一种金属工件低温处理装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属工件低温处理装置。

背景技术：

传统金属件在加工时，金属工件会产生巨大的热量。这些热量在机械加工过程中大多来不及传入工件深处，会聚集在工件表层里形成局部高温和极大的温度梯度。如果不能及时、有效地对它们进行降温冷却，不仅可能导致工件烧伤，还会严重影响金属件耐用度，缩短金属件的使用寿命。为降低加工金属件的温度，提升加工性能，延长金属件使用寿命，通常会向磨削区域浇注大量切削液，但这些含有添加剂的切削液的大量使用会破坏自然环境，危害人体健康，也增加了制造成本，降温效果一般。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对需要加工的金属工件，提供一种金属工件低温处理装置，对金属加工件的高热量进行冷却，提升金属加工件性能，延长金属件的使用寿命。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种金属工件低温处理装置，它包括壳体和支撑板，所述支撑板上部设置有呈框体布置的冷却处理仓，所述冷却处理仓内设置有冷处理槽，所述冷却处理仓内部还设有温度记录仪，所述壳体上部连接支撑杆，所述支撑杆的端部设有冷却液储存容器，所述冷却液储存容器的下方设有出液腔，所述支撑杆上还设有第一滑轮，所述第一滑轮下方连接混合仓，所述混合仓左侧设有入液腔，所述混合仓上还设置有增压装置，所述混合仓底端连接第二滑轮，所述第二滑轮下端设有喷射仓，所述支撑板下端中间部位连接有液压柱，所述液压柱下端连接底座。

进一步的，所述冷却处理仓内壁顶部设置有若干个防溢件，所述冷却处理仓底部还设有废液口，所述冷处理槽呈环状封闭布置在冷却处理仓底部，所述废液口和冷却处理仓通过废液管连接。

进一步的，所述出液腔与所述入液腔通过连接管连接。

进一步的，所述喷射仓底部均匀地分布着若干微型孔。

进一步的，所述第二滑轮与所述喷射仓铰接。

进一步的，所述底座底部还设有滚轮，所述滚轮数量为四个。

本实用新型的有益效果是：提供一种金属工件低温处理装置，可对金属件表面进行有效的、全方位的冷却处理，改进目前生产常用的对工件浇筑切削液冷却工件表面的装置，提高冷却效益，延长金属工件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的冷却处理仓局部大样图。

图中标号所示:1、支撑板；2、冷却处理仓；3、冷处理槽；4、温度记录仪；5、防溢件；6、液压柱；7、冷却液储存容器；8、出液腔；9、连接管；10、入液腔；11、增压装置；12、混合仓；13、支撑杆；14、第一滑轮；15、第二滑轮；16、喷射仓；17、废液管；18、废液口；19、底座；20、壳体；21、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1、2所示，本实用新型提供的一种金属工件低温处理装置，它包括壳体20和支撑板1，所述支撑板1上部设置有呈框体布置的冷却处理仓2，所述冷却处理仓2内设置有冷处理槽3，所述冷却处理仓2内部还设有温度记录仪4，所述壳体20上部连接支撑杆1，所述支撑杆1的端部设有冷却液储存容器7，所述冷却液储存容器7的下方设有出液腔8，所述支撑杆1上还设有第一滑轮14，所述第一滑轮14下方连接混合仓12，所述混合仓12左侧设有入液腔10，所述混合仓12上还设置有增压装置11，所述混合仓12底端连接第二滑轮15，所述第二滑轮15下端设有喷射仓16，所述支撑板1下端中间部位连接有液压柱6，所述液压柱6下端连接底座19。

进一步的，所述冷却处理仓2内壁顶部设置有若干个防溢件5，所述冷却处理仓2底部还设有废液口18，所述冷处理槽3呈环状封闭布置在冷却处理仓2底部，所述废液口18和冷却处理仓2通过废液管17连接。

进一步的，所述出液腔8与所述入液腔10通过连接管9连接。

进一步的，所述喷射仓16底部均匀地分布着若干微型孔，增压装置11对混合仓12进行增压，使冷却液可经过喷射仓16上布置的微型孔喷射至金属工件表面对其制冷。

进一步的，所述第二滑轮15与所述喷射仓16铰接，可使喷射仓16自由转动。

进一步的，所述底座19底部还设有滚轮21，所述滚轮数量为四个，便于移动本装置。

具体的，使用时，将单个金属工件放置冷却处理仓2内，根据金属工件的尺寸大小可对液压柱6进行调整以获得支撑板1的操作高度，操作人员将第一滑轮14在支撑杆13上移动，将混合仓12位置对准金属工件正上方，将冷却液储存容器7内的冷却液通过出液腔8、连接管9、入液腔10的顺序进入到混合仓12内，通过增压装置11对混合仓12内产生的增压作用，冷却液进入到喷射仓16，再由于喷射仓16底部分布的若干微型孔，冷却液可经过若干微型孔喷射至冷却处理仓2内的金属工件表面，此时金属工件得到首步冷却处理，通过设置在冷却处理仓2顶端的防溢件5可防止冷却液容量超出冷却液处理仓2内容量，同时冷处理槽3收集冷却液在金属工件底部作循环流动，对金属工件提供辅助降温作用，温度记录仪4可记录金属工件的温度值，当温度记录值达到金属工件所需温度值后，冷却液从废液管17流出，通过废液口18后流入到装置外便于操作人员收集，完成本装置对金属工件的低温处理。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。