本实用新型涉及一种钢丝送料装置。
背景技术：
加工螺栓的冷镦机采用钢丝作为原料时，钢丝盘转在相应的送料架 上，冷镦机内的牵引装置驱动钢丝不断进入冷镦机内进行螺栓成型加工，且送料架在钢丝的带动下转动。送料架是一种放置钢丝圈的装置，用于逐步向冷镦机提供钢丝原料，钢丝线圈摆放在送料架的托架上。现有技术中的送料架或放料装置，均为立式结构，装配时需抬高钢丝线圈由送料架的顶部放入，抬起时必须在两个或三个工人的配合下完成，劳动强度大，且存在掉落的安全隐患。
专利公告号为CN203955997U的专利文献公开了一种具有装料转盘的送料架，其记载了包括底座和竖立在底座上的支架，所述支架底部转接在底座上，支架与底座上设有相互配合的用于保持支架竖立的支撑部件；所述支架上设有立式的转盘，盘面固定有沿转盘中心环列的至少三个定位柱，盘面上还设有环列套设在定位柱外并沿转盘径向滑动的限位柱，所述定位柱与限位柱之间为钢丝线圈的放置位。本实用新型结构简单，便于安装，该送料架的底座上转接有支架，装料时可调整支架至平放状态，降低钢丝线圈的抬放高度，减少工人的劳动强度，提高加料的安全性。该技术方案中仍存在这缺陷，1：转盘在支架上的支撑点只有一面，另一面仅设置定位柱以供钢丝线圈放置，而并没有设支撑点，为悬空状态，因此转盘上长期放置钢丝线圈后，容易导致转盘与支架之间的连接件变形弯曲，缩短其使用寿命；2：该送料架上没有设置支架转动的驱动机构，即支架的每次转动都需要人工的搬动，一定程度上同样还是需要工作人员付出较大的劳动力。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝送料装置，既能实现有效的上料，又可保证结构强度。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种钢丝送料装置，包括底座和支架，支架相背的两侧壁上设有连接轴，且通过连接轴转动连接于底座上，还包括转轴、转盘和支撑架，所述转盘安装于转轴上，其盘面上设有定位柱，所述转轴的一端连接于支架上，另一端为自由端，所述支撑架设于底座上，当支架转动至竖直状态时，转轴的自由端抵靠于支撑架上；还包括有电机，所述电机的输出轴与支架的连接轴之间设有传动件，驱动支架转动。
通过上述技术方案，转轴的一端连接至支架上，另一端抵靠至支撑架上，从而使得两端均具有支撑点，保证了对钢丝线圈的有效承载，同时保证了本实用新型的正常使用寿命；另一方面，利用电机驱动支架转动，来实现支架及转盘的平躺或是竖立，省去了工作人员劳动力的付出。
优选的，所述传动件包括第一传动齿轮、第二传动齿轮传动杆和传动皮带，所述第一传动齿轮设于连接轴上，所述第二传动齿轮设于传动杆上且与第一传动齿轮啮合，所述传动杆转动连接于底座上，所述传动皮带设于传动杆和电机的输出轴之间。
通过上述技术方案，该设置有效的实现了电机对支架的驱动。
优选的，所述底座上设有限位板，当支架竖直状态时，抵靠于限位板上。
通过上述技术方案，该限位板对支架起到了有效的限位作用，阻挡了支架转至竖直状态时，继续转动的情况，保证了转轴的自由端能够稳定且顺利的抵靠至支撑架上。
优选的，还包括限位柱，所述底座和支架背向转盘的侧壁上均设有定位槽，当支架处于竖直状态时，限位柱的两端分别设于定位槽中。
通过上述技术方案，该限位柱防止了支架转至竖直状态后，发生逆时针转动的情况。
优选的，所述支撑架的顶壁上开设有安装槽，所述安装槽中设有滚轮组，当支架处于竖直状态时，转轴的自由端抵靠于滚轮组上。
通过上述技术方案，转轴的自由端抵靠至滚轮组上，与滚轮组之间实现滑动摩擦，减小了两者之间的摩擦力，方便转轴的转动。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的钢丝送料装置的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的钢丝送料装置的另一示意图；
图3为本实用新型实施例提供的支架和转盘的示意图。
具体实施方式
通过图1至图3对本实用新型钢丝送料装置作进一步的说明。
一种钢丝送料装置，包括底座1和支架2，底座1的两侧设有轴承安装座，支架2相背的两侧壁上设有连接轴15，两连接轴15分别连接在两轴承安装座中，并实现了支架2的转动。还包括转轴5、转盘3和支撑架6，所述转盘3安装于转轴5上，其盘面上设有定位柱4，定位柱4设有四个，且绕转轴5均匀分布，所述转轴5的一端连接于支架2上，另一端为自由端，所述支撑架6通过螺栓螺接于底座1上，当支架2转动至竖直状态时，转轴5的自由端抵靠于支撑架6上；还包括有电机7，所述电机7的输出轴与支架2的连接轴15之间设有传动件，电机7的正反转驱动支架2转动。
进一步的，所述传动件包括第一传动齿轮8、第二传动齿轮9、传动杆10和传动皮带，所述第一传动齿轮8设于连接轴15上，所述第二传动齿轮9设于传动杆10上，所述传动杆10转动连接于底座1上，所述传动皮带设于传动杆10和电机7的输出轴之间，从而电机7转动后，通过传动皮带、第一传动齿轮8、第二传动齿轮9和传动皮带驱动支架2转动。此处需说明的是，第一传动齿轮8、第二传动齿轮9、传动杆10和传动皮带均设有两个，且设于支架2的两侧。
进一步的，所述底座1上设有限位板16，当支架2竖直状态时，抵靠于限位板上，还包括限位柱14，所述底座1和支架2背向转盘3的侧壁上均设有定位槽13，当支架2处于竖直状态时，限位柱14的两端分别设于定位槽13中，即利用限位柱14和限位板，对竖直状态下的支架2起到了限位作用。
进一步的，所述支撑架6的顶壁上开设有安装槽12，所述安装槽12中设有滚轮组11，即包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮平行设置，形成支撑面，当支架2处于竖直状态时，转轴5的自由端抵靠于滚轮组11上，即支撑面。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。