一种汽车轮毂车加工用前后可移动辅助升降机构的制作方法

技术领域：

本发明涉及汽车零部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种汽车轮毂车加工用前后可移动辅助升降机构。

背景技术：
：

现有的轮毂在制作过程中，其需要抬起安装到车床上进行车加工，而现有的方式是人工抬起，非常麻烦，效率低。

技术实现要素：
：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种汽车轮毂车加工用前后可移动辅助升降机构，它可以辅助将轮毂自动提升，并进行前后移动，方便安装到车床上进行加工，其效果好，效率高。

本发明的技术解决措施如下：

一种汽车轮毂车加工用前后可移动辅助升降机构，包括机架和固定底板，所述固定底板的顶面左右两侧具有滑轨，滑轨的顶面具有滑槽，机架处于固定底板的上方，机架的下部支腿的底端插套在滑槽中，固定底板的前部和后部均固定有支撑板，移动螺杆的两端铰接在两个支撑板上，其中一个支撑板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆的一端具有的花键孔中，机架的顶板的顶面固定有移动块，移动块螺接在移动螺杆中；

机架的顶板的中部底面铰接有升降电机，升降电机的输出轴穿过机架的顶板并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺杆螺接在竖直螺套中，竖直螺套的顶端固定有水平横向板；

所述水平横向板的一侧向外水平延伸，水平横向板处于机架的上方的外侧处的底面固定有两个底部竖直板，两个底部竖直板的外侧壁上固定有夹持电机，夹持电机的输出轴穿过底部竖直板并螺接有伸缩螺套，两个伸缩螺套的相对端均固定有夹紧板，两个夹紧板的相对壁面均固定有夹持块，两个夹持块的相对壁面上均成型有弧形凹槽，轮毂的轮辋插套在两个弧形凹槽中并夹持在两个夹持块之间。

所述弧形凹槽的内侧壁上固定有弹性防护层，弹性防护层压靠在轮毂的轮辋的外侧壁上。

所述两个夹紧板的外侧壁上固定有横向杆，横向杆伸出底部竖直板。

所述水平横向板未安装底部竖直板的一侧的底面固定有斜向支撑板，斜向支撑板固定在竖直螺套的外侧壁上。

所述机架的顶板的顶面固定有导向套筒，水平横向板的底面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在导向套筒中。

所述两个支撑板之间固定有截面为l字形的导向块，导向块的前端和后端固定在对应的支撑板上，导向块的底板的顶面和侧板的内侧壁均固定有自润滑板，自润滑板压靠在移动块的对应的底面和侧壁上。

本发明的有益效果在于：

它可以辅助将轮毂自动提升，并进行前后移动，方便安装到车床上进行加工，其效果好，效率高。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的移动电机和固定底板的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种汽车轮毂车加工用前后可移动辅助升降机构，包括机架10和固定底板20，所述固定底板20的顶面左右两侧具有滑轨21，滑轨21的顶面具有滑槽22，机架10处于固定底板20的上方，机架10的下部支腿的底端插套在滑槽22中，固定底板20的前部和后部均固定有支撑板23，移动螺杆24的两端铰接在两个支撑板23上，其中一个支撑板23的外侧壁上固定有移动电机25，移动电机25的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆24的一端具有的花键孔中，机架10的顶板的顶面固定有移动块19，移动块19螺接在移动螺杆24中；

机架10的顶板的中部底面铰接有升降电机11，升降电机11的输出轴穿过机架10的顶板并通过联轴器连接有竖直螺杆12，竖直螺杆12螺接在竖直螺套13中，竖直螺套13的顶端固定有水平横向板14；

所述水平横向板14的一侧向外水平延伸，水平横向板14处于机架10的上方的外侧处的底面固定有两个底部竖直板141，两个底部竖直板141的外侧壁上固定有夹持电机142，夹持电机142的输出轴穿过底部竖直板141并螺接有伸缩螺套143，两个伸缩螺套143的相对端均固定有夹紧板144，两个夹紧板144的相对壁面均固定有夹持块145，两个夹持块145的相对壁面上均成型有弧形凹槽146，轮毂100的轮辋插套在两个弧形凹槽146中并夹持在两个夹持块145之间。

进一步的说，所述弧形凹槽146的内侧壁上固定有弹性防护层147，弹性防护层147压靠在轮毂100的轮辋的外侧壁上。

进一步的说，所述两个夹紧板145的外侧壁上固定有横向杆148，横向杆148伸出底部竖直板141。

进一步的说，所述水平横向板14未安装底部竖直板141的一侧的底面固定有斜向支撑板16，斜向支撑板16固定在竖直螺套13的外侧壁上。

进一步的说，所述机架10的顶板的顶面固定有导向套筒1，水平横向板14的底面固定有竖直导向杆2，竖直导向杆2插套在导向套筒1中。

进一步的说，所述两个支撑板23之间固定有截面为l字形的导向块26，导向块26的前端和后端固定在对应的支撑板23上，导向块26的底板的顶面和侧板的内侧壁均固定有自润滑板261，自润滑板261压靠在移动块19的对应的底面和侧壁上。

在使用时，将本装置安装在车床处，将夹持块145处于卡爪的前部上方，通过将轮毂100处于两个夹持块145之间，通过夹持电机142运行，使得轮毂100的轮辋插套在两个弧形凹槽146中并夹持在两个夹持块145之间，然后，通过升降电机11运行，使得轮毂100下降并处于车床的卡爪的水平前方，然后，通过移动电机25运行，将轮毂100移动并靠近卡爪，然后，即可人工握持，夹持电机142运行，使得两个夹持块145松开，然后，人工向后推动将轮毂100安装到卡爪处即可，非常方便，其无需人工抬高进行搬运，大大方便加工安装，提高加工效率。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种汽车轮毂车加工用前后可移动辅助升降机构，包括机架和固定底板，所述固定底板的顶面左右两侧具有滑轨，滑轨的顶面具有滑槽，机架处于固定底板的上方，机架的下部支腿的底端插套在滑槽中，固定底板的前部和后部均固定有支撑板，移动螺杆的两端铰接在两个支撑板上，其中一个支撑板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆的一端具有的花键孔中，机架的顶板的顶面固定有移动块，移动块螺接在移动螺杆中；机架的顶板的中部底面铰接有升降电机，升降电机的输出轴穿过机架的顶板并通过联轴器连接有竖直螺杆；它可以辅助将轮毂自动提升，并进行前后移动，方便安装到车床上进行加工，其效果好。

技术研发人员：张东莲
受保护的技术使用者：张东莲
技术研发日：2018.01.24
技术公布日：2018.05.22