一种D型链片成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种冲孔装置，尤其是D型链片的成型装置。

背景技术：

目前市场上的链片上的连接孔一般都是圆孔，但是有一些特殊链条，需要采用特殊的连接孔，例如D型链片，而在此情况下，传统的冲孔模式就无法满足D型链片的加工了，由于D型链片的连接孔为“D”字形状，因此传统的一次冲孔无法保证连接孔的尺寸，同时对于连接孔的内壁也不能做到高品质的保证，有很大一部分需要二次加工，这对于生产厂商来说降低了很多经济效益。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种D型链片成型装置，可以在冲孔时提供导向，确定连接孔的位置和尺寸，通过多次冲孔保证连接孔的尺寸和品质。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种D型链片成型装置采用了如下技术方案：

一种D型链片成型装置，包括冲头组件与底座，所述的冲头组件位于所述的底座上方，与所述的底座相对应；所述的冲头组件包括初第一冲头、第二冲头、第三冲头、第四冲头、第五冲头和第六冲头；所述的第一冲头、第二冲头、第三冲头、第四冲头、第五冲头和第六冲头从左到右依次排列，并且位于同一平面内。

进一步的，所述的底座上设置有冲孔，所述的冲孔与所述的冲头组件相对应。

进一步的，所述的第一冲头包括第一下段圆柱、第一中间圆柱和第一上段圆柱；所述的第一下段圆柱的截面为“D”字形状，位于所述的第一冲头的最下端，与所述的第一中间圆柱固定连接；所述的第一中间圆柱的截面为圆形，位于所述第一下段圆柱的上方，直径大于所述的第一下段圆柱，与所述的第一上段圆柱固定连接；所述的第一上段圆柱的截面为“D”字形状，方向与所述的第一下段圆柱相同，位于所述的第一中间圆柱的上方，直径大于所述的第一中间圆柱，固定在设备上。所述的第二冲头包括第二下段圆柱、第二过渡圆柱、第二中间圆柱和第二上段圆柱；所述的第二下段圆柱的截面为“D”字形状，位于所述的第二冲头的最下端，与所述的第二过渡圆柱固定连接；所述的第二过渡圆柱的截面为圆形，整体呈圆锥状，位于所述第二下段圆柱的上方，小端直径与所述的第二下段圆柱相同，大端直径与所述的第二中间圆柱相同，与所述的第二中间圆柱固定连接；所述的第二中间圆柱的截面为圆形，位于所述的第二过渡圆柱的上方，直径大于所述的第二下段圆柱，与所述的第二过渡圆柱固定连接；所述的第二上段圆柱的截面为“D”字形状，方向与所述的第二下段圆柱相同，位于所述的第二中间圆柱的上方，直径大于所述的第二中间圆柱，固定在设备上。所述的第三冲头包括第三下段圆柱、第三过渡圆柱、第三中间圆柱和第三上段圆柱；所述的第三下段圆柱的截面为“D”字形状，位于所述的第三冲头的最下端，与所述的第三过渡圆柱固定连接；所述的第三过渡圆柱的截面为圆形，整体呈圆锥状，位于所述第三下段圆柱的上方，小端直径与所述的第三下段圆柱相同，大端直径与所述的第三中间圆柱相同，与所述的第三中间圆柱固定连接；所述的第三中间圆柱的截面为圆形，位于所述的第三过渡圆柱的上方，直径大于所述的第三下段圆柱，与所述的第三过渡圆柱固定连接；所述的第三上段圆柱的截面为“D”字形状，方向与所述的第三下段圆柱相同，位于所述的第三中间圆柱的上方，直径大于所述的第三中间圆柱，固定在设备上。所述的第四冲头包括第四下段圆柱、第四中间圆柱和第四上段圆柱；所述的第四下段圆柱的截面为“D”字形状，位于所述的第四冲头的最下端，与所述的第四中间圆柱固定连接；所述的第四中间圆柱的截面为圆形，位于所述第四下段圆柱的上方，直径大于所述的第四下段圆柱，与所述的第四上段圆柱固定连接；所述的第四上段圆柱的截面为“D”字形状，方向与所述的第四下段圆柱相同，位于所述的第四中间圆柱的上方，直径大于所述的第四中间圆柱，固定在设备上。所述的第五冲头包括第五下段圆柱、第五过渡圆柱、第五中间圆柱和第五上段圆柱；所述的第五下段圆柱的截面为“D”字形状，位于所述的第五冲头的最下端，与所述的第五过渡圆柱固定连接；所述的第五过渡圆柱的截面为圆形，整体呈圆锥状，位于所述第五下段圆柱的上方，小端直径与所述的第五下段圆柱相同，大端直径与所述的第五中间圆柱相同，与所述的第五中间圆柱固定连接；所述的第五中间圆柱的截面为圆形，位于所述的第五过渡圆柱的上方，直径大于所述的第五下段圆柱，与所述的第五过渡圆柱固定连接；所述的第五上段圆柱的截面为“D”字形状，方向与所述的第五下段圆柱相同，位于所述的第五中间圆柱的上方，直径大于所述的第五中间圆柱，固定在设备上。所述的第六冲头包括第六下段圆柱、第六过渡圆柱、第六中间圆柱和第六上段圆柱；所述的第六下段圆柱的截面为“D”字形状，位于所述的第六冲头的最下端，与所述的第六过渡圆柱固定连接；所述的第六过渡圆柱的截面为圆形，整体呈圆锥状，位于所述第六下段圆柱的上方，小端直径与所述的第六下段圆柱相同，大端直径与所述的第六中间圆柱相同，与所述的第六中间圆柱固定连接；所述的第六中间圆柱的截面为圆形，位于所述的第六过渡圆柱的上方，直径大于所述的第六下段圆柱，与所述的第六过渡圆柱固定连接；所述的第六上段圆柱的截面为“D”字形状，方向与所述的第六下段圆柱相同，位于所述的第六中间圆柱的上方，直径大于所述的第六中间圆柱，固定在设备上。

进一步的，所述的第一下段圆柱与第二下段圆柱的“D”字形截面的方向相反，所述的第三下段圆柱与第四下段圆柱的“D”字形截面的方向相反，所述的第五下段圆柱与第六下段圆柱的“D”字形截面的方向相反。

进一步的，所述的第一下段圆柱、第三下段圆柱和第五下段圆柱的“D”字形截面的方向相同。

进一步的，所述的第一下段圆柱、第二下段圆柱、第三下段圆柱、第四下段圆柱、第五下段圆柱和第六下段圆柱的直径相同，所述的第一冲头和第四冲头上各段圆柱的直径相同，所述的第二冲头、第三冲头、第五冲头和第六冲头上各段圆柱的直径相同。

进一步的，所述的第二中间圆柱的直径大于第一中间圆柱，所述的第二上段圆柱的直径大于第一上段圆柱。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种D型链片成型装置使得链片在冲孔时经过三组冲头，在冲头上增加导向，既保证了D型连接孔的位置尺寸，同时多次冲孔可以保证孔内的光洁度，提高产品的品质。

附图说明

附图1为本实用新型优选实施例的冲头组件的主视图。

附图2为本实用新型优选实施例的冲头组件的仰视图。

附图3为本实用新型优选实施例的底座的俯视图。

其中：1.冲头组件、2.底座、21.冲孔、3.第一冲头、31.第一下段圆柱、32.第一中间圆柱、33.第一上段圆柱、4.第二冲头、41.第二下段圆柱、42.第二过渡圆柱、43.第二中间圆柱、44.第二上段圆柱、5.第三冲头、51.第三下段圆柱、52.第三过渡圆柱、53.第三中间圆柱、54.第三上段圆柱、6.第四冲头、61.第四下段圆柱、62.第四中间圆柱、63.第四上段圆柱、7.第五冲头、71.第五下段圆柱、72.第五过渡圆柱、73.第五中间圆柱、74.第五上段圆柱、8第六冲头、81.第六下段圆柱、82.第六过渡圆柱、83.第六中间圆柱、84.第六上段圆柱。

具体实施方式

为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。

如附图所示，为本实用新型提供的一种D型链片成型装置，包括冲头组件1与底座2，所述的冲头组件1位于所述的底座2上方，与所述的底座2相对应；所述的冲头组件1包括初第一冲头3、第二冲头4、第三冲头5、第四冲头6、第五冲头7和第六冲头8；所述的第一冲头3、第二冲头4、第三冲头5、第四冲头6、第五冲头7和第六冲头8从左到右依次排列，并且位于同一平面内，用于加工链片上的D型连接孔。

进一步的，所述的底座2上设置有冲孔21，所述的冲孔21与所述的冲头组件1相对应，保证冲孔时，所述的冲头位置正确。

进一步的，所述的第一冲头3包括第一下段圆柱31、第一中间圆柱32和第一上段圆柱33；所述的第一下段圆柱31的截面为“D”字形状，位于所述的第一冲头3的最下端，与所述的第一中间圆柱32固定连接，用于开始冲孔并提供导向；所述的第一中间圆柱32的截面为圆形，位于所述第一下段圆柱32的上方，直径大于所述的第一下段圆柱31，与所述的第一上段圆柱33固定连接，用于过渡所述的第一下段圆柱31和第一上段圆柱33；所述的第一上段圆柱33的截面为“D”字形状，方向与所述的第一下段圆柱31相同，位于所述的第一中间圆柱32的上方，直径大于所述的第一中间圆柱32，固定在设备上，用于完成冲孔，形成初始D型连接孔。

所述的第二冲头4包括第二下段圆柱41、第二过渡圆柱42、第二中间圆柱43和第二上段圆柱44；所述的第二下段圆柱41的截面为“D”字形状，位于所述的第二冲头4的最下端，与所述的第二过渡圆柱42固定连接，用于开始冲孔并提供导向；所述的第二过渡圆柱42的截面为圆形，整体呈圆锥状，位于所述第二下段圆柱41的上方，小端直径与所述的第二下段圆柱41相同，大端直径与所述的第二中间圆柱43相同，与所述的第二中间圆柱43固定连接，用于过渡所述的第二下段圆柱41和第二中间圆柱43；所述的第二中间圆柱43的截面为圆形，位于所述的第二过渡圆柱42的上方，直径大于所述的第二下段圆柱41，与所述的第二过渡圆柱42固定连接，用于过渡所述的第二下段圆柱41和第二上段圆柱44；所述的第二上段圆柱44的截面为“D”字形状，方向与所述的第二下段圆柱41相同，位于所述的第二中间圆柱43的上方，直径大于所述的第二中间圆柱43，固定在设备上，用于完成冲孔，形成初始D型连接孔。

所述的第三冲头5包括第三下段圆柱51、第三过渡圆柱52、第三中间圆柱53和第三上段圆柱54；所述的第三下段圆柱51的截面为“D”字形状，位于所述的第三冲头5的最下端，与所述的第三过渡圆柱52固定连接，用于提供导向；所述的第三过渡圆柱52的截面为圆形，整体呈圆锥状，位于所述第三下段圆柱51的上方，小端直径与所述的第三下段圆柱51相同，大端直径与所述的第三中间圆柱53相同，与所述的第三中间圆柱53固定连接，用于过渡所述的第三下段圆柱51和第三中间圆柱53；所述的第三中间圆柱53的截面为圆形，位于所述的第三过渡圆柱52的上方，直径大于所述的第三下段圆柱53，与所述的第三过渡圆柱52固定连接，用于过渡所述的第三下段圆柱51和第三上段圆柱54；所述的第三上段圆柱54的截面为“D”字形状，方向与所述的第三下段圆柱51相同，位于所述的第三中间圆柱53的上方，直径大于所述的第三中间圆柱53，固定在设备上，用于完成冲孔，，形成初始D型连接孔。

所述的第四冲头6包括第四下段圆柱61、第四中间圆柱62和第四上段圆柱63；所述的第四下段圆柱61的截面为“D”字形状，位于所述的第四冲头6的最下端，与所述的第四中间圆柱62固定连接，用于提供导向；所述的第四中间圆柱62的截面为圆形，位于所述第四下段圆柱61的上方，直径大于所述的第四下段圆柱515，与所述的第四上段圆柱53固定连接，用于过渡所述的第四下段圆柱61和第四上段圆柱63；所述的第四上段圆柱63的截面为“D”字形状，方向与所述的第四下段圆柱61相同，位于所述的第四中间圆柱62的上方，直径大于所述的第四中间圆柱62，固定在设备上，用于确定被加工零件的位置。

所述的第五冲头7包括第五下段圆柱71、第五过渡圆柱72、第五中间圆柱73和第五上段圆柱74；所述的第五下段圆柱71的截面为“D”字形状，位于所述的第五冲头7的最下端，与所述的第五过渡圆柱72固定连接，用于提供导向；所述的第五过渡圆柱72的截面为圆形，整体呈圆锥状，位于所述第五下段圆柱71的上方，小端直径与所述的第五下段圆柱71相同，大端直径与所述的第五中间圆柱73相同，与所述的第五中间圆柱73固定连接，用于过渡所述的第五下段圆柱71和第五中间圆柱73；所述的第五中间圆柱73的截面为圆形，位于所述的第五过渡圆柱72的上方，直径大于所述的第五下段圆柱71，与所述的第五过渡圆柱72固定连接，用于过渡所述的的第五下段圆柱71和第五上段圆柱74；所述的第五上段圆柱74的截面为“D”字形状，方向与所述的第五下段圆柱71相同，位于所述的第五中间圆柱73的上方，直径大于所述的第五中间圆柱73，固定在设备上，用于最终冲孔，完成D新连接孔的加工。

所述的第六冲头8包括第六下段圆柱81、第六过渡圆柱82、第六中间圆柱83和第六上段圆柱84；所述的第六下段圆柱81的截面为“D”字形状，位于所述的第六冲头8的最下端，与所述的第六过渡圆柱82固定连接，用于提供导向；所述的第六过渡圆柱82的截面为圆形，整体呈圆锥状，位于所述第六下段圆柱81的上方，小端直径与所述的第六下段圆柱3相同，大端直径与所述的第六中间圆柱83相同，与所述的第六中间圆柱83固定连接，用于过渡所述的第六下段圆柱81和第六中间圆柱83；所述的第六中间圆柱83的截面为圆形，位于所述的第六过渡圆柱82的上方，直径大于所述的第六下段圆柱81，与所述的第六过渡圆柱82固定连接，用于过渡所述的第六下段圆柱81和第六上段圆柱84；所述的第六上段圆柱84的截面为“D”字形状，方向与所述的第六下段圆柱81相同，位于所述的第六中间圆柱83的上方，直径大于所述的第六中间圆柱83，固定在设备上，用于最终冲孔，完成D新连接孔的加工。

进一步的，所述的第一下段圆柱31与第二下段圆柱41的“D”字形截面的方向相反，与被加工链片上的D型连接孔相对应；所述的第三下段圆柱51与第四下段圆柱61的“D”字形截面的方向相反，与被加工链片上的D型连接孔相对应；所述的第五下段圆柱71与第六下段圆柱81的“D”字形截面的方向相反，与被加工链片上的D型连接孔相对应。

进一步的，所述的第一下段圆柱31、第三下段圆柱51和第五下段圆柱71的“D”字形截面的方向相同，对应三组链片的加工。

进一步的，所述的第一下段圆柱31、第二下段圆柱41、第三下段圆柱51、第四下段圆柱61、第五下段圆柱71和第六下段圆柱81的直径相同，保证加工时的连接孔的尺寸；所述的第一冲头3和第四冲头4上各段圆柱的直径相同，所述的第二冲头4、第三冲头5、第五冲头7和第六冲头8上各段圆柱的直径相同，可以保证加工时的连接孔的尺寸。

进一步的，所述的第二中间圆柱43的直径大于第一中间圆柱32，所述的第二上段圆柱44的直径大于第一上段圆柱33。

加工时，所述的第二上段圆柱44的直径尺寸为被加工孔的成型尺寸，因此，对应的所述的第一上段圆柱33的直径尺寸为过渡尺寸，链片先防置在所述的第一冲头3和第二冲头4的下方，设备启动，所述的第一下段圆柱31和第二下段圆柱41向下运动，在链片上压出孔后，以所述的第一下段圆柱31和第二下段圆柱41为导向继续向下运动，经过所述的第一中间圆柱32、第二过渡圆柱42和第二中间圆柱43，最终完成冲孔，由于所述的第一上段圆柱33的直径尺寸为过渡尺寸，因此，此时的链片属于半成品；

之后，链片移动至所述的第三冲头5和第四冲头6的下方，启动设备，所述的第三下段圆柱进入到所述的第一冲头所生产的连接孔内，形成导向，使得所述的第三冲头5顺利向下，直到最终完成加工，而此时的所述的第四冲头6向下直接进入到所述的底座2的冲孔21中，从而确保所述的第三冲头5与第四冲头6的相对位置；

最后，链片移动至所述的第五冲头7和第六冲头8的下方，通过所述的第五冲头和第六冲头对连接孔进行一次精加工，达到孔内光洁度要求，从而保证产品质量。

在一件链片进行加工时，所述的冲头组件1均在运动，即当链片移动至所述的第五冲头7和第六冲头8的下方时，前面所述的第一冲头3、第二冲头4、第三冲头5和第四冲头6下方均可以放置链片进行加工，提高工作效率。