一种砂芯模具排气塞的制作方法

本实用新型属于砂芯生产领域，尤其是涉及一种砂芯模具排气塞。

背景技术：

砂芯通常将散状砂粒经过射砂机构注入砂芯模具内，通过对砂粒加热最终形成铸造用砂芯，由于砂模内腔残留有空气，同时射砂过程中会携带一定量空气进入模具内，充砂过程中，如果该残留空气得不到及时排出，容易造成充砂不饱满，进而影响砂芯质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种砂芯模具排气塞，以是吸纳对砂芯模具充砂过程中将模具内腔空气及时排出。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种砂芯模具排气塞，包括固定套及塞体，固定套包括由下至上顺次设置的安装部和把持部，所述安装部外径和砂芯模具安装孔对应设置，所述塞体可拆卸安装在把持部内，该塞体上开设有用于排气的密集孔。

进一步的，所述把持部内表面设有环状限位凸台，所述塞体底面和环状限位凸台紧贴。

进一步的，所述塞体顶面和固定套顶面平齐。

进一步的，所述塞体包括筒状对接部及该筒状对接部顶部设置的平板部，所述筒状对接部过盈配合安装在把持部内，密集孔设置在平板部上，所述平板部底面设有加强筋。

进一步的，所述把持部外表面设有滚花。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种砂芯模具排气塞具有以下优势：

本实用新型所述的一种砂芯模具排气塞，塞体和固定套为可拆卸连接，保证在操作过程中，排气用密集孔因砂粒堵塞造成排气不畅时，及时更换塞体，保证模具使用中及时排气需求，同时该可拆卸连接进一步降低了生产成本，提高了效益。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种砂芯模具排气塞结构示意图；

附图标记说明：

1-固定套； 11-安装部；

12-把持部； 13-限位凸台；

14-滚花； 2-塞体；

21-密集孔； 22-加强筋。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种砂芯模具排气塞，包括固定套1及塞体2，固定套包括由下至上顺次设置的安装部11和把持部12，所述安装部11外径和砂芯模具上设置的排气塞安装孔对应设置，保证安装部11和砂芯模具的排气塞安装孔过盈配合关系即可，所述塞体2可拆卸安装在把持部12内，本实施例中，所述塞体2包括筒状对接部及该筒状对接部顶部设置的平板部，所述筒状对接部过盈配合安装在把持部12内，平板部设有排气用密集孔21，为保证平板部使用强度，在所述平板部底面设有加强筋22。

本实施例中，所述把持部12内表面设有环状限位凸台13，所述塞体2底面和环状限位凸台13紧贴，优选的，为了节省空间及美观，所述塞体2顶面和固定套1顶面平齐。

本实施例中，为了便于把持，所述把持部12外表面设有滚花14。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。