一种定子内径打磨机的制作方法

本实用新型涉及一种打磨设备, 特别涉及一种定子内径打磨机。

背景技术：

电机在制作的时候，需要使用到电机的定子。定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子机座在制作的时候，把原材料切割成所需的定子机座的长度后，需要对定子机座的外表面进行打磨。目前，对定子机座的外部打磨都是采用的人工手段。进行人工操作存在着以下缺陷：一是，人工操作效率低下，不适应大规模的工业化生产；二是，人工操作容易产生失误，造成人员的人身伤害。

公告号为205237771U的中国专利公开了一种应用于泵类产品过流部位打磨的可变长度、弧度的打磨机，包括打磨机、传动磨头组件及可弯曲且长度可调的空心杆，空心杆内嵌有钢丝绳，钢丝绳的一端与打磨机尾端相连；传动磨头组件包括钢丝绳夹紧接头、外套、连接杆、轴承及双向夹头，空心杆的一端连接于钢丝绳夹紧接头上，另一端为自由端，钢丝绳的另一端通过钢丝绳夹紧接头夹紧；连接杆的一端与钢丝绳夹紧接头连接，在连接杆的外部套设有外套，外套的上端设有轴承，连接杆的另一端穿过轴承、与双向夹头的一端连接，双向夹头的另一端安装有磨头。

该专利的不足之处在于：该对比专利公开一种手动的打磨机，通过人工手动握持打磨机，实现对定子的内径表面进打磨工作；而该种手动打磨的方式导致了打磨的效率低下，且人工手动打磨的方式容易引发人工操作上的失误，从而影响到定子的打磨精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种实现对定子内径表面自动打磨并提升打磨精度的定子内径打磨机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定子内径打磨机，包括机架以及设置在机架上的打磨枪体，所述打磨枪体与机架之间转动连接，所述机架上位于打磨枪体枪头的正下方设有与枪头持平用于放置定子的转动夹具，所述机架上设有驱动打磨枪体的枪头朝向转动夹具径向移动并实现伸缩复位的调节构件。

通过采用上述技术方案，将待加工的定子放置在转动夹具上，定子的内表面与打磨枪体的枪头持平并在调节构件的驱动下使打磨枪体的枪头朝向定子的内径表面移动并抵触在内径表面上实现对定子的打磨；由于定子的内径表面纹路会根据定子型号的不同而加工成不同的凹凸纹路，通过调节构件伸缩复位的特性，使打磨枪体的枪头围绕与机架之间的转动连接处沿定子的径向实现伸缩移动，使打磨枪体的枪头能充分的抵触在凹凸纹路上，实现对定子内径的自动打磨，使定子的内径表面受到相同的作用力，提升打磨的精度。

本实用新型进一步设置为：所述调节构件包括套设于打磨枪体的枪头并朝向转动夹具径向移动的驱动环套以及套设在驱动环套与打磨枪体枪头之间用于伸缩复位的涡卷弹簧。

通过采用上述技术方案，套设于打磨枪体枪头上的驱动环套带动打磨枪体的枪头朝向转动夹具的径向实现移动，套设于驱动环套和打磨枪体枪头之间的涡卷弹簧对驱动环套与打磨枪体枪头之间形成弹性复位的伸缩空间；使枪头抵触在定子内径上凸起的位置时，通过涡卷弹簧产生的弹性回复作用力带动枪头朝向定子凹陷的位置移动，从而使枪头能一直抵触在定子的内径上，实现对定子的打磨。

本实用新型进一步设置为：所述驱动环套上端面设有供涡卷弹簧嵌设用于限制周向移动的限位槽。

通过采用上述技术方案，移动中打磨枪体的枪头对涡卷弹簧施加形变的作用力，在长期的作用力的情况下会使涡卷弹簧产生材料上的弹性疲劳，从而降低了涡卷弹簧的弹性力，影响定子的打磨精度；通过限位槽连通驱动环套的端面，可实现对涡卷弹簧的更换，提升定子的打磨精度。

本实用新型进一步设置为：所述机架与打磨枪体之间通过关节轴承转动连接，所述关节轴承的球套连接机架，所述关节轴承的杆接端连接打磨枪体。

通过采用上述技术方案，关节轴承在本身形状的特性下实现万向转动的特性，使打磨枪体能与机架之间实现转动，使枪头朝向定子内径移动，实现对定子内径的打磨。

本实用新型进一步设置为：所述关节轴承的球套与机架之间沿打磨枪体的轴向往复调节滑移。

通过采用上述技术方案，通过往复调节滑移的设置可实现对打磨枪体沿轴向上的高度调节，使打磨枪体的枪头可实现对不同高度定子内径的打磨，提升打磨机的适用范围；且通过高度的调节方式可增大打磨枪体上枪头与转动夹具之间的距离，使定子能更加便捷的放入到转动夹具内，使操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述关节轴承的杆接端上设有供打磨枪体插设用于限制打磨枪体周向移动的环体。

通过采用上述技术方案，通过环体插设连接的方式实现对打磨枪体的周向限位，使打磨枪体与环体之间实现可拆卸连接的作用，可将打磨枪体从打磨机上拆卸出来实现单独的手动打磨使用，提升打磨机的实用性；通过环体的设置可实现对破损后打磨枪体的更换，且失去了机架的阻挡，使打磨枪体的维修更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述环体上设有直径小于打磨枪体固定在环体位置上直径的缺口部。

通过采用上述技术方案，通过缺口部的设置，使打磨枪体从环体上取出时，可减少打磨枪体的轴向移动空间，当打磨枪体上直径小于缺口部直径时，就能将打磨枪体从缺口部上取出，使打磨枪体的拿取更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有转动块，所述转动块上设有供转动夹具安装的腔室，螺栓穿过转动夹具与转动块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动块上腔室的设置，可实现对不同转动夹具的安放，并通过螺栓实现转动夹具与转动块之间的连接，使转动块上可实现对不同转动夹具的放置，增加打磨机的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述机架围绕于转动夹具的四周向上延伸有延边。

通过采用上述技术方案，打磨枪体在于定子之间打磨时会产生一定量的磨屑，磨屑在转动夹具离心力的作用下会朝向四周飞溅，飞溅的磨屑被延边所阻挡滞留在机架上，使磨屑不会掉落到地面上，引发不必要的二次清理。

本实用新型进一步设置为：所述关节轴承的球套与杆接端之间设有摩擦片。

通过采用上述技术方案，通过摩擦片的设置增大关节轴承球套与杆接端之间存在的摩擦阻力，使打磨枪体在驱动环套的带动下不会形成较大的波动，减少打磨枪体的枪头作用在定子上的局部作用力，使枪头在涡卷弹簧的带动下形成平稳的移动，提升定子的打磨精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过转动夹具的设置实现对定子的转动，通过调节构件的伸缩调节带动打磨枪体的枪头始终抵触在定子的内径表面上，实现对定子内径的自动打磨。

附图说明

图1为定子内径打磨机的立体图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1中B部放大图。

图中：1、机架；2、打磨枪体；3、转动夹具；4、调节构件；41、驱动环套；42、涡卷弹簧；5、限位槽；6、关节轴承；61、球套；62、杆接端；7、环体；8、缺口部；9、转动块；10、腔室；11、螺栓；12、延边；13、摩擦片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图3，一种定子内径打磨机，包括机架1以及设置在机架1上的打磨枪体2，打磨枪体2与机架1之间连接有关节轴承6；关节轴承6的球套61与机架1之间沿打磨枪体2的轴向通过螺杆滑移连接，关节轴承6的杆接端62上设有供打磨枪体2插设且限制打磨枪体2周向移动的环体7，环体7上设有直径小于打磨枪体2固定在环体7位置上直径的缺口部8；球套61与杆接端62之间设有摩擦片13。

参考图2，机架1上设有带动枪头围绕于关节轴承6转动且实现伸缩复位的调节构件4，调节构件4包括套设在枪头上驱动枪头移动的驱动环套41，驱动环套41与枪头之间设有用于伸缩复位的涡卷弹簧42，驱动环套41朝向关节轴承6一侧的端面上设有供涡卷弹簧42嵌设用于限制周向移动的限位槽5。

参考图1，机架1上位于打磨枪体2枪头一侧的正下方定轴转动设有转动块9，机架1上设有有驱动转动块9转动的电机，转动块9端面上设有供转动夹具3放置的腔室10，螺栓11穿过转动夹具3与转动块9螺纹连接；机架1上围绕于转动夹具3的四周向上延伸有延边12。

通过螺杆驱动球套61沿打磨枪体2的轴向移动，将打磨枪体2移动向远离转动块9的一侧，根据加工定子的型号不同，在转动块9的腔室10上更换与定子适配的转动夹具3，并通过螺栓11与转动块9螺纹连接的方式实现对转动夹具3的固定；螺杆驱动打磨枪体2朝向转动夹具3移动，并使转动夹具3的内径表面与打磨枪体2的枪头高度持平，驱动环套41带动打磨枪体2围绕与关节轴承6之间的连接处转动，使枪头表面抵触在定子的内径表面上；电机带动转动块9转动，枪头在驱动环套41的作用力下抵触在定子内径的凹陷面内，当定子内的凸起面在电机的转动下抵触在枪头并对枪体施加作用力，使枪头在抵触凸起位置的作用力下朝向定子轴心移动，并在涡卷弹簧42产生的弹性回复力下使枪头从新抵触在下一凹陷面上；以此往复使枪头始终紧贴在定子的内径表面上，实现对定子的自动打磨。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。