一种自动折料装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种自动折料装置。

背景技术：

一般来讲，裁切或者冲切车间的工作环境普遍较差、温度较高、同时车间空气中小颗粒物较多，因此对常规电子设备的电气原件影响较大，导致生产设备故障频出，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种自动折料装置，采用纯机械机构实现传动和工位冲切，受车间环境影响极低。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种自动折料装置，包括支架、凸轮转盘、接料台、主冲头、辅助冲头、料头回收滑道、侧滑道和集料滑道；所述凸轮转盘下端中部设置有马达，所述凸轮转盘通过连杆与接料台底部连接，所述支架上端设置有直线滑轨，所述接料台位于直线滑轨上，所述支架左端上部设置有冲切台，所述主冲头和辅助冲头均竖直穿过冲切台右端，所述冲切台左端竖向设置有导杆，所述导杆通过杠杆分别与主冲头和辅助冲头铰接，所述料头回收滑道与接料台上端左侧连接，所述侧滑道倾斜设置于辅助冲头下端前后两侧，所述集料滑道倾斜设置于冲切台下端。

进一步的，所述凸轮转盘上端的边缘处呈凹凸状。

进一步的，所述支架上直线滑轨两侧设置有楔形伸缩块，所述接料台上设置有推杆，所述楔形伸缩块与推杆的位置相对应。

进一步的，所述导杆的数量为两个，两个导杆的下端均与凸轮转盘的上端边缘相接触，所述两个导杆分别通过杠杆与主冲头和辅助冲头独立铰接，两个杠杆均通过铰支架与冲切台连接。

进一步的，所述主冲头和辅助冲头的下端均具有两个冲切杆，所述辅助冲头的两个冲切杆位于主冲头的两个冲切杆外侧。

进一步的，所述接料台中部设置有转动压块，所述转动压块与接料台铰接。

进一步的，所述直线滑轨的右端设置有固定块，所述固定块左端设置有向左下方伸出的斜板。

本实用新型的有益效果为：一种自动折料装置通过结合使用凸轮转盘、连杆、推杆和导杆等机械零部件，采用纯机械机构实现传动和工位冲切，受车间环境影响极低，能适应较差的生产环境，可靠性高，可保证生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自动折料装置的主视图。

图2为本实用新型一种自动折料装置的俯视图。

图3为本实用新型一种自动折料装置的轴测图。

图4为本实用新型一种自动折料装置另一角度的轴测图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2、图3和图4，一种自动折料装置，包括支架1、凸轮转盘3、接料台5、主冲头11、辅助冲头12、料头回收滑道13、侧滑道14和集料滑道15；所述凸轮转盘3下端中部设置有马达2，所述凸轮转盘3通过连杆4与接料台5底部连接，所述支架1上端设置有直线滑轨16，所述接料台5位于直线滑轨16上，所述接料台5可沿直线滑轨16左右滑动，所述支架1左端上部设置有冲切台17，所述主冲头11和辅助冲头12均竖直穿过冲切台17右端，所述冲切台17左端竖向设置有导杆10，所述导杆10通过杠杆分别与主冲头11和辅助冲头12铰接，所述导杆10用于通过杠杆分别驱动主冲头11和辅助冲头12，所述料头回收滑道13与接料台5上端左侧连接，所述料头回收滑道13用于将冲切后的料头回收至废料区，所述侧滑道14倾斜设置于辅助冲头12下端前后两侧，所述侧滑道14用于将冲切后两端的边角料回收至废料区，所述集料滑道15倾斜设置于冲切台17下端，所述集料滑道15用于将冲切后两端的产品收集至集料区。

所述凸轮转盘3上端的边缘处呈凹凸状。

所述支架1上直线滑轨16两侧设置有楔形伸缩块8，所述接料台5上设置有推杆7，所述楔形伸缩块8与推杆7的位置相对应。

所述导杆10的数量为两个，两个导杆10的下端均与凸轮转盘3的上端边缘相接触，所述两个导杆10分别通过杠杆与主冲头11和辅助冲头12独立铰接，两个杠杆均通过铰支架18与冲切台17连接；当凸轮转盘3转动时，两个导杆10的下端会随着凸轮转盘3上端的凹凸状边缘做上下直线移动，带动杠杆进而带动主冲头11或者辅助冲头12，实现主冲头11或者辅助冲头12的上下冲切动作。

所述主冲头11和辅助冲头12的下端均具有两个冲切杆，所述辅助冲头12的两个冲切杆位于主冲头11的两个冲切杆外侧。

所述接料台5中部设置有转动压块6，所述转动压块6与接料台5铰接，所述转动压块6用于压紧待冲切工件。

所述直线滑轨16的右端设置有固定块9，所述固定块9左端设置有向左下方伸出的斜板；当接料台5移动至直线滑轨16右端时，固定快9左下方的斜板与接料台5上的转动压块6相接触，此时转动压块6呈打开状态。

本实用新型的工作原理为：当接料台5位于直线滑轨16右侧时，机械手加持待冲切工件王接料台5上放料，随后马达2通电运转，带动凸轮转盘3转动，同时也带动连杆4进而带动接料台5沿直线滑轨16移动；当接料台5向左移动是时，转动压块6与固定块9分离，转动压块6压紧待冲切工件；当接料台5移动至直线滑轨16的左端时，由于凸轮转盘3一直在转动，导杆10下端接触到凸轮转盘3上端的凹凸状边缘后开始上下移动，带动杠杆最终带动主冲头11和辅助冲头12向下运动完成冲切操作；冲切后，产品落入集料滑道15进入集料区，两端的边角料分别落入两个侧滑道14进入废料区；然后连杆4带动接料台5开始向右的回程移动，移动过程中接料台5上的推杆7触碰到直线滑轨16两侧的楔形伸缩块8，推杆7动作，使接料台5上的料头落入料头回收滑道13，随后接料台5继续滑动至直线滑轨16最右侧，完成一个工序。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。