一种罐体气动工装夹具的制作方法

本实用新型涉及一种罐体气动工装夹具。

背景技术：

工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

目前，市场上的夹具装置有很多种，在机床上特别常见，在罐体加工业上，对罐体的夹具装置一般都是通过两面手动调节定位装置，四面夹持工件，再对罐体进行加工，其不足之处在于：1、夹持工件的时候会将夹持处摩擦产生擦痕，同时夹持过紧会使罐体变形，手动调节降低了工作效率；2、不能有效的对罐体进行稳定的夹持，使得罐体在加工过程中容易产生晃动；3、罐体固定夹具只适合固定特定尺寸的罐体，加工不同尺寸的罐体时需要更换不同尺寸的固定夹具，非常繁琐且增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种罐体气动工装夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种罐体气动工装夹具，其包括固定在机床工作台上的至少两个相互平行的调节底板，每个所述调节底板上设置有两个用于固定罐体的卡台；所述调节底板的一端固定设置有第一快装活接，所述第一快装活接连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸通过第二快装活接连接箍紧件的一端；所述调节底板的另一端设置有第三活接，所述第三活接连接所述箍紧件的另一端。

进一步地，所述箍紧件为软性钢带。

进一步地，所述调节底板设置有两个。

进一步地，所述卡台上设置有调节滚轮。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型提供的罐体气动工装夹具，通过软性钢带夹持工件，不会对夹持处摩擦产生擦痕，通过伸缩气缸进行自动调节，不会夹持过紧导致罐体变形，气动调节提高了工作效率；本实用新型能够有效的对罐体进行稳定的夹持，使得罐体在加工过程中不易产生晃动；本实用新型的罐体固定夹具可以调节箍紧的大小，加工不同尺寸的罐体时不要更换不同尺寸的固定夹具，提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，本实用新型提供一种罐体气动工装夹具，其包括固定在机床工作台1上的两个相互平行的调节底板9，每个所述调节底板9上设置有两个用于固定罐体2的卡台10，所述卡台10上设置有调节滚轮4，可以使罐体滚动，便于加工；所述调节底板9的一端固定设置有第一快装活接5，所述第一快装活接5连接有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6通过第二快装活接7连接软性钢带3的一端；所述调节底板9的另一端设置有第三活接8，所述第三活接连接8所述软性钢带3的另一端。

调节底板可以调节在机床工作台上的位置，以适应不同长度的罐体。

本实用新型提供的罐体气动工装夹具，通过软性钢带夹持工件，不会对夹持处摩擦产生擦痕，通过伸缩气缸进行自动调节，不会夹持过紧导致罐体变形，气动调节提高了工作效率；本实用新型能够有效的对罐体进行稳定的夹持，使得罐体在加工过程中不易产生晃动；本实用新型的罐体固定夹具可以调节箍紧的大小，加工不同尺寸的罐体时不要更换不同尺寸的固定夹具，提高工作效率，降低生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。