一种旋转压片机导片加料装置的制作方法

本发明压片机技术领域，特别涉及一种旋转压片机导片加料装置。

背景技术：

在制药或食品领域，把颗粒或粉状物料通过压片机压制成圆形或其他形状，在通过导片装置将片剂送至出料口中进行下一工序，目前的压片机为了进一步提高生产效率，一般会设计2个甚至多个出料口，同时出料，这确实可以提高效率，但另一方面由于每个出料口需要配备专人来接料，因此一定程度上浪费了人工。目前绝大多数的压片机均为多个出料口，为了解决这一问题，需对加料装置进行改进。

技术实现要素：

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构设计合理、使用可靠的旋转压片机导片加料装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种旋转压片机导片加料装置，包括由上弧形壁、下弧形壁以及位于左右两侧的直侧壁围绕成的闭合性壳体结构，所述闭合性壳体内部均匀分布有若干匀料板，其特征在于：所述位于左侧的直侧壁上固定有导料板，导料板固定在直侧壁的外侧下方的一端为固定端，另一端为自由端，所述固定端与自由端呈一定角度并开口向外，所述上弧形壁与导料板同侧的上方固定有弧形挡料片，所述上弧形壁的底面上开有弧形槽。

进一步的，所述固定端与自由端的夹角为110-130°，可以将压制成型的物料沿自由端移至固定端，然互沿着直侧壁继续运动，然后进入弧形槽，最后从出料口出料。

所述弧形槽为两端开口，开口设置在上弧形壁的底部两侧，使得经过挡料片阻挡的物料能够沿弧形槽前进，使其从唯一的出料口出料。

所述挡料片位于弧形槽的上方，将原先从位于此处的出料口出料的药片阻挡，然后进入弧形槽。

所述固定端和挡料片均通过螺栓与壳体固定。

本发明的有益效果是：本发明的压片机导片加料装置，结构简单、设计合理，安装在旋转压片机的需改进的出料口位置，只保留一个或几个出料口处安装现有的加料装置，使用后，成型物料将从保留处的出料口出料，而其他安装有本发明的导片加料装置的出料口则不会再出料，方便使用，减少人工，杜绝了浪费，适于推广使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明一种压片机导片装置的结构示意图；

附图2为附图1中的A部旋转立体放大图。

图中，1、上弧形壁，2、下弧形壁，3、直侧壁，4、匀料板，5、导料板，6、挡料片，7弧形槽，8自由端，9固定端。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。如附图1所示，旋转压片机导片加料装置，包括由上弧形壁1、下弧形壁2以及位于左右两侧的直侧壁3围绕成的闭合性壳体结构，所述闭合性壳体内部均匀分布有若干匀料板4，所述位于左侧的直侧壁3上固定有导料板6，导料板6固定在直侧壁3的外侧下方通过螺栓固定的一端为固定端9，另一端为自由端8，所述固定端9与自由端8的夹角为110-130°并开口向外，可以将压制成型的物料沿自由端8移至固定端9，然互沿着直侧壁3继续运动，然后进入弧形槽7，最后在出料口处加料装置的引导下出料，所述上弧形壁1与导料板5同侧的上方通过螺栓固定有弧形挡料片6，挡料片6位于弧形槽7的上方，将原先从位于此处的出料口出料的药片阻挡，然后进入弧形槽7，所述上弧形壁1的底面上开有弧形槽7，如弧形槽7为两端开口，开口设置在上弧形壁1的底部两侧，使得经过挡料片6阻挡的物料能够沿弧形槽7前进，使其从唯一的出料口出料。

使用上述压片机导片加料装置时，将其安装在旋转压片机的需改进的出料口位置，只保留一个或几个出料口处安装现有技术中的加料装置，则成型物料将从保留处的出料口出料，而其他安装有本发明的导片加料装置的出料口则不会再出料，随着转台的旋转，物料沿着导料板5然后进入直侧壁3，在挡料片6的阻挡作用下进入弧形槽7，从弧形槽的另一出口出料后，在转台的运动下，从正常出料口出料，方便使用，减少人工，杜绝了浪费，适于推广使用。