一种冲孔模具的制作方法_2

文档序号:9208178阅读:来源:国知局
形的旋转封闭环73,该旋转封闭环73位于气道72的内侧并且与气道72同轴设置,并且可相对于气道72绕其自身的轴转动,所述旋转封闭环73上设有与该气道72的出气口 721相匹配的气孔731,在初始状态下气孔731与出气口 721均相互错开设置。旋转封闭环73可相对于气道72转动,进而使的气孔731与出气口 721相互重合,进而气道72内的气体即可向内喷出。
[0032]优选的,所述气道72的外周面设有沿其径向向外突出的突块722,底座71上设有相应的凹槽,这样使得气道72与底座71之间的位置关系更加固定,气道72不会轻易移动位置。并且该旋转封闭环73包括位于气道72内侧的部分,和分别位于气道72上下方的顶面和底面,为了便于旋转封闭环73的转动,该气道72的上下表面上设有多个沿气道72的周向均匀间隔分布的滚轮723,减小气道72与旋转封闭环73之间的摩擦力,便于旋转封闭环73的转动。
[0033]所述旋转封闭环73与气道72之间还设有多个密封橡胶块74,用于在旋转封闭环73的气孔731与出气口 721相互错开时隔开两者,防止旋转封闭环73漏气,该密封橡胶块74位于气道72内侧的各个出气口 721之间与气道72相互固定,也可以位于旋转封闭环73的各个气孔731之间与旋转封闭环73相互固定,也可以是密封橡胶块74与气道72和旋转封闭环73均不连接。并且该密封橡胶块74的大小大于所述气孔与出气口。
[0034]所述旋转封闭环73内侧设有沿其径向向中间延伸的连接杆75,该连接杆75连接至位于所述旋转封闭环73的中心的驱动环76,该驱动环76为一环形的部件,并且其内表面具有内螺纹,所述驱动件13的底端外表面设有外螺纹,所述外螺纹与内螺纹相匹配,即当驱动件13向下运动与驱动环76内表面的内螺纹相配合时,随着驱动件13的向下运动即可驱动旋转封闭环73转动。并且为了便于该旋转封闭环73的转动,该旋转封闭环73的上下表面上均设有旋转推力轴承77。
[0035]当上模板I向下压时也会将安装于上、下模板之间的气筒6压下将空气压入下模座内的气道72内,接近冲程终点时,安装驱动件13的底端会压入驱动环76内,从而驱动旋转封闭环73发生旋转,这样就将旋转封闭环73上的气孔731与气道72的出气口 721相互连通,先前上模板下压时的气筒压入的空气就在那时向下模固定座32内喷出,将可能吸附在冲头12上的废料冲下。而当上模板I被提起时,驱动件13也会从驱动环76内抽出从而带动旋转封闭环73回原位进而气孔与出气口相隔离。
[0036]该冲孔模具不但结构简单、加工方便,而且能够自动在冲切过程中将冲头上的废料冲落,防止了冲头的损坏和卡死,提高了生产效率,延长了模具的寿命。
[0037]尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例,但是应该清楚地理解,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冲孔模具,包括从上向下依次平行间隔设置的上模板(1)、中间板(2)和下模板,所述上模板(1)、中间板⑵和下模板⑶之间设有竖向的导杆(4),所述导杆⑷保持中间板(2)与下模板(3)之间的距离,并且所述上模板(4)可沿导杆(4)向下移动靠近中间板(2),所述上模板(I)上设有向下延伸的上模(11),所述下模板(3)上设有下模(31),所述下模(31)上水平放置待加工的工件,其特征在于:所述上模(11)上设有向下设置的冲头(12)和驱动件(13),所述下模(31)的下方设有吹气装置(7),所述中间板(2)上设有供所述冲头(12)和驱动件(13)穿过的孔,所述下模(31)上设有供驱动件(13)穿过的中心孔(311)以及供冲头(12)穿过的通孔(312),所述驱动件(13)在冲切行程的最后阶段驱动所述吹气装置⑵吹出气体,将冲头(12)上的废肩吹落。2.如权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述上模板⑴和中间板(2)之间还设有导向柱(5),所述导向柱(5)的底部固定在中间板(2)上,该上模板⑴可沿导向柱(5)向下运动,该导向柱(5)的外侧还套有一复位弹簧(51),该复位弹簧(51)的一端抵于上模板(I)的下表面上,另一端抵于中间板(2)的上表面上,该复位弹簧(51)使得上模板(I)具有始终远离中间板(2)的趋势。3.如权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述上模板⑴和下模板⑶之间还设有气筒(6),该气筒(6)的底部固定于下模板(3)上,其压缩杆伸出与上模板(I)固定连接,随着上模板(I)向下运动气筒(6)的压缩杆将气体压入缸体。4.如权利要求3所述的冲孔模具,其特征在于:所述吹气装置(7)包括环形的底座(71),固定于底座(71)上的环形的气道(72),所述气筒(6)的输出端通过管道⑶连通至所述气道(72),所述气道(72)与所述底座(71)的轴向均上下设置,该气道的内表面上设有沿环形均匀分布的多个出气口(721),所述气道(72)的内侧设有一圈与气道(72)向匹配的环形的旋转封闭环(73),该旋转封闭环(73)与气道(72)同轴设置并且可相对于气道(72)绕其自身的轴转动,所述旋转封闭环(73)上设有与该出气口(721)相匹配的气孔(731),并且该气孔(731)在初始状态下与出气口(721)均相互错开,在旋转封闭环(73)旋转时气孔(731)与出气口(721)相互重合,所述驱动件(13)驱动所述旋转封闭环(73)转动。5.如权利要求4所述的冲孔模具,其特征在于:所述旋转封闭环(73)与气道(72)之间还设有多个密封橡胶块(74),在所述气孔(731)与出气口(721)相互错开时隔开两者。6.如权利要求4或5所述的冲孔模具,其特征在于:所述旋转封闭环(73)的内侧设有沿其径向向中间延伸的连接杆(75),该连接杆(75)连接至位于所述旋转封闭环(73)的中心的驱动环(76),所述驱动环(76)为一环形的部件,并且其内表面具有内螺纹,所述驱动件(13)位于所述驱动环(76)的上方并且其底端的外表面设有与所述驱动环(76)的内螺纹相匹配的外螺纹,当冲切的形成至末端时,所述驱动件(13)向下运动与所述驱动环(76)内表面的内螺纹相配合驱动所述旋转封闭环转动。7.如权利要求6所述的冲孔模具,其特征在于:所述旋转封闭环(73)的上下分别设有推力轴承(77) ο8.如权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述下模(31)通过位于下方的下模固定座(32)固定在所述下模板(3)上,所述吹气装置(7)固定于所述下模固定座(32)的内侧。9.如权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述冲头(12)设置一圈,所述驱动件 (13)设于所述一圈冲头(12)的中心。
【专利摘要】一种冲孔模具,包括从上向下依次平行间隔设置的上模板、中间板和下模板,所述上模板、中间板和下模板之间设有竖向的导杆,并且所述上模板可沿该导杆向下移动靠近中间板,所述上模板上设有上模,所述下模板上设有下模,所述下模上水平放置待加工的工件,所述上模上设有向下设置的冲头和驱动件,所述下模的下方设有吹气装置,所述下模上设有供驱动件穿过的中心孔以及供冲头穿过的通孔,所述驱动件在冲切行程的最后阶段驱动所述吹气装置吹出气体,将冲头上的废屑吹落。该冲孔模具不但结构简单、加工方便,而且能够自动在冲切过程中将冲头上的废料冲落,防止了冲头的损坏和卡死,提高了生产效率,延长了模具的寿命。
【IPC分类】B21D28/34, B21D45/08
【公开号】CN104923655
【申请号】CN201510401330
【发明人】邓晓根, 耿欣欣, 张银国, 王洪波
【申请人】宁波震裕科技股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年7月7日
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