一种应用于轴承套圈的自动上料装置的制造方法

文档序号:9959613阅读:233来源:国知局
一种应用于轴承套圈的自动上料装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及轴承加工设备的技术领域,更具体地说涉及一种应用于轴承套圈的自动上料装置。
【背景技术】
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[0002]轴承是当代机械设备中的重要组成部分。轴承一般有外圈、内圈、滚珠和保持架等组成,外圈和内圈一般统称为套圈,套圈除了进行锻造,还需要进行机加工才能成型,同时套圈成型后也需要与滚珠和保持架进行装配,而随着机械自动化程度的逐渐提高,轴承套圈的机加工和轴承的装配的上料方式也逐渐由效率越高、安全性能越好的机械机构代替手工所述实现。
[0003]而目前市场上存在一种通过转盘和托板提升机构实现上料的轴承套圈上料装置,其装置的转盘上设有多个工位,工位上固定有钢筋制成的柱形笼架,柱形笼架上可以插套有轴承套圈,然后通过托板在提升机构的驱动下抬升柱形笼架上的轴承套圈实现逐个进料,当一个柱形笼架上的轴承套圈送完后,通过转盘转动一个工位,托板抬升另一个柱形笼架上的轴承套圈进行逐个进料;但此装置体积较大,占用空间大,而且需要人员往空余的柱形笼架上放置轴承套圈,劳动强度大,而且转盘转动过程中也存在安全隐患。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种应用于轴承套圈的自动上料装置,其体积小,占用空间小,更符合小型轴承生产厂家的需求;同时其上料效率高,安全隐患小。
[0005]本实用新型的技术解决措施如下:
[0006]—种应用于轴承套圈的自动上料装置,包括机柜,机柜上固定有工作台板,工作台板的一侧固定连接有控制箱,送料槽道的一端固定在控制箱上、另一端固定在料道固定支柱上,料道固定支柱固定在工作台板上,料道固定支柱和控制箱之间的送料槽道上成型有进料口,进料口的下方设有横向的工位移动台,工位移动台的两端插接固定连接有竖直的料棒,料棒上插套有套圈托架;料棒与控制箱之间的送料槽道下侧设有竖直的升降丝杆,升降丝杆的下端穿过工作台板通过联轴器与电机的转轴相连接在一起,电机固定在机柜内,升降丝杆的上端铰接轴承座上,轴承座固定在送料槽道上,升降丝杆上螺接有直线轴承,直线轴承上固定连接有托板和竖直的第一滑块,托板位于套圈托架的下侧,第一滑块插接在竖直的第一导轨上,第一导轨固定在控制箱的侧壁上;
[0007]所述工位移动台的下端面上固定有第二滑块,第二滑块插接在横向的第二导轨上,第二导轨固定在垫块上,工位移动台的侧壁上固定连接有支架,支架上固定连接有横向的工位移动气缸的活塞杆,工位移动气缸通过气缸安装支架固定在工作台板上;
[0008]送料槽道上进料口和控制箱之间送料槽道上端面上固定连接有安装板,安装板上固定连接有纵向的送料气缸,送料气缸的活塞杆上固定连接有气缸连接板,气缸连接板上固定连接有送料板,送料板安置在送料槽道内并位于进料口和料道固定支柱之间。
[0009]所述的工位移动台呈条形,工位移动台的两端成型有与工位移动台相垂直的圆弧形凸台,料棒的下端插接固定在工位移动台的圆弧形凸台上,料棒的上端面与送料槽道的下端面相齐平,所述的托架上成型有圆弧形的槽口,套圈托架的截面呈‘凸’字形,套圈托架的最大直径大于两倍的托架槽口的半径,托架槽口的半径大于工位移动台上圆弧形凸台的半径。
[0010]所述工位移动台两端的料棒之间的间距等于工位移动气缸的行程,工位移动台一端的料棒位于送料槽道进料口的正下方。
[0011 ] 所述的送料板上成型有V型的定位槽口,送料板与进料口之间的间距小于送料气缸的行程。
[0012]所述的控制箱上固定连接有控制升降丝杆上电机、工位移动气缸和送料气缸的开关按钮和急停开关。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]1、它结构简单,制造方便,制造成本低,同时其体积小,占用空间小,更符合小型轴承生产厂家的需求。
[0015]2、它上料效率高、稳定性好,同时方便更换料棒,往上料装置上填装轴承套圈方便,而且基本无任何安全隐患,
【附图说明】
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[0016]图1为本实用新型立体的结构示意图;
[0017]图2为本实用新型换角度的立体结构示意图;
[0018]图3为本实用新型侧视的结构示意图;
[0019]图4为本实用新型俯视的结构示意图。
[0020]图中:1、机柜;2、工作台板;3、控制箱;4、送料槽道;41、进料口;5、料道固定支柱;6、第一导轨;7、第一滑块;8、直线轴承;9、升降丝杆;10、轴承座;11、工位移动台;12、第二滑块;13、第二导轨;14、垫块;15、支架;16、气缸安装支架;17、料棒;18、套圈托架;19、托板;20、安装板;21、送料气缸;22、气缸连接板;23、送料板;24、工位移动气缸;25、急停开关;26、开关按钮;
【具体实施方式】
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[0021]实施例:见图1至4所示,一种应用于轴承套圈的自动上料装置,包括机柜1,机柜I上固定有工作台板2,工作台板2的一侧固定连接有控制箱3,送料槽道4的一端固定在控制箱3上、另一端固定在料道固定支柱5上,料道固定支柱5固定在工作台板2上,料道固定支柱5和控制箱3之间的送料槽道4上成型有进料口 41,进料口 41的下方设有横向的工位移动台11,工位移动台11的两端插接固定连接有竖直的料棒17,料棒17上插套有套圈托架18 ;料棒17与控制箱3之间的送料槽道4下侧设有竖直的升降丝杆9,升降丝杆9的下端穿过工作台板2通过联轴器与电机的转轴相连接在一起,电机固定在机柜I内,升降丝杆9的上端铰接轴承座10上,轴承座10固定在送料槽道4上,升降丝杆9上螺接有直线轴承8,直线轴承8上固定连接有托板19和竖直的第一滑块7,托板19位于套圈托架18的下侦U,第一滑块7插接在竖直的第一导轨6上,第一导轨6固定在控制箱3的侧壁上;
[0022]所述工位移动台11的下端面上固定有第二滑块12,第二滑块12插接在横向的第二导轨13上,第二导轨13固定在垫块14上,工位移动台11的侧壁上固定连接有支架15,支架15上固定连接有横向的工位移动气缸24的活塞杆,工位移动气缸24通过气缸安装支架16固定在工作台板2上;
[0023]送料槽道4上进料口 41和控制箱3之间送料槽道4上端面上固定连接有安装板20,安装板
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