配合滑动的导向孔，退料板202通过导向孔滑动连接于导向柱201上；导向柱201与导向槽1032配合导向，切料块205固定于底座204上，切料块205的位置与成型凹槽1031的位置对应，且切料块205的截面形状与成型凹槽1031的形状吻合，退料板202上还设置有用于切料块205通过的通孔，优选地，通孔形状与切料块205的截面形状吻合，切料块205可通过通孔穿过退料板202，弹性复位件207置于固定板204和退料板202之间并与固定板204和退料板202弹性抵接。
[0028]成型操作时，将板材放入上模1和退料板202之间，上模1向下冲压，上模1压在板材上，并推动退料板202沿导向柱201向下滑动，此过程中，切料块205露出退料板202的上表面，进入成型凹槽1031内，将板材进行切割，得到连接片；之后，上模1向上移动，远离下模2，成型得到的连接片嵌在成型凹槽1031内，将连接片从成型凹槽1031内取出即可；与此同时，退料板202在弹性复位件207的弹力复位作用下，向上移动至原来的位置，将余料向上顶出切料块205，方便取出余料。
[0029]如图2和图3所示，本实施例中的上模1还包括套设于顶料杆101上的复位弹簧102，复位弹簧102的两端分别弹性作用于顶料杆101的端部和上模板103的上表面。设置复位弹簧102的目的是为了在完成顶出操作后，顶料杆101自动复位。
[0030]如图2-图5所示，为了提高成型的精度，本实施例中的下模2还包括固定于底座204上的定位销206，定位销206穿过退料板202并伸出退料板202的上表面。定位销206可将板料定位于退料板202的设定位置，在冲压的过程中，板料不会移位，从而提高了冲压成型的精度。
[0031]进一步地，定位销206的数量为2?4个，定位销206排列为直角，从而将板料在水平面的XY方向上定位。
[0032]如图2和图3所示，本实施例中的下模2还包括位于退料板202和固定板204之间且套在定位销206上的压缩弹簧203，压缩弹簧203的两端分别抵接在退料板202和固定板204上。通过在定位销206上设置压缩弹簧203，可以使退料板202更好地复位。
[0033]作为优化，在本实施例中，弹性复位件207为硅胶垫、橡胶垫或弹簧。硅橡胶、橡胶垫还可以缓冲对底座204的冲击力，同时起到复位退料板202的作用。
[0034]如图4和图5所示，本实施例中的导向柱201的数量为2?4个，导向槽1032的数量与导向柱201相等。
[0035]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种纸桶锁扣的连接片的成型模具，其特征在于，包括: 上模(1)，所述上模(1)包括上模板(103)和顶料杆(101)，所述上模板(103)上设置有导向槽(1032)以及与所述连接片的形状吻合的成型凹槽(1031)，所述顶料杆(101)滑动连接于所述上模板(103)上，所述顶料杆(101)的顶出方向与所述上模板(103)的移动方向相同，且顶料杆(101)的一端位于所述成型凹槽(1031)内，用于顶出成型得到的连接片; 下模(2)，包括底座(204)、退料板(202)、切料块(205)、导向柱(201)和弹性复位件(207)，所述导向柱(201)固定于所述底座(204)上，所述退料板(202)滑动连接于所述导向柱(201)上，所述导向柱(201)与所述导向槽(1032)配合导向，所述切料块(205)固定于所述底座(204)上，所述切料块(205)的截面形状与所述成型凹槽(1031)的形状吻合，所述切料块(205)可穿过所述退料板(202)，所述弹性复位件(207)置于所述固定板(204)和所述退料板(202)之间并与所述固定板(204)和所述退料板(202)弹性抵接。2.根据权利要求1所述的纸桶锁扣的连接片的成型模具，其特征在于，所述上模(1)还包括套设于所述顶料杆(101)上，且两端分别弹性作用于所述顶料杆(101)的端部和所述上模板(103)的上表面的复位弹簧(102)。3.根据权利要求1所述的纸桶锁扣的连接片的成型模具，其特征在于，所述下模(2)还包括固定于所述底座(204)上的定位销(206)，所述定位销(206)穿过所述退料板(202)并伸出所述退料板(202)的上表面。4.根据权利要求3所述的纸桶锁扣的连接片的成型模具，其特征在于，所述下模(2)还包括位于所述退料板(202)和所述固定板(204)之间且套在所述定位销(206)上的压缩弹簧(203)，所述压缩弹簧(203)的两端分别抵接在所述退料板(202)和所述固定板(204)上。5.根据权利要求1所述的纸桶锁扣的连接片的成型模具，其特征在于，所述弹性复位件(207)为硅胶垫、橡胶垫或弹簧。6.根据权利要求1所述的纸桶锁扣的连接片的成型模具，其特征在于，所述导向柱(201)的数量为2?4个。7.根据权利要求3所述的纸桶锁扣的连接片的成型模具，其特征在于，所述定位销(206)的数量为2?4个。
【专利摘要】本申请公开了一种纸桶锁扣的连接片的成型模具，包括：上模，上模包括上模板和顶料杆，上模板上设置有导向槽以及成型凹槽，顶料杆滑动连接于上模板上，用于顶出成型得到的连接片；下模，包括底座、退料板、切料块、导向柱和弹性复位件，导向柱固定于底座上，退料板滑动连接于导向柱上，切料块固定于底座上，切料块的截面形状与成型凹槽的形状吻合，切料块可穿过退料板，弹性复位件置于固定板和退料板之间并与固定板和退料板弹性抵接。成型时，上模向下冲压，推动退料板向下滑动，将板材切割得到连接片，之后，上模上移，退料板在弹性复位件的复位作用下向上移动至原位，退料板将切割后的余料从切料块上退出，方便取出余料。
【IPC分类】B21D28/14
【公开号】CN205085223
【申请号】CN201520811078
【发明人】赵建伟
【申请人】四川维克多工业有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月19日