一种基座翻转冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于模具加工领域，尤其涉及一种基座翻转冲压模具。
【背景技术】
[0002]冲压加工时模具加工生产中最常见的加工方式，其实依靠压力机和模具对板材等需要加工变形的材料进行成型加工的方式，而本发明是提供一种加工速度快，效率高的模具。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种基座翻转冲压模具。
[0004]本发明是采取以下技术方案来实现的:一种基座翻转冲压模具，它主要包括上模部件以及下模部件以及支撑台，所述上模部件包括上模基座、上模底座以及电磁感应器，所述上模底座安装于上模基座的下方，所述上模基座的下方的两端各安装有一个电磁感应器，所述下模部件主要包括下模基座、下模底座以及转把手，所述下模基座活动安装在支撑台上的支架上，所述下模底座为两个，分别安装于下模基座的相对应的两面上，所述转把手为两个，分别安装于下模基座的两端。
[0005]所述下模底座上设置有冲压凸模以及冲压凹模。
[0006]综上所述本发明具有以下有益效果:本发明是一种下模基座可以翻转的装置，下模基座的相对两面都安装有相同的一个底座，底座上设置有相同的模具形状，以提高工作效率。
【附图说明】
[0007]图1为本发明总体结构示意图；
其中:1、上模基座；2、上模底座；3、电磁感应器；4、下模基座；5、支撑台；6、下模底座；7、冲压凸模；8、冲压凹模；9、转把手。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，一种基座翻转冲压模具，它主要包括上模部件以及下模部件以及支撑台5，所述上模部件包括上模基座1、上模底座2以及电磁感应器3，所述上模底座2安装于上模基座1的下方，所述上模基座1的下方的两端各安装有一个电磁感应器3，所述下模部件主要包括下模基座4、下模底座6以及转把手9，所述下模基座4活动安装在支撑台5上的支架上，所述下模底座6为两个，分别安装于下模基座4的相对应的两面上，所述转把手9为两个，分别安装于下模基座4的两端。
[0009]【具体实施方式】:下模底座6上设置有冲压凸模7以及冲压凹模8，因此，上模底座2上的冲压凸模以及冲压凹模与下模底座6上设置的冲压凸模7以及冲压凹模8是互相互补的。
[0010]进一步的，下模基座4可以翻转，当上一面的模具已经压制成型后，再手动转把手9，转180度，另一面的下模底座6就会转至上模底座2下，电磁感应器3感应到位置准确后，再下压上模基座1，至此底座上的模具再成型，而在这一过程中，已转至下面的已经成型的模具被转移走，再上新的未加工的模具，如此反复，提高了效率。
[0011]以上所述是本发明实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.一种基座翻转冲压模具，它主要包括上模部件以及下模部件以及支撑台，其特征在于:所述上模部件包括上模基座、上模底座以及电磁感应器，所述上模底座安装于上模基座的下方，所述上模基座的下方的两端各安装有一个电磁感应器，所述下模部件主要包括下模基座、下模底座以及转把手，所述下模基座活动安装在支撑台上的支架上，所述下模底座为两个，分别安装于下模基座的相对应的两面上，所述转把手为两个，分别安装于下模基座的两端。2.根据权利要求1所述的基座翻转冲压模具，其特征在于:所述下模底座上设置有冲压凸模以及冲压凹模。
【专利摘要】本发明公开了一种基座翻转冲压模具，它主要包括上模部件以及下模部件以及支撑台。所述上模部件包括上模基座、上模底座以及电磁感应器，所述下模部件主要包括下模基座、下模底座以及转把手，所述下模基座活动安装在支撑台上的支架上，所述转把手为两个，分别安装于下模基座的两端。本发明是一种下模基座可以翻转的装置，下模基座的相对两面都安装有相同的一个底座，底座上设置有相同的模具形状，以提高工作效率。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN105268837
【申请号】CN201410286681
【发明人】闻继尧
【申请人】安徽省东至县东鑫冲压件有限责任公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月25日