一种薄片夹具装夹台的制作方法

本实用新型涉及镀膜技术领域，尤其涉及一种薄片夹具装夹台。

背景技术：

镀膜常用在相机镜头、近视、远视、老花镜等矫正眼镜上使用。镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜。目的是希望减少光的反射，增加透光率，抗紫外线并抑低耀光、鬼影；不同颜色的镀膜，也使的成像色彩平衡的不同。此外，镀膜尚可延迟镜片老化、变色的时间。镀膜原理：高电压电子枪将以上几种药品汽化，均匀分布在镜片表面。

然而现有的镀膜薄片夹具装夹台在使用过程中存在着一些不足之处，没有上夹台，薄片晶体擦拭后装夹到夹具上，再将夹具装到套筒，容易装晶体弄脏而造成重擦拭，还有对于不同大小的晶体难以进行一个装置的夹紧，使得操作不便利。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄片夹具装夹台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄片夹具装夹台，包括装夹台本体，所述装夹台本体的顶部安装有固定底座，且固定底座的顶板上焊接有连接固定卡，所述固定底座的底部中间位置处焊接有电源储电器，且电源储电器的外壳体上焊接有控制面板，所述电源储电器的底部两侧端口处焊接有第二伸缩控制器，且第二伸缩控制器的内侧通过第二伸缩杆与移动轮连接，所述移动轮侧板的底部通过连接杆与夹槽连接，所述固定底座的底板边缘端焊接有第一伸缩控制器，且第一伸缩控制器的底部通过直角连接杆与套管的外壳体连接，所述直角连接杆的内部安装有第一伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套管的内部安装有三层薄片存放板，且薄片存放板的内部设置有圆筒限位凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹槽共设置有两个，且两个夹槽关于电源储电器的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电源储电器与套管处于同一竖直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述薄片存放板与套管之间为可拆卸结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一伸缩控制器和第二伸缩控制器输入端均与控制面板输出端电性连接

本实用新型中，首先在装夹台本体中设置有上夹台，利用夹槽将薄片晶体夹住，擦拭前将套筒先套到薄片夹具装夹台下，薄片晶体擦拭干净后将薄片夹具放在装夹台上，将套筒往上拉夹具就套到套筒里了，该种方式可以避免晶体弄脏而造成重擦拭，使用效果更好，并且该夹槽之间的间距可以进行调节，对于不同大小的薄片晶体进行夹紧，使用更加方便，其次在套管中设置有多个薄片存放板，需要进行大规模的加工生产时，可以提高工作效率，使用效果更好，最后固定底座上设置有连接固定卡，可以将该装夹台本体固定在不同种类的镀膜机上，使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄片夹具装夹台的结构示意图；

图2为本实用新型夹槽位置处的结构示意图；

图3为本实用新型薄片存放板的结构示意图。

图例说明：

1-连接固定卡、2-固定底座、3-第一伸缩控制器、31-第一伸缩杆、4-装夹台本体、5-夹槽、6-直角连接杆、7-控制面板、8-电源储电器、9-薄片存放板、91-圆筒限位凹槽、10-套管、11-移动轮、12-第二伸缩控制器、13-第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种薄片夹具装夹台，包括装夹台本体4，装夹台本体4的顶部安装有固定底座2，且固定底座2的顶板上焊接有连接固定卡1，固定底座2的底部中间位置处焊接有电源储电器8，且电源储电器8的外壳体上焊接有控制面板7，电源储电器8的底部两侧端口处焊接有第二伸缩控制器12，且第二伸缩控制器12的内侧通过第二伸缩杆13与移动轮11连接，移动轮11侧板的底部通过连接杆与夹槽5连接，固定底座2的底板边缘端焊接有第一伸缩控制器3，且第一伸缩控制器3的底部通过直角连接杆6与套管10的外壳体连接，直角连接杆6的内部安装有第一伸缩杆31。

套管10的内部安装有三层薄片存放板9，且薄片存放板9的内部设置有圆筒限位凹槽91。

夹槽5共设置有两个，且两个夹槽5关于电源储电器8的竖直中线对称。

电源储电器8与套管10处于同一竖直线上。

薄片存放板9与套管10之间为可拆卸结构。

第一伸缩控制器3和第二伸缩控制器12输入端均与控制面板7输出端电性连接

连接固定卡1用于将装夹台本体4进行位置上的固定，第一伸缩控制器3用于控制第一伸缩杆31进行伸缩，从而带套管10进行伸缩，夹槽5用于夹住薄片晶体，控制面板7用于调节和控制第一伸缩控制器3和第二伸缩控制器12，电源储电器8用于向控制面板7、第一伸缩控制器3和第二伸缩控制器12提供电能，第二伸缩控制器12用于控制第二伸缩杆13进行伸缩，从而调节夹槽5之间的间距。

工作原理：工作时，将该装夹台本体4通过固定底座2上的连接固定卡1固定在镀膜机上，将需要镀膜的薄片晶体放置在夹槽5之间进行夹住，此时，第一伸缩控制器3控制第一伸缩杆31进行收缩，从而带动套管10向上移动，使得薄片晶体放置在薄片存放板9上，此过程可以避免擦拭后的晶体弄脏而造成重擦拭，对于不同大小的薄片晶体，可以利用第二伸缩控制器12拉动第二伸缩杆13进行伸缩，从而带动移动轮11上的夹槽5，使得夹槽5之间的间距改变，对于不同大小的薄片晶体进行夹住，使用效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。