专利名称：一种压铸模具冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压铸模具领域，尤其涉及一种压铸模具冷却装置。
背景技术：
在压铸模具生产过程中，模具的温度是影响产品成型优良的一个关键因素， 局部的高温或者低温会严重影响产品成型及模具寿命，虽然在实际生产中模具 温度不可能达到绝对的均衡，但是通过对模具结构的正确设计，配合高效、合 理的冷却系统，模具各个区域的温度是可以控制的。由于在压铸生产过程中较 恶劣的生产环境以及金属压铸的特殊性，模具在短时间内需要反复承受骤冷和
骤热近30(TC的温差，会产生极大的热交变应力，极易导致模具的开裂，造成 模具材料的报废；同时，由于金属型压铸需要在金属液态时浇注，并在模具内 冷却至金属固相线以下一定温度才能开模，因而，模具的冷却效率直接影响压 铸生产的效率。
综上所述，合理的冷却系统对于模具结构和工艺调整至关重要。以往采用 的压铸模具冷却系统主要有以下几种方式
(1) 风冷如图l所示，压缩空气从外部接入，经模仁911内的压缩空气 通道912导入需冷却部位，在模具闭合状态，滑块913封闭通道口，使压缩空 气不进入模具内部；在开模时，滑块913开启压缩空气通道912，冷却薄片状 型芯914。其缺点是由于需要专门开设压缩空气通道，并需开设吹气口，对于 无法闭合的非滑块部位局限性较大，且存在压铸生产中风冷效率较低，风能不 能 回收利用等缺陷。
(2) 热管冷却热管是装有传热介质(通常是水)的密封金属管，管内壁 敷有毛细层。其工作原理如图2所示传热介质从热管的高温端921 (即蒸发区)吸收热量后蒸发，蒸汽923在低温端922 (即冷凝区)冷凝，冷凝后再通 过管内的毛细层924回到高温端921。热管一般垂直设置，低温端922在上部 时换热效率最高，低温端922 —般可采用水冷或风冷。其缺点是只适合冷却 模具的热节部位(即热量集中部位)及模仁中需要重点冷却的部位，不适合大 范围的冷却，由于其需要配合模具水冷或风冷使用，且制造成本较高，故较少 使用。
(3) 模温机冷却采用模温机冷却虽然效果好，但模温机价格昂贵，需配 备专用的接口，还需要在模具上开设相应的油路，很不经济。
(4) 水冷却水循环冷却是现有压铸模中使用最为广泛的一种冷却方式， 其工作原理是利用水的比热容大于钢的比热容，通过将水导入模具型腔内部经 过循环后，将模具内部热量带出模具外部，再通过一系列的设备降温后重新导 入模具循环利用。如图3所示预先在模具型腔内钻出一长方形回路，并利用 堵头931将需要封闭的部位密封，外部水通过入水口 932进入，经长方形回路 循环后从出水口 933流出，带走模具型腔的热量使其冷却。虽然其具有效率高、 易控制、成本低、且可循环的优点；但是有如下缺点需要在模具型腔中挖水 路通道，对于大、中型压铸模具，由于其形状复杂，成型表面高低起伏，难以 布置过多的循环回^^，否则会与顶针、镶针等产生干涉。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种成本低、效率高、可按需求 控制模具各个区域温度的压铸模具冷却装置。
本实用新型是这样实现的， 一种压铸模具冷却装置，包括点冷装置以及分 别与所述点冷装置连通的进水总成和出水总成，所述点冷装置包括点冷外管和 套设于所述点冷外管内的点冷内管，所述点冷内管与所述进水总成连通，所述 点冷外管和点冷内管之间的间隙与所述出水总成连通。
本实用新型通过点冷却的方式对模具各个区域进行分区冷却，可以按需求
4控制模具内各个区域的温度，从而保证压铸产品重要部位的成型及其内部组织 的致密性，非常适用于大型压铸模具及复杂压铸模具的冷却系统，具有成本低、 效率高、体积小、便于拆卸和清理等优点。
图1是现有技术提供的压铸模具的风冷装置；
图2是现有技术提供的压铸模具的热管冷却装置；
图3是现有技术提供的压铸模具的水冷却装置；
图4是本实用新型实施例提供的压铸模具的冷却装置；
图5是本实用新型实施例提供的点冷装置；
图6是本实用新型实施例提供的点冷水套；
图7是本实用新型实施例提供的点冷水套外环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参阅图4 图7所示，本实用新型实施例提供的一种压铸模具冷却装置，包 括点冷装置1以及分别与所述点冷装置1连通的进水总成2和出水总成3，所 述点冷装置1包括点冷外管11和套设于所述点冷外管11内的点冷内管12，所 述点冷内管12与所述进水总成2连通，所述点冷外管ll和点冷内管12之间的 间隙与所述出水总成3连通。本实用新型通过点冷却的方式对^t具各个区域进 行分区冷却，可以按需求控制模具内各个区域的温度，从而保证压铸产品重要 部位的成型及其内部组织的致密性，非常适用于大型压铸模具及复杂压铸模具 的冷却系统，具有成本低、效率高、体积小等优点。
具体地，本实施例中点冷外管11和点冷内管12采用传热效率高的铜制成；所述点冷外管11 一端外周缘套设有一点冷水套13，所述点冷外管11另一端外 周缘设有锥螺紋；于所述点冷水套13外周缘开设有一与所述点冷外管11和点 冷内管12之间的间隙111相连通的点冷水套出水口 131，还开设有一与所述点 冷内管12连通的点冷水套入水口 132;所述点冷水套13外周缘套设有一点冷 水套外环14,于所述点冷水套外环14外周缘开设有一与所述点冷水套入水口 132连通的点冷水套外环入水口 142，还开设有一与所述点冷水套出水口 131 连通的点冷水套外环出水口 141;所述点冷水套13与点冷水套外环14之间通 过一第一密封圈15密封，该第一密封圈15可以有效地阻止水^v点冷水套13 与点冷水套外环14之间的间隙流出。
所述进水总成2通过铜管或软管与点冷水套外环入水口 142连通，本实施 例优选铜管4，所述进水总成2设有多个球阀21来控制各个点冷装置1的开闭 及水流量，从而达到分区域冷却的目的；所述出水总成3上设有多个接头31, 通过铜管或软管来连通所述接头31与点冷水套外环出水口 141,本实施例优选 铜管4。
另外，所述点冷水套13的外端连接有一挡块17，本实施例中所述点冷水 套13与挡块17之间通过螺紋连接；为防止漏水，在所述点冷水套13与挡块 17之间还设有一第二密封圈16。
本实用新型的压铸模具的冷却装置安装方式如下如图4所示，在模板6 上开设与点冷外管11大小一致的孔，在模仁5上开设盲孔并在盲孔入口处设有 与所述点冷外管11上的锥螺紋配合的倒锥形螺紋，为了防止螺紋配合处漏水， 可以在点冷外管11的锥螺紋处缠一些生料带来止漏；然后将截好的一定长度的 点冷内管12插入点冷外管11中，点冷内管12通过点冷水套13固定；再使用 铜管4分别连接点冷水套外环入水口 142与进水总成2上的球阀21、点冷水套 外环出水口 141与出水总成3上的接头31;这样，整个点冷装置即安装完成。
本实施例的压铸4莫具冷却循环过程如下冷却水由外部管路通过进水总成 1 一端的锥口 (图中未示出)进入进水总成1，通过总成上各个分支，由球阀21控制，经铜管4依次流入点冷装置的点冷水套外环入水口 142、点冷水套入 水口 132、点冷内管12，再通过点冷内管12流向模具内部的模仁5等需要冷却 处进行冷却；冷却完后，水经过点冷外管11和点冷内管12之间的间隙，依次 流向点冷水套出水口 131、点冷水套外环出水口 141,再经过软管4和接头31 流向出水总成3汇集，最后由出水总成3统一回流至冷却塔或模温机等设备进 行冷却；冷却后再次流向进水总成2，如此反复循环，从而实现了对模具的冷却。
本实用新型的压铸模具冷却装置也很容易拆卸或清理，可以直接将挡块17 旋下，即可顺利的取出点冷水套外环14,从而清理内部的水垢或进行更换，无 需拆卸模具，使用很方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，
凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应 包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种压铸模具冷却装置，包括点冷装置以及分别与所述点冷装置连通的进水总成和出水总成，其特征在于所述点冷装置包括点冷外管和套设于所述点冷外管内的点冷内管，所述点冷内管与所述进水总成连通，所述点冷外管和点冷内管之间的间隙与所述出水总成连通。
2、 如权利要求1所述的压铸模具冷却装置，其特征在于所述点冷外管一 端外周缘套设有 一点冷水套。
3、 如权利要求2所述的压铸模具冷却装置，其特征在于于所述点冷水套 外周缘开设有一与所述点冷外管和点冷内管之间的间隙连通的点冷水套出水。
4、 如权利要求2所述的压铸模具冷却装置，其特征在于于所述点冷水套 外周缘还开设有一与所述点冷内管连通的点冷水套入水口 。
5、 如权利要求2所述的压铸模具冷却装置，其特征在于所述点冷水套外周缘套设有 一 点冷水套外环。
6、 如权利要求5所述的压铸模具冷却装置，其特征在于于所述点冷水套 外环的外周缘开设有一与所述点冷水套入水口连通的点冷水套外环入水口 。
7、 如权利要求5所述的压铸模具冷却装置，其特征在于于所述点冷水套 外环的外周缘还开设有一与所述点冷水套出水口连通的点冷水套外环出水口。
8、 如权利要求1或5所述的压铸模具冷却装置，其特征在于所述进水总 成通过铜管或软管与所述点冷水套外环入水口连通。
9、 如权利要求1或6所述的压铸模具冷却装置，其特征在于所述出水总 成通过铜管或软管与所述点冷水套外环出水口连通。
10、 如权利要求2所述的压铸模具冷却装置，其特征在于所述点冷水套 的向外的一端连接有一挡块。
专利摘要本实用新型适用于压铸模具领域，提供了一种压铸模具冷却装置，包括点冷装置以及分别与所述点冷装置连通的进水总成和出水总成，所述点冷装置包括点冷外管和套设于所述点冷外管内的点冷内管，所述点冷内管与所述进水总成连通，所述点冷外管和点冷内管之间的间隙与所述出水总成连通。本实用新型通过点冷却的方式对模具各个区域进行分区冷却，可以按需求控制模具内各个区域的温度，从而保证压铸产品重要部位的成型及其内部组织的致密性，非常适用于大型压铸模具及复杂压铸模具的冷却系统，具有成本低、效率高、体积小、便于拆卸和清理等优点。
文档编号B22D17/22GK201346616SQ20082023507
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者史宇翔 申请人:比亚迪股份有限公司