一种有减震效果的金刚石冲压模具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种有减震效果金刚石冲压模具。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，但是现在市场上的冲压模具在使用时，都会不可避免的产生剧烈的振动，和振动产生的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有减震效果的金刚石冲压模具，具备振动幅度小的优点，解决了现在市场上的冲压模具在使用时，都会不可避免的产生剧烈的振动和震动产生噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有减震效果的金刚石冲压模具，包括底板，所述底板的上表面两侧均与支撑杆的底部固定连接，所述支撑杆的顶部均与模具顶板底部的两侧固定连接，所述模具顶板中部的下表面焊接有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出轴穿出电机箱并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有螺母，所述螺母固定安装在移动板的通孔内，所述移动板的两端均与缓冲杆的一端固定连接，所述缓冲杆的另一端插入缓冲筒的内腔并与活动连接在缓冲筒内腔的活塞固定连接，所述活塞的底部固定连接有弹簧，所述移动板的底部靠近螺母的两侧固均与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底部与压板的顶部固定连接，所述压板的底部两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的两侧的滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过复位弹簧与压板的底部固定连接，所述滑杆的一端插入底模的通孔内，所述底模的通孔的底部固定连接有卡环，所述压板底部滑杆之间固定安装有凸模，所述底模顶部的中部对应凸模的位置设置有凹模。

优选的，所述电机箱的表面开设有网状的通孔。

优选的，所述压板的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述支撑杆的数量为四根，且四根支撑杆分别位于模具顶板底面与底板顶部的四个顶点处。

优选的，所述底板的底部设置有气垫，所述气垫的数量为两块，切分别位于底板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过置活塞压缩弹簧进行缓冲，减轻压板与底模之间的碰撞，达到了减震的效果，通过滑块与卡环压缩复位弹簧减弱了凹模和凸模撞击时的冲击力，达到了减震消音的效果，解决了现在市场上的冲压模具在使用时，产生剧烈的振动和震动产生噪音的问题。

2、本实用新型通过设置电机箱表面的网状通孔，减弱了电机运作时产生的噪音，通过设置压板底部的橡胶垫，避免了压板与底模的直接碰撞，减弱了压板与底模撞击时产生的噪音，四根支撑杆使顶板固定的更加稳定牢固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的放大图；

图3为本实用新型滑块与滑杆连接示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3模具顶板、4电机箱、5电机、6螺纹杆、7移动板、8缓冲杆、9缓冲筒、10活塞、11弹簧、12螺母、13连接杆、14凸模、15底模、16气垫、17压板、18滑杆、19凹模、20橡胶垫、21滑块、22复位弹簧、23卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种有减震效果的金刚石冲压模具，包括底板1，底板1的底部设置有气垫16，气垫16的数量为两块，且分别位于底板1的两侧，气垫16减弱了底面的底板1的冲击力，保护了底板1的使用寿命，底板1用来固定模具顶板3和放置底模15，底板1的上表面两端均与支撑杆2的底部固定连接，支撑杆2的数量为四根，且四根支撑杆2分别位于模具顶板3底面的四个顶点处，四根支撑杆2使模具顶板3固定的更加的稳定平衡，支撑杆2用来支撑模具顶板3，支撑杆2的顶部均与模具顶板3的两端固定连接，模具顶板3使电机5可以放置在模具顶部，模具顶板3中部的下表面焊接有电机箱4，电机箱4用来固定电机5，电机箱4的表面开设有网状的通孔，网状通孔使电机箱4具有消音效果，电机箱4的内腔固定安装有电机5，通过电机5转动，来使模具运转，电机5的输出轴穿出电机箱4并固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6上套接有螺母12，螺纹杆7旋转时螺母12会上下移动，螺母12固定安装在移动板7的通孔内，螺母12上下移动时，会带动移动板7上下移动，移动板7的两端均与缓冲杆8的一端固定连接，缓冲杆8的另一端插入缓冲筒9的内腔并与活动连接在缓冲筒9内腔的活塞10固定连接，活塞10的底部固定连接有弹簧11，通过缓冲杆8推动活塞10压缩弹簧11进行缓冲，减弱了压板17与底模15顶部撞击时的冲击力，从而减弱震动并消音，移动板7的底部靠近螺母12的两侧固均与连接杆13的顶部固定连接，连接杆13的底部与压板17的顶部固定连接，压板17的底部固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20避免了压板17与底模15的直接碰撞，减弱了撞击时产生的噪音和震动，通过连接杆13将移动板7和压板17固定连接，压板17的底部两侧均固定安装有滑杆18，滑杆18的两侧的滑槽内滑动连接有滑块21，滑块21的顶部通过复位弹簧22与压板17的底部固定连接，滑杆18的一端插入底模15的通孔内，底模15的通孔的底部固定连接有卡环23，当模具运行时，滑杆18和滑块21进入底模15的滑槽内，卡环23会限制滑块21的移动，通过压板17和滑块21挤压复位弹簧22进行缓冲，压板17底部滑杆18之间固定安装有凸模14，底模15顶部的中部对应凸模14的位置设置有凹模19，通过凸14模撞击凹模19，对零件进行加工。

使用时，启动电机5，电机5旋转带动螺纹杆6旋转，与螺纹杆6啮合的螺母8会因为螺纹杆6的旋转在螺纹杆6上移动，螺母8带动移动板7进行移动，移动板7移动时会带动缓冲杆8推动活塞10压缩弹簧11进行缓冲，同时滑块21与滑杆18进入底模15的通孔内，底模15通孔内的卡环23限制滑块21的移动，压板17和滑块21压缩复位弹簧22，对压板17与底模15的撞击进行缓冲，通过缓冲削弱压板17与底模15撞击时的冲击力，通过减弱压板17与底模15撞击的冲击力，减弱模具工作时的震动和噪音

综上：该有缓冲效果的金刚石冲压模具，通过活塞10压缩弹簧11进行缓冲，减轻压板17与底模15之间的碰撞，达到了减震的效果，通过滑块21与卡环23压缩复位弹簧22减弱了凹模19和凸模14撞击时的冲击力，达到了减震消音的效果，解决了现在市场上的冲压模具在使用时，都会不可避免的产生剧烈的振动和震动产生的噪音。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。