1.一种宽端面直接还原铁的车转炉装置，其特征在于，包括呈圆环形的窑炉本体和位于窑炉本体内的若干个彼此前后相连的扇形窑车；
所述窑炉本体包括窑顶和窑炉墙体，所述窑顶和窑炉墙体围合成圆环形的窑炉腔体，所述窑炉腔体的地面上设有道轨基础，所述道轨基础上安装有窑车道轨，所述窑炉本体沿其圆周方向依次分为预热段、高温还原段和冷却段，所述预热段包括第一预热段和第二预热段，所述高温还原段包括第一高温段、第二高温段和反应冷却段；
所述窑车包括车轮总成、金属架、车身和料盘，所述料盘通过其下方的若干料盘支架固定于车身上，所述料盘支架之间的空间形成下加热室，所述料盘上方的空间形成上加热室，所述料盘内装有待还原物料，所述车身固定于金属架上方，所述车轮总成安装于金属架下方，所述车轮总成于窑车道轨上做圆周运动，所述车身上设有向其两侧延伸的若干排烟支管路，所述排烟支管路与下加热室相连通，所述金属架外侧设有沿窑车前进方向延伸的齿带，所述齿带与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮连接动力源；
所述第二预热段的窑炉本体内与窑车的下加热室相对应的位置设有下部加热烧嘴，所述第一高温段的窑炉本体内与上、下加热室相对应的位置分别设有主加热烧嘴和下部加热烧嘴，所述第二高温段和反应冷却段的窑炉本体内与上加热室相对应的位置设有主加热烧嘴；所述第二预热段、第一高温段和第二高温段窑炉本体的两侧设有与窑车的排烟支管路相连通的排烟口；
所述窑炉本体外侧设有煤气管道，所述煤气管道出口分别与下部加热烧嘴、主加热烧嘴相连通，所述高温段的窑炉本体外侧还设有助燃风管道，所述助燃风管道的出口与主加热烧嘴相连通。
2.根据权利要求1所述的车转炉装置，其特征在于，所述第二预热段两侧的排烟支管路通过排烟口后连接至预热段烟道总管路，所述预热段烟道总管路的出口连接至第一预热段，所述第一预热段上设有预热段排烟烟囱；所述高温段窑炉本体的排烟口与高温段烟道总管路相连接，进行循环加热；所述冷却段也设有冷却段排烟烟囱。
3.根据权利要求1所述的车转炉装置，其特征在于，所述窑车车身排烟支管路的上方和下方分别设有上曲封和下曲封，所述上曲封和下曲封的上部还设有砂封。
4.根据权利要求1所述的车转炉装置，其特征在于，所述被还原物料的上方覆盖有一层覆盖剂，所述覆盖剂包括：30～50wt％煤粉、10～30wt％的石灰粉、10～20wt％的煤灰渣，其细度为0～5mm，碱度为0.8～1.2。
5.根据权利要求1所述的车转炉装置，其特征在于，所述高温段的窑炉腔体底部的两侧设有沿腔体延伸的总冷风管，总冷风管上设有若干支管，所述支管的出口指向车轮总成的轴承处，所述窑炉腔体的底部设有散热孔。
6.根据权利要求1所述的车转炉装置，其特征在于，所述金属架的前后两侧对称设有稳固定位销，前后相邻两部窑车上相对应位置的稳固定位销呈子母口状态。
7.根据权利要求1所述的车转炉装置，其特征在于，所述高温段烟道总管路内设有换热器。
8.根据权利要求1所述的车转炉装置，其特征在于，所述料盘的截面呈“U”型。
9.根据权利要求1所述的车转炉，其特征在于，所述窑顶为平吊顶。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的车转炉，其特征在于，所述窑炉本体的外侧还设有卸料区、窑车检修地坑和布料区。