本实用新型涉及箱体组装机，特别涉及一种箱体自动组装机。
背景技术：
随着各个行业的快速发展，对箱体组装效率的提高，成为节省产品成本重要环节。目前箱体厂商均是用人眼对位，手动组装，自动化已经进入普及阶段，厂商需要对E型卡簧组装精确对位，快速组装，提高产品质量的良品率，而现有的作业方式效率很低，无法做到这一点。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种箱体自动组装机，可以快速精密的对箱体进行定位组装，成本低，使用方便，节约时间。
技术方案：本实用新型公开一种箱体自动组装机，包括送料机构、定位装置、电机下压装置、外框架、上升电机装置、组合机构、取料机构、抓取装置、皮带线、操作面板、固定件，皮带线设于取料机构和组合机构的下方，组合机构底部与送料机构连接，所述组合机构的上方与外框架连接，组合机构的右端与固定件连接，固定件与电机下压装置连接，电机下压装置与定位装置连接，外框架的左下角设有操作面板，本实用新型可以快速精密的对箱体进行定位组装，成本低，使用方便，节约时间。
进一步，所述皮带线采用PU皮带，皮带可为防静电，增摩皮带。
进一步，所述抓取装置采用气爪，节约电力资源，提高生成效率。
附图说明
图 1 ：箱体自动组装机的结构示意图。
图中：送料机构-1、定位装置-2、电机下压装置-3、外框架-4、上升电机装置-5、组合机构-6、取料机构-7、抓取装置-8、皮带线-9、操作面板-10、固定件-11。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：
如图1所示一种箱体自动组装机，包括送料机构1、定位装置2、电机下压装置3、外框架4、上升电机装置5、组合机构6、取料机构7、抓取装置8、皮带线9、操作面板10、固定件11，所述外框架4的左下角设有操作面板10，所述送料机构1位于组合机构6的前方，所述组合机构6位于取料机构7的前方，所述皮带线9位于送料机构1、组合机构6和取料机构7，所述组合机构6与固定件11连接，所述固定件11与电机下压装置3连接，所述电机下压装置3与定位装置2，所述外框架4的上端内侧设有抓取装置8，所述抓取装置8位于皮带线的9上方，本实用新型可以快速精密的对箱体进行定位组装，成本低，使用方便，节约时间。
进一步，所述皮带线9采用PU皮带，皮带可为防静电，增摩皮带。
进一步，所述抓取装置8采用气爪，节约电力资源，提高生成效率。
实施方案：
1.打开电箱面板，合上电源总开关，关好电箱面板；
2、将产品放置在工装夹具上，确认放置位置无误；
3、手动按下双启动按钮，箱体将自动流入组装工位；
4、设备将自动对箱体组装；
5 . 结束后，设备自动将成品送出，人工取走码放在指定的位置上。