本实用新型涉及治具结构技术领域，尤其涉及一种治具。
背景技术：
目前，手表，也称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时及显示时间的仪器，手表加工基本上都是手工作坊内完成，生耳是手表上的一个配件，之前在加工处理生耳的时候都是通过手工折弯。
但是，这种手工折弯方式加工效率低，往往会造成折弯的弧度不一致，不良率很高，需要二次加工，甚至损坏生耳，人工成本非常大。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于解决目前手工加工生耳效率低，往往会造成折弯的弧度不一致，不良率很高，需要二次加工，甚至损坏生耳，人工成本非常大的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案实现：
本实用新型提供了一种治具，包括第一压臂、第二压臂、第一折弯部、第二折弯部以及用以调整加工件弧度的调节机构，所述第二折弯部与所述第一折弯部相适配，所述第一压臂与所述第二压臂转动连接，所述第一折弯部及调节机构均与所述第一压臂连接，所述第二折弯部与所述第二压臂连接。
进一步地，所述第一折弯部为凸起。
进一步地，所述凸起为弧形结构。
进一步地，所述第二折弯部为向外凸出的弧形凹槽，所述弧形凹槽的横截面为U形结构，U形结构横截面与所述第二压臂的长度方向相垂直。
进一步地，所述调节机构包括调节构件，所述第一压臂上设置有安装孔，所述调节构件安装于所述安装孔。
进一步地，所述第一压臂与所述第二压臂构成钳形组件，所述安装孔设置于所述第一折弯部与所述钳形组件的转动连接处之间。
进一步地，所述调节机构还包括第一螺母，所述第一螺母安装于所述调节构件上并位于所述第一压臂下方。
进一步地，所述调节机构还包括第二螺母，所述第二螺母安装于所述调节构件上并位于所述第一压臂上方。
进一步地，所述第一折弯部上还设置有卡槽，所述第一压臂卡置于所述卡槽。
进一步地，所述第一压臂上还设置有便于人手抓握的第一抓取部，所述第二压臂上还设置有与所述第一抓取部相对应的第二抓取部。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
通过采用治具加工代替以前的手工加工，调节机构与第一折弯部均安装于第一压臂上，第二折弯部安装于第二压臂上，第二折弯部与第一折弯部相适配，经治具折弯加工出的生耳具有统一的弧度，无需二次加工，调节机构可以用来调整生耳所需要的弧度大小，提高了加工效率，满足了市场的需要，从整体上降低了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型治具折弯生耳时一个侧面的结构示意图；
图2为治具折弯生耳时另一个侧面的结构示意图。
图中：
10、第一压臂；11、第一抓取部；12、通孔；20、第二压臂；21、第二抓取部；30、调节机构；31、调节构件；32、第一螺母；33、第二螺母；40、第一折弯部；50、第二折弯部；60、生耳。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-2所示，本实用新型公开了一种治具，治具包括第一压臂、第二压臂20、调节机构30、第一折弯部40及第二折弯部50，调节机构30用以调整加工件的弧度，该加工件主要为生耳60，但也可以为其它加工件折弯加工，第二折弯部50与第一折弯部40相适配，第一压臂10与第二压臂20转动连接，调节机构30及第一折弯部40均与第一压臂10连接，第二折弯部50与第二压臂20连接，本实施例在折弯加工生耳60时，需要将生耳60放置于第一折弯部40与第二折弯部50中间进行加工。
通过采用治具加工生耳60代替以前的手工加工生耳60，该治具中的调节机构30与第一折弯部40均安装于第一压臂10上，第二折弯部50安装于第二压臂20上，第二折弯部50与第一折弯部40相适配，经治具折弯加工出的生耳60具有统一的弧度，无需二次加工，不良率很低，调节机构30可以用来调整生耳60所需要的弧度大小，提高了加工效率，用以满足市场的需要，从整体上降低了生耳60的加工成本。
作为优选的实施方式，第一折弯部40为凸起，该凸起为弧形结构的凸起，第二折弯部50为向外凸出的弧形凹槽，弧形结构的凸起与弧形凹槽相适配，以便于将生耳60弯折成需要的弧形，弧形凹槽的横截面为U形结构，U形结构横截面与第二压臂20的长度方向相垂直，从而可以将生耳60水平放置于弧形凹槽上方，进而加快生耳60的加工速度。
作为优选的实施方式，调节机构30包括调节构件31，调节构件31为螺丝，第一压臂10上设置有安装孔(图中未示出)，调节构件31安装于安装孔，通过调整第一压臂10下方的调节构件31长短来对生耳60的加工弧度进行调节，当调节构件31向下运动时，第一压臂10与第二压臂20闭合时的角度将增大，经治具加工的生耳60弧度将减小，当调节构件31向上运动时，第一压臂10与第二压臂20闭合时的角度将减少，经治具加工的生耳60弧度将增大。
作为优选的实施方式，第一压臂10与第二压臂20构成钳形组件，整个治具为钳形治具，安装孔设置于第一折弯部40与钳形组件的转动连接处之间，安装孔与第一折弯部40均位于第一压臂10的一端，第二折弯部50也相对应的位于第二压臂20的一端，第一压臂10的另一端与第二压臂20的另一端构成压合手柄。
作为优选的实施方式，调节机构30还包括第一螺母32，第一螺母32安装于调节构件31上并位于第一压臂10下方，当调节构件31调整到正确的位置时候，为了避免调节构件31向上运动，将第一螺母32固定于第一压臂10下方并紧贴于第一压臂10。
作为优选的实施方式，调节机构30还包括第二螺母33，第二螺母33安装于调节构件31上并位于第一压臂10上方，当调节构件31调整到正确的位置时候，为了避免调节构件31向下运动，将第二螺母33固定于第二压臂20上方并紧贴于第二压臂20，在日常使用中，需要将第一螺母32及第二螺母33都拧紧，以免出现调节构件31向上或向下运动。
生耳60的折弯加工方法为：调节该调节构件31，通过紧固第一螺母32及第二螺母33来调节第一压臂10下方的调节构件31长度，以确保第一折弯部40对生耳60的压弯弧度，将生耳60放置于第二折弯部50开口上方，压合手柄，第一折弯部40下压，对生耳60进行压弯，直到调节构件31顶住第二折弯部50时，第一折弯部40停止下压，生耳60压弯动作完成。
在第一折弯部40上还设置有卡槽(图中未示出)，第一压臂10卡置于卡槽，由于该治具主要用于工厂生产中，将会频繁的使用，随着使用时间的加长，第一折弯部40将会被磨损，为了降低生产成本，第一折弯部40与第一压臂10之间为可拆卸连接。
本实施例中，第二折弯部50随着使用时间的加长将会被磨损，为了降低生产成本，第二折弯部50与第二压臂20之间为可拆卸连接，当第二折弯部50被磨损时，可以直接进行更换。
本实施中，为了实现第一压臂10与第二压臂20转动连接，可以直接通过一个旋转轴依次穿接于第一压臂10与第二压臂20，将二者连接在一起；也可以在第一压臂10中部靠前位置上开设一个通孔12，第二压臂20贯穿于该通孔12，且第一压臂10与第二压臂20再通过一个旋转轴将二者连接。
第一压臂10另一端上还设置有便于人手抓握的第一抓取部11，第二压臂20另一端上还设置有第二抓取部21，第二抓取部21与第一抓取部11相对应，第一抓取部11与第二抓取部21的作用均是为了防止人手在用力向下压第一压臂10与第二压臂20时出现打滑的现象，本实施例中的第一抓取部11与第二抓取部21均为符合人手指弧度的指形凹槽。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。