一种铝基板和上壳的压接装置的制作方法

本实用新型属于灯具制造技术领域，更具体的说涉及一种铝基板和上壳的压接装置。

背景技术：

现有LED灯装配中的压接装置包括底板、气缸、固定夹具和压接工具等，首先将上壳放在固定夹具，通过气缸活塞杆上的压接工具将铝基板与上壳压接，但是由于气缸和底板的安装存在误差，固定夹具与底板的安装也存在误差，固定夹具与压接工具之间存在角度偏差，导致固定夹具将铝基板和上壳压歪，造成铝基板和上壳之间的压接质量不容易把控。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以调节固定夹具与压接工具之间角度的铝基板和上壳的压接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝基板和上壳的压接装置，包括底板和固定夹具，所述底板上设有固定柱，所述固定柱的上侧面设有转动槽，所述转动槽内设有转动球头，所述转动球头与转动槽转动连接，所述固定夹具与转动球头固定连接。

进一步地，所述转动槽的内壁设有若干贯穿槽，所述贯穿槽由贯穿槽的开口处向底板方向延伸，所述固定柱的外壁上设有外锥螺纹，所述固定柱上设有锁定螺母，所述锁定螺母与外锥螺纹螺纹连接。

进一步地，所述底板上穿设有若干螺杆，所述螺杆与底板螺纹连接，所述螺杆的上端与固定夹具的下侧面抵接。

进一步地，所述螺杆上套设有防松螺母，所述防松螺母与螺杆螺纹连接，所述防松螺母与底板的上侧面抵接。

进一步地，所述螺杆的上端设有抵接球头，所述抵接球头与固定夹具的下侧面抵接。

综上所述，本实用新型的有益效果：本实用新型中转动球头相对转动槽转动，从而调节固定夹具与压接工具之间的角度，当角度调节完成后，锁定螺母向下拧入，锁定螺母通过挤压固定柱的侧壁，将转动球头与固定柱固定住，然后再将所有螺杆向上拧出，直到抵接球头与固定夹具的下侧面抵接，防止固定夹具长期受到冲压发生倾斜。

附图说明

图1为本实用新型一种铝基板和上壳的压接装置的立体结构图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为图1的前视图；

图4为图3中A-A处的截面图；

图5为图4中II处的局部放大图；

图6为固定柱的立体结构图。

附图标记：1、上壳；2、固定夹具；3、锁定螺母；4、贯穿槽；5、抵接球头；6、固定柱；7、防松螺母；8、底板；9、转动球头；10、螺杆；11、转动槽；12、压接工具。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型一种铝基板和上壳的压接装置的实施例做进一步说明。

一种铝基板和上壳的压接装置，包括底板8和固定夹具2，上壳1放置在固定夹具2上，底板8上设有固定柱6，固定柱6的下侧面与底板8固定连接，固定柱6的上侧面设有转动槽11，转动槽11内设有转动球头9，转动球头9与转动槽11转动连接，固定夹具2的下侧面与转动球头9固定连接。

转动槽11的内壁设有若干贯穿槽4，贯穿槽4由贯穿槽4的开口处向底板8方向延伸，贯穿槽4使固定柱6的侧壁受力容易向内收缩，固定柱6的外壁上设有外锥螺纹，固定柱6上设有锁定螺母3，锁定螺母3与外锥螺纹螺纹连接；通过将锁定螺母3向固定柱6拧入，锁定螺母3通过挤压固定柱6的外壁，将转动球头9与固定柱6固定。

底板8上穿设有若干螺杆10，螺杆10与底板8螺纹连接，螺杆10的上端与固定夹具2的下侧面抵接；螺杆10可以给固定夹具2支撑力，防止固定夹具2长期受到冲压发生倾斜。

螺杆10上套设有防松螺母7，防松螺母7与螺杆10螺纹连接，防松螺母7与底板8的上侧面抵接，防止螺杆10发生松动。

螺杆10的上端设有抵接球头5，抵接球头5与固定夹具2的下侧面抵接。

本实用新型的使用过程：转动球头9相对转动槽11转动，从而调节固定夹具2与压接工具12之间的角度，当角度调节完成后，锁定螺母3向下拧入，锁定螺母3通过挤压固定柱6的侧壁，将转动球头9与固定柱6固定住，然后再将所有螺杆10向上拧出，直到抵接球头5与固定夹具2的下侧面抵接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。