一种压铸模具点冷的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种压铸模具点冷机，包括过滤器、水箱、恒压水泵、流量传感器、计时器、球阀；所述的过滤器、水箱、顺次连接，所述的恒压水泵出水口接有多路水管路，在每一路水管路上安装有，流量传感器和计时器，恒压水箱由变频器控制实现水压的恒压、可调，每一路水管路末端安装球阀。本发明根据每一根水管路所管控的区域及产品厚度的不同，可调整每一根水管路通水时间，以满足各区域温度的相对恒定；恒压水泵由变频器控制，实现了水压的恒压、可调；每条水管路通水流量可以实时显示(数字显示)，当实际流量低于或高于设定的流量时，系统会自动报警，提前预知水管是否堵塞或漏水，以减少因不良品的产生，降低生产成本。
【专利说明】一种压铸模具点冷机
【技术领域】
[0001] 本发明属于压铸设备领域，尤其涉及一种压铸模具点冷机。
【背景技术】
[0002] 压铸模具温度过高会造成模具过早龟裂，滑块顶针等活动机构磨损严重，铸件质 量问题如：热裂，弯翘，表面气孔，起泡，飞边，积碳。压铸模具温度太低会造成铸件质量问题 如：填充不饱满，过度收缩，冷纹。压铸模具的温度是压铸重要的工艺参数，影响铸件质量， 影响生产效率，影响铸件成本。
[0003] 现有使用的压铸模具冷却设备，所有管路只有一个总水管路有时间计时器，所有 的通水时间只有一个可以设定，达不到恒温效果。目前使用的模具降温，主要是给型芯降 温，水压压力大小不可调，当某条水管路在模具内部因为冷却水有杂质或是结垢等问题，造 成水管路堵塞，在模具的内部或是水管路的内部，不容易被发现，从而产品不稳定，不良率 很高时，才会去检查水管路，造成很多的不良品，浪费了很的人力物力。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种压铸模具点冷机，旨在解决现有的压铸模具冷却设备 达不到恒温效果，水压压力不可调，水管路堵塞或者漏水不易发现的问题。
[0005] 本发明是这样实现的，一种压铸模具点冷机包括过滤器、水箱、恒压水泵、流量传 感器、计时器、球阀；所述的过滤器、水箱、恒压水泵顺次连接，所述的恒压水泵出水口接有 多路水管路，在每一路水管路上安装有流量传感器和计时器，恒压水箱由变频器控制实现 水压的恒压、可调，每一路水管路末端安装球阀。
[0006] 进一步，所述的压铸模具点冷机根据压铸机信号可设定通水启动延迟时间和吹气 时间，实现当溶液进入模具型腔时，冷却水迅速进入模具对热源进行分解，当模具开模热源 脱离，冷却水关闭。
[0007] 进一步，所述的压铸模具点冷机可以设定每条水管路的通水的时间，实现每条水 管路所对应的区域模温可控。
[0008] 进一步，所述的压铸模具点冷机根据模具冷却管的数量不同，可以选择开启管路 的数量；每条水管路上都有一个计时器，需要的多少路水管，就打开对应的计时器。
[0009] 进一步，每条水管路通水流量可以实时显示；每条水管路上都装有流量传感器，当 有水流动时，就会有流量实时显示。
[0010] 进一步，当实际流量低于或高于设定的流量时，实时监控设备会自动报警，提前预 知水管是否堵塞或漏水；流量可以设定水流量的超高限值和超低限值，实时比较这两个数 值与现在实时流量进行对比，当小于超低限值或是超高限值时就报警；因为压力不变，管路 不变，也就是水管的阻力没有变化的情况下流最也应该是一定的，所以根据这个原理，要测 试他的流量。
[0011] 进一步，所述的水压0-8公斤可调，根据通水时间不同水流量可达到120升-800 升/分钟；为了达到点冷机的适应于各种模具的冷却，所以水的压力可以调解（0-8公斤） 压力，根据模具所需要的管路不同，水泵的总流量也可以选择。
[0012] 本发明设有多路水管路，每一路水管路的通水时间可设定，实现了每条水管路所 对应的区域模温可控；恒压水泵由变频器控制，实现了水压的恒压、可调；每条水管路通水 流量可以实时显示，当实际流量低于或高于设定的流量时，系统会自动报警，提前预知水管 是否堵塞或漏水，以减少不良品的产生，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本发明实施例提供的压铸模具点冷机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并 不用于限定本发明。
[0015] 如图1所示，本发明是这样实现的，一种压铸模具点冷机包括过滤器、水箱、恒压 水泵、流量传感器、计时器、球阀；所述的过滤器、水箱、恒压水泵顺次连接，所述的恒压水泵 出水口接有多路水管路，在每一路水管路上安装有流量传感器和计时器，恒压水箱由变频 器控制实现水压的恒压、可调，每一路水管路末端安装球阀。
[0016] 进一步，所述的压铸模具点冷机根据压铸机信号可设定通水启动延迟时间和吹气 时间，实现当溶液进入模具型腔时，冷却水迅速进入模具对热源进行分解，当模具开模热源 脱离，冷却水关闭。
[0017] 进一步，所述的压铸模具点冷机可以设定每条水管路的通水的时间，实现每条水 管路所对应的区域模温可控。
[0018] 进一步，所述的压铸模具点冷机根据模具冷却管的数量不同，可以选择开启管路 的数量。
[0019] 进一步，每条水管路通水流量可以实时显示。
[0020] 进一步，当实际流量低于或高于设定的流量时、水管路压力减小时、水箱水位过低 时，实时监控设备会自动报警，提前预知水管是否堵塞或漏水，以减少不良品的产生，降低 生产成本。
[0021] 进一步，所述的水管路共有160路。
[0022] 进一步，所述的水压0-8公斤可调，根据通水时间不同水流量可达到120升-800 升/分钟，可以调节到理想的压力，以大流量高压力形式使冷却水快速从模具内通过，达到 降温的目的。
[0023] 本发明根据每一根水管路所管控的区域及产品厚度的不同，可调整每一根水管路 通水时间，以满足各区域温度的相对恒定；恒压水泵由变频器控制，实现了水压的恒压、可 调；每条水管路通水流量可以实时显示，当实际流量低于或高于设定的流量时，系统会自动 报警，提前预知水管是否堵塞或漏水，以减少不良品的产生，降低生产成本。
[0024] 上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范 围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不 需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种压铸模具点冷机，其特征在于，所述的压铸模具点冷机包括过滤器、水箱、恒压 水泵、流量传感器、计时器、球阀、实时监控设备；所述的过滤器、水箱、恒压水泵顺次连接， 所述的恒压水泵出水口接有多路水管路，在每一路水管路上安装有流量传感器和计时器， 恒压水箱由变频器控制实现水压的恒压、可调，每一路水管路末端安装球阀。
2. 如权利要求1所述的压铸模具点冷机，其特征在于，所述的压铸模具点冷机根据压 铸机信号可设定通水启动延迟时间和吹气时间，实现当溶液进入模具型腔时，冷却水迅速 进入模具对热源进行分解，当模具开模热源脱离，冷却水关闭。
3. 如权利要求2所述的压铸模具点冷机，其特征在于，所述的压铸模具点冷机可以设 定每条水管路的通水的时间，实现每条水管路所对应的区域模温可控。
4. 如权利要求3所述的压铸模具点冷机，其特征在于，所述的压铸模具点冷机根据模 具冷却管的数量不同，可以选择开启管路的数量；每条水管路上都有一个计时器，需要的多 少路水管，就打开对应的计时器。
5. 如权利要求4所述的压铸模具点冷机，其特征在于，每条水管路通水流量可以实时 显示；每条水管路上都装有流量传感器，当有水流动时，就会有流量实时显示。
6. 如权利要求5所述的压铸模具点冷机，其特征在于，当实际流量低于或高于设定的 流量时，实时监控设备会自动报警，提前预知水管是否堵塞或漏水；流量可以设定水流量的 超高限值和超低限值，实时比较这两个数值与现在实时流量进行对比，当小于超低限值或 是超高限值时就报警；因为压力不变，管路不变，也就是水管的阻力没有变化的情况下流最 也应该是一定的，所以根据这个原理来判定水的流量是否堵塞。
7. 如权利要求1所述的压铸模具点冷机，其特征在于，所述的水压0-8公斤可调，根据 通水时间不同水流量可达到120升-800升/分钟；为了达到点冷机的适应于各种模具的冷 却，所以水的压力可以调解0-8公斤压力，根据模具所需要的管路不同，水泵的总流量也可 以选择。
【文档编号】B22D17/22GK104057056SQ201410272497
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】张开明 申请人:昆山优斯特自动化设备有限公司