后箱加工合箱面夹具的制作方法

本实用新型涉及箱体加工夹具领域，具体涉及一种后箱加工合箱面夹具。

背景技术：

零件加工工艺及铣顶面的夹具设计其中箱体类零件的结构比较复杂，加工表面多，其主要加工表面是平面和孔。通常平面的加工精度比较容易保证，而精度比较高的支承孔以及孔与孔之间、孔与平面之间的相互位置精度则比较难保证，往往成为生产中的关键。所以在制定箱体加工工艺过程时，应该将如何保证孔的位置精度作为重点来考虑。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种后箱加工合箱面夹具可以提高加工精度。

本实用新型的技术方案如下：后箱加工合箱面夹具，包括底板、第一垫高块、第二垫高块、第三垫高块、第一杠杆式油压缸、第二杠杆式油压缸和第三杠杆式油压缸；所述第一杠杆式油压缸、第二杠杆式油压缸和第三杠杆式油压缸分别通过第一垫高块、第二垫高块、第三垫高块设置在所述底板上；所述第一杠杆式油压缸、第二杠杆式油压缸和第三杠杆式油压缸分别在所述底板上设置相对应的第一定位机构、第二定位机构和第三定位机构；所述第一定位机构由浮动定位座、浮动定位杆和弹簧构成，所述浮动定位座设置在底板上并设有供所述浮动定位杆运动的内腔，所述浮动定位杆和弹簧均设置在内腔中，并且弹簧连接至浮动定位杆的下端以向浮动定位杆提供竖直方向上的弹性力。

进一步，所述底板上设置至少两个定位套，两个所述定位套分别配有定位插销。

进一步，所述后箱加工合箱面夹具还包括第一锁紧机构和第二锁紧机构；所述第一锁紧机构包括第一锁紧螺杆、第一定位支撑杆和固定在所述底板上的第一定位支撑座，所述第一定位支撑杆安装在所述第一定位支撑座内，所述第一锁紧螺杆扭紧在所述第一定位支撑座上；所述第二锁紧机构包括第二锁紧螺杆、第二定位支撑杆和固定在所述底板上的第二定位支撑座，所述第二定位支撑杆安装在所述第二定位支撑座内，所述第二锁紧螺杆扭紧在所述第二定位支撑座上。

进一步，所述第一锁紧机构还包括带条孔的第一手柄，所述第一锁紧螺杆在端部设有第一缺口和穿过所述第一缺口的第一销通道，所述第一手柄端部安放在所述第一缺口中，销穿过所述第一手柄的条孔并穿在所述第一销通道上。

进一步，所述第二锁紧机构还包括带条孔的第二手柄，所述第二锁紧螺杆在端部设有第二缺口和穿过所述第二缺口的第二销通道，所述第二手柄端部安放在所述第二缺口中，销穿过所述第二手柄的条孔并穿在所述第二销通道上。

进一步，所述浮动定位杆端部设有限位板，所述限位板始终位于所述内腔内。

进一步，所述浮动定位杆在中部还设有斜口。

进一步，所述第二定位机构包括第三定位支撑杆和固定在所述底板上的第三定位支撑座，所述第三定位支撑杆安装在所述第三定位支撑座上。

进一步，所述第三定位机构包括第四定位支撑杆和固定在所述底板上的第四定位支撑座，所述第四定位支撑杆安装在所述第四定位支撑座上。

进一步，所述底板上还设有分油座。

有益效果：通过所述浮动定位杆压动弹簧从而改变所述第一定位机构与所述第一杠杆式油压缸、第二杠杆式油压缸和第三杠杆式油压缸上的拉杆距离，进而满足工件端面需要，通过把所述弹簧设置在所述内腔最左侧和所述浮动定位杆之间防止所述浮动定位杆从所述浮动定位座的内腔跑出，在很大程度上能适应不规则面的后箱加工件，从而提高加工精度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的后箱加工合箱面夹具第一种结构示意图。

图2为本实用新型提供的后箱加工合箱面夹具第二种结构示意图。

图3为本实用新型提供的第一垫高块第一种结构示意图。

图4为本实用新型提供的第一垫高块第二种结构示意图。图5为本实用新型提供的第二垫高块第一种结构示意图。

图6为本实用新型提供的第二垫高块第二种结构示意图。

图7为本实用新型提供的第三垫高块第一种结构示意图。

图8为本实用新型提供的第三垫高块第二种结构示意图。

图9为本实用新型提供的浮动定位座第一种结构示意图。

图10为本实用新型提供的浮动定位座第二种结构示意图。

图11为本实用新型提供的第一锁紧螺杆第一种结构示意图。

图12为本实用新型提供的第一锁紧螺杆第二种结构示意图。

图13为本实用新型提供的第二锁紧螺杆第一种结构示意图。

图14为本实用新型提供的第二锁紧螺杆第二种结构示意图。

图15为本实用新型提供的浮动定位杆结构示意图。

图16为本实用新型提供的分油座结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1～16所示，本实用新型提供的后箱加工合箱面夹具，包括底板1、第一垫高块2、第二垫高块3、第三垫高块4、第一杠杆式油压缸5、第二杠杆式油压缸6和第三杠杆式油压缸7；所述第一杠杆式油压缸5、第二杠杆式油压缸6和第三杠杆式油压缸7分别通过第一垫高块2、第二垫高块3、第三垫高块4设置在所述底板1上；所述第一杠杆式油压缸5、第二杠杆式油压缸6和第三杠杆式油压缸7分别在所述底板1上设置相对应的第一定位机构8、第二定位机构9和第三定位机构10；所述第一定位机构8由浮动定位座11、浮动定位杆12和弹簧13构成，所述浮动定位座11设置在底板1上并设有供所述浮动定位杆12运动的内腔，所述浮动定位杆12和弹簧13均设置在内腔中，并且弹簧13连接至浮动定位杆12的下端以向浮动定位杆12提供竖直方向上的弹性力。

本实用新型通过把所述底板作为工件的工作面，通过所述第一杠杆式油压缸、第二杠杆式油压缸和第三杠杆式油压缸分别在所述底板上设置相对应的第一定位机构、第二定位机构和第三定位机构从而把需要夹紧的工件夹在所述第一杠杆式油压缸、第二杠杆式油压缸和第三杠杆式油压缸的压板与所述第一定位机构、第二定位机构和第三定位机构之间从而压紧工件，所述第一杠杆式油压缸、第二杠杆式油压缸和第三杠杆式油压缸通过所述第一垫高块、第二垫高块、第三垫高块连接在所述底板上，所述第一垫高块、第二垫高块、第三垫高块分别采用如图3、图6和图8的结构形式再通过螺钉分别把所述第一垫高块、第二垫高块、第三垫高块固定在述底板上，所述第一杠杆式油压缸、第二杠杆式油压缸和第三杠杆式油压缸均通过油压缸产生拉力从而拉动所述第一杠杆式油压缸、第二杠杆式油压缸和第三杠杆式油压缸上的拉杆使工件压紧在所述第一定位机构、第二定位机构和第三定位机构上，考虑到工件有些地方厚度不一样，所以所述第一定位机构通过其浮动定位座、浮动定位杆和弹簧构成，所述浮动定位座具设有供所述浮动定位杆运动的内腔，通过所述浮动定位杆压动弹簧从而改变所述第一定位机构与所述第一杠杆式油压缸、第二杠杆式油压缸和第三杠杆式油压缸上的拉杆距离，进而满足工件端面需要，所述浮动定位杆和弹簧均设置在内腔中，并且弹簧连接至浮动定位杆的下端以向浮动定位杆提供竖直方向上的弹性力，在很大程度上能适应不规则面的后箱加工件，实用性强。

作为具体实施例，所述底板1上设置至少两个定位套14，两个所述定位套14分别配有定位插销15，通过所述插销15插入在所述定位套14中从而对工件再次进行定位。

作为具体实施例，所述后箱加工合箱面夹具还包括第一锁紧机构和第二锁紧机构；通过所述第一锁紧机构和第二锁紧机构对需要加工的工件进行锁紧，所述第一锁紧机构包括第一锁紧螺杆16、第一定位支撑杆17和固定在所述底板1上的第一定位支撑座18，所述第一定位支撑杆17安装在所述第一定位支撑座18内，所述支撑座18通过螺钉固定在所述底板1上，所述第一锁紧螺杆16旋转垂直扭紧在所述第一定位支撑座18上，旋转所述第一锁紧螺杆16到指定的位置后再扭紧所述第一定位支撑杆17从而对工件进行锁紧；所述第二锁紧机构包括第二锁紧螺杆19、第二定位支撑杆20和固定在所述底板1上的第二定位支撑座21，所述第二定位支撑杆20安装在所述第二定位支撑座21内，所述第二支撑座21通过螺钉固定在所述底板1上，所述第二锁紧螺杆19旋转垂直扭紧在所述第二定位支撑座21上，旋转所述第二锁紧螺杆19到指定的位置后再扭紧所述第二定位支撑杆20从而对工件进行锁紧。

作为具体实施例，为了能方便旋转所述第一锁紧螺杆16，所述第一锁紧机构还包括带条孔的第一手柄22，所述第一锁紧螺杆16在端部设有第一缺口23和穿过所述第一缺口23的第一销通道24，所述第一手柄22端部安放在所述第一缺口23中，销穿过所述第一手柄22的条孔并穿在所述第一销通道24上从而把所述第一手柄22安装在所述第一锁紧螺杆16上。

作为具体实施例，为了能方便旋转所述第二锁紧螺杆19，所述第二锁紧机构还包括带条孔的第二手柄25，所述第二锁紧螺杆19在端部设有第二缺口26和穿过所述第二缺口26的第二销通道27，所述第二手柄25端部安放在所述第二缺口26中，销穿过所述第二手柄25的条孔并穿在所述第二销通道27上从而把所述第一手柄22安装在所述第二锁紧螺杆19上。

作为具体实施例，所述浮动定位杆12端部设有限位板28，通过所述限位板28防止所述浮动定位杆12从所述内腔跑出，所述限位板28始终位于所述内腔内。

作为具体实施例，考虑到所述浮动定位杆12会不断的发生位置移动，所述浮动定位杆12在中部还设有斜口29，通过所述斜口29增加所述浮动定位杆12在所述内腔内的滑动性。

作为具体实施例，所述第二定位机构9包括第三定位支撑杆30和固定在所述底板1上的第三定位支撑座31，所述第三定位支撑杆30安装在所述第三定位支撑座31上，所述第三定位支撑座31通过螺钉固定在所述底板1上。

作为具体实施例，所述第三定位机构10包括第四定位支撑杆32和固定在所述底板1上的第四定位支撑座33，所述第四定位支撑杆32安装在所述第四定位支撑座33上，所述第四定位支撑座33通过螺钉固定在所述底板1上。

作为具体实施例，所述底板1上还设有分油座34，所述分油座34把油路传递给所述第一杠杆式油压缸5、第二杠杆式油压缸6和第三杠杆式油压缸7然后再回路给所述分油座34，油路通过连接在所述第一杠杆式油压缸5、第二杠杆式油压缸6和第三杠杆式油压缸7上。

作为具体实施例，所述弹簧13其中一端连接有螺塞35，所述螺塞35固定在所述浮动定位座11的内腔最左侧，所述弹簧13另外一端连接所述浮动定位杆12。

作为具体实施例，所述第一杠杆式油压缸5、第二杠杆式油压缸6和第三杠杆式油压缸7均设有不同的压板36，通过所述压板36压工件。

作为具体实施例，所述第一垫高块2、第二垫高块3、第三垫高块4内具有空腔，三颗螺钉38从所述空腔伸入分别把第一垫高块2、第二垫高块3、第三垫高块4固定在所述底板1上。

作为具体实施例，所述第一定位支撑杆17和所述第二定位支撑杆20分别配有限位螺钉39，所述限位螺钉39垂直安装在所述所述第一定位支撑杆17和所述第二定位支撑杆20上

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。