一种焊接实验自制专用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种自制夹具，尤其是涉及一种焊接实验自制专用夹具。

背景技术：

在焊接试样的制备过程中，通常是将熔融态钎料浇铸在两铜片之间，之前的夹具采用多个螺钉固定铜板，待冷却完之后卸螺钉取出试样，过程繁琐。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种不仅结构简单、使用方便，而且节省时间和提高工作效率的焊接实验自制专用夹具。

本实用新型的技术方案是：一种焊接实验自制专用夹具，包括基板，以及设于所述基板上的实验槽区域；所述实验槽区域上设有U型焊接槽并通过该U型焊接槽将实验槽区域分割成两个铜片放置槽，且在其中一铜片放置槽侧边设有取片槽口，将两块铜片分别放入两铜片放置槽，然后向U型焊接槽内浇铸熔融态钎料，待其冷却后，使用镊子等工具从取片槽口取出。

作为优选的技术方案，该专用夹具还包括盖板，在所述基板上设有若干个定位销，在所述盖板上设有若干个与所述定位销一一对应设置的定位孔，同时在所述盖板上设有与所述U型焊接槽对应设置的条形通孔。

作为优选的技术方案，在所述基板和所述盖板上设有若干个将基板和盖板吸合的磁铁，便于固定基板和盖板。

作为优选的技术方案，所述U型焊接槽和所述条形通孔的宽度均为4mm。

作为优选的技术方案，所述U型焊接槽的深度大于所述铜片放置槽的深度，且深度差为2mm。

作为优选的技术方案，所述取片槽口的深度不小于所述铜片放置槽的深度，高低落差便于焊接铜片的取出。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型将两块铜片分别放入两铜片放置槽，然后向U型焊接槽内浇铸熔融态钎料，待其冷却后，使用镊子等工具从取片槽口取出，不仅结构简单、使用方便，而且节省时间和提高工作效率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型基板结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型盖板结构示意图；

其中：1基板，2U型焊接槽，3铜片放置槽，4取片槽口，5盖板，6定位销，7定位孔，8条形通孔，9磁铁。

具体实施方式

实施例：参照图1、2和3所示，一种焊接实验自制专用夹具，包括基板1，以及设于基板1上的实验槽区域；实验槽区域上设有U型焊接槽2并通过该U型焊接槽2将实验槽区域分割成两个铜片放置槽3，且在其中一铜片放置槽3侧边设有取片槽口4，将两块铜片分别放入两铜片放置槽3，然后向U型焊接槽2内浇铸熔融态钎料，待其冷却后，使用镊子等工具从取片槽口4取出。

本实用新型还包括盖板5，在基板1上设有若干个定位销6，在盖板5上设有若干个与定位销6一一对应设置的定位孔7，同时在盖板5上设有与U型焊接槽2对应设置的条形通孔8，在基板1和盖板5上设有若干个将基板1和盖板5吸合的磁铁9。

本实用新型的U型焊接槽2和条形通孔8的宽度均为4mm，U型焊接槽2的深度大于铜片放置槽3的深度，且深度差为2mm，取片槽口4的深度不小于铜片放置槽3的深度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。