一种背板加工夹具的制作方法

文档序号:10836731阅读:236来源:国知局
一种背板加工夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种背板加工夹具,其通过定位基体上的基准面和夹紧块上的定位销对工件进行定位,液压油泵拉动夹紧拉杆,夹紧拉杆将四个夹紧块向四周挤压,从而达到对工件固定的效果。本实用新型具有构简单、设计巧妙、快速装夹、一次到位、节省时间等优点。
【专利说明】
一种背板加工夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种夹具,特别关于一种背板加工的夹具。
【背景技术】
[0002]由于背板系薄盘类零件,其不能实现理想上的一次装夹工作。而传统的加工方法只能是先车加工工艺台阶圆,再以台阶圆作为基准面钻工艺孔,再将零件用螺丝连接到芯棒上来装夹加工,最后再用加工中心将工艺孔加工到螺丝钉连接孔尺寸完成全部加工。在这过程中,背板零件多次拆装,其加工精度被破坏,无法达到高精度的要求。并且,整个工艺流程加工繁琐、拆装麻烦,极大的降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种结构简单、设计巧妙、快速装夹、一次到位、节省时间的背板加工夹具。
[0004]为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种背板加工夹具,其包括有
[0005]夹具主体,其一端与机床夹盘相连,另一端的端面中心设置有主体中心孔;
[0006]定位基体,其一端固定于所述夹具主体的另一端的端面,其另一端设置为基准面,且其中心设置有基体中心孔,所述基体中心孔与所述主体中心孔相连通;
[0007]夹紧夹头,其设置于所述基体中心孔中,其一端与所述夹具主体相固定连接,且在其端面中心设置有夹头中心孔,所述夹头中心孔的一端与所述主体中心孔相连通,所述夹紧夹头的另一端端面中心设置有四个相互配合但隔有间隙的夹紧块,所述四个夹紧块的中间形成一个漏斗形的夹紧孔,所述夹紧孔与所述夹头中心孔的另一端连通;和
[0008]夹紧拉杆,其包括有锥形杆头和长直杆身,所述杆身的一端依次穿过夹紧孔、夹头中心孔和主体中心孔后与液压油栗相连,杆身的另一端与所述杆头相连,所述杆头伸入所述漏斗形夹紧孔中。
[0009]作为本实用新型背板加工夹具的一种优选方案,其中所述夹紧块上设置有定位销。
[0010]作为本实用新型背板加工夹具的一种优选方案,其中所述夹具主体的端面向内设置有两层台阶,最低一层台阶与所述夹紧夹头接触固定,高一层台阶与所述定位基体固定。
[0011]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0012]一、结构简单、设计巧妙,便于大范围推广和使用。
[0013]二、快速装夹、一次到位,减少装夹误差,提高加工精度。
[0014]三、节省时间、提高生产效率,减少大量装夹时间。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型背板加工夹具加工工件时的结构示意图。
[0016]图2为图1中背板加工夹具的结构示意图。
[0017]附图标记为:夹具主体10、定位基体20、夹紧夹头30、夹紧拉杆40、主体中心孔11、基体中心孔21、夹头中心孔31、夹紧块32、夹紧孔33、定位销34、杆头41、杆身42。
【具体实施方式】
[0018]为进一步阐述本实用新型所采用的技术手段和达到的技术效果,以下结合附图及具体实施例做详细说明。
[0019]本实用新型背板加工夹具包括有夹具主体10、定位基体20、夹紧夹头30和夹紧拉杆40。参照图1和图2,其中夹具主体10—端与机床夹盘相连,另一端端面设置有两层台阶,最低一层台阶与夹紧夹头30接触固定,高一层台阶与定位基体20固定。在夹具主体10的另一端端面还设置有贯穿夹具主体10的主体中心孔11。定位基体20的一端固定于夹具主体10高层台阶上,其另一端设置为基准面,且其中心设置有基体中心孔21,基体中心孔21与主体中心孔11相连通。
[0020]夹紧夹头30设置于基体中心孔21中,其一端固定于夹具主体10的低层台阶上。夹紧夹头30的端面中心设置有贯穿夹紧夹头30的夹头中心孔31,夹头中心孔31的一端与主体中心孔11相连通。夹紧夹头30的另一端端面中心设置有四个相互配合但隔有间隙的夹紧块32,四个夹紧块32的中间配合形成一个漏斗形的夹紧孔33,夹紧孔33与夹头中心孔31的另一端连通。四个夹紧块33上分别设置有定位销34。
[0021]夹紧拉杆40包括有锥形杆头41和长直的杆身42,杆身42的一端依次穿过夹紧孔
33、夹头中心孔31和主体中心孔11后伸出与液压油栗相连,杆身42的另一端与杆头41相连,杆头42伸入夹紧孔33中。
[0022]本实用新型的工作原理是:通过定位基体上的基准面和夹紧块上的定位销对工件进行定位,液压油栗拉动夹紧拉杆,夹紧拉杆将四个夹紧块向四周挤压,从而达到对工件固定的效果。
【主权项】
1.一种背板加工夹具,其特征在于:其包括有 夹具主体,其一端与机床夹盘相连,另一端的端面中心设置有主体中心孔; 定位基体,其一端固定于所述夹具主体的另一端的端面,其另一端设置为基准面,且其中心设置有基体中心孔,所述基体中心孔与所述主体中心孔相连通; 夹紧夹头,其设置于所述基体中心孔中,其一端与所述夹具主体相固定连接,且在其端面中心设置有夹头中心孔,所述夹头中心孔的一端与所述主体中心孔相连通,所述夹紧夹头的另一端端面中心设置有四个相互配合但隔有间隙的夹紧块,所述四个夹紧块的中间形成一个漏斗形的夹紧孔,所述夹紧孔与所述夹头中心孔的另一端连通;和 夹紧拉杆,其包括有锥形杆头和长直杆身,所述杆身的一端依次穿过夹紧孔、夹头中心孔和主体中心孔后与液压油栗相连,杆身的另一端与所述杆头相连,所述杆头伸入所述漏斗形夹紧孔中。2.根据权利要求1所述的背板加工夹具,其特征在于:所述夹紧块上设置有定位销。3.根据权利要求1所述的背板加工夹具,其特征在于:所述夹具主体的端面向内设置有两层台阶,最低一层台阶与所述夹紧夹头接触固定,高一层台阶与所述定位基体固定。
【文档编号】B23Q3/12GK205520632SQ201620114798
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】印常华
【申请人】江苏正驰机电有限公司
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