个底座可设置升降机构，且该升降机构底部设置移动装置，从而实现移动架焊接夹具的移动作业，升降装置可隐蔽于底座的U形槽钢之中。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。