或分断控制电路，实现顺序控制、定位控制和位置状态的检测。
[0031]进一步地，如图2所示，在本发明的一个实施例中，定量给料机300包括:冷料定量给料机301、熔剂定量给料机302、冷料定量给料电机303和熔剂定量给料电机304。其中，冷料定量给料电机303与冷料定量给料机301相连，冷料定量给料电机303用于控制冷料定量给料机301通过传输控制装置200向转炉100加冷料。熔剂定量给料电机304与熔剂定量给料机302相连，熔剂定量给料电机304用于控制熔剂定量给料机302通过传输控制装置200向转炉100加熔剂。
[0032]具体地，冷料定量给料电机303和熔剂定量给料电机304用于设定控制转炉100的加料量，同时控制冷料定量给料机301和熔剂定量给料机302的启停，并把加料量、加料完毕等信号传送至控制器400。
[0033]进一步地，在本发明的一个实施例中，本发明实施例的控制系统10还包括:故障检测模块600 (图中未具体标示)。其中，故障检测模块600分别与定量给料机300、驱动电机201和控制器400相连，故障检测模块600用于检测定量给料机300和驱动电机201是否发生故障，并将故障信号发送给控制器400。
[0034]进一步地，在本发明的一个实施例中，本发明实施例的控制系统10还包括:操作界面700 (图中未具体标示)。操作界面700与控制器400相连，操作界面700用于用户输入加料指令，即控制器400接收用户通过操作界面700输入的加料指令，从而控制器400控制定量给料机300的加料量，例如分别控制冷料定量给料机301和熔剂定量给料机302向转炉100加入定量的冷料和熔剂，实现精确控制加料比例、重量，提高控制精度。
[0035]具体地，在本发明的一个实施例中，本发明实施例的控制系统10还可以包括加料量给定模块如操作界面700，用于接收操作员输入的加料量。
[0036]具体而言，控制器400与密封挡板电机、活动溜槽电机、定量给料电机(如冷料定量给料电机303和熔剂定量给料电机304)、至少一个位置检测器500、故障检测模块600和操作界面700相连，例如图2中虚线部分所示，控制器400与各个部件之间可以通过KVVP-450/750V控制电缆连接。控制器400在故障检测模块600检测无故障，且操作界面700接收到用户加料指令时，依次打开密封挡板、下放活动溜槽，并且启动冷料定量给料机301、熔剂定量给料机302，在检测到加料完毕之后，停止冷料定量给料机301、熔剂定量给料机302，并且提升活动溜槽、关闭密封挡板。若加料过程中检测出现故障，则控制器400会停止上述设备，待排除故障后重启系统。
[0037]需要说明的是，根据以上设备的运行情况，控制器400判断是否满足启动转炉加料控制系统程序；在加料系统启动后，进一步根据以上设备的运行情况，判断系统是否由故障终止或结束。若该过程中控制器400判断设备出现故障，则给出终止命令，退出系统程序，等待故障消除后，重新启动系统。若该过程中控制器400判断无故障，则在本次加料完成后，等待下次上料命令。
[0038]根据本发明实施例提出的转炉加料控制系统，在向转炉加料时，通过驱动传料装置在由空闲位置向传料位置移动至位于传料装置，并控制定量给料机的加料量，实现自动化控制转炉加料，提高控制精确度，节约能源，更好地保证系统的使用寿命。
[0039]应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
[0040]本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
[0041]此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
[0042]上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
[0043]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0044]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种转炉加料控制系统，其特征在于，包括: 转炉； 传输控制装置，所述传输控制装置包括驱动电机和与所述驱动电机相连的传料装置，所述驱动电机驱动所述传料装置在传料位置和空闲位置移动； 定量给料机，所述定量给料机通过所述传输控制装置向所述转炉加料； 控制器，所述控制器分别与所述传输控制装置和所述定量给料机相连，以在向转炉加料时，控制所述驱动电机驱动所述传料装置位于传料位置，并控制所述定量给料机的加料量。
2.根据权利要求1所述的转炉加料控制系统，其特征在于，所述传料装置包括第一活动溜槽、第二活动溜槽、第一密封挡板和第二密封挡板，所述驱动电机包括第一活动溜槽电机、第二活动溜槽电机、第一密封挡板电机和第二密封挡板电机，其中， 所述第一活动溜槽电机和所述第二活动溜槽电机分别用于驱动所述第一活动溜槽和所述第二活动溜槽提升或下放； 所述第一密封挡板电机和所述第二密封挡板电机分别用于驱动所述第一密封挡板和所述第二密封挡板打开或关闭。
3.根据权利要求3所述的转炉加料控制系统，其特征在于，还包括:至少一个位置检测器，所述至少一个位置检测器分别与所述第一活动溜槽、第二活动溜槽、第一密封挡板、第二密封挡板中的至少一个和所述控制器相连，用于检测所述第一活动溜槽、第二活动溜槽、第一密封挡板和第二密封挡板是否到位。
4.根据权利要求1所述的转炉加料控制系统，其特征在于，所述定量给料机包括:冷料定量给料机、熔剂定量给料机、冷料定量给料电机和熔剂定量给料电机，其中， 所述冷料定量给料电机与所述冷料定量给料机相连，用于控制所述冷料定量给料机通过所述传输控制装置向所述转炉加冷料； 所述熔剂定量给料电机与所述熔剂定量给料机相连，用于控制所述熔剂定量给料机通过所述传输控制装置向所述转炉加熔剂。
5.根据权利要求1所述的转炉加料控制系统，其特征在于，还包括:故障检测模块，所述故障检测模块分别与所述定量给料机、所述驱动电机和所述控制器相连，用于检测所述定量给料机和所述驱动电机是否发生故障。
6.根据权利要求1所述的转炉加料控制系统，其特征在于，还包括:操作界面，所述操作界面与所述控制器相连，用于用户输入加料指令。
7.根据权利要求1所述的转炉加料控制系统，其特征在于，所述位置检测器为行程开关。
【专利摘要】本发明公开了一种转炉加料控制系统，包括：转炉；包括驱动电机和传料装置的传输控制装置，驱动电机驱动传料装置在传料位置和空闲位置移动；通过传输控制装置向转炉加料的定量给料机；控制器，在向转炉加料时，控制驱动电机驱动传料装置位于传料位置，并控制定量给料机的加料量。本发明实施例的控制系统，通过驱动传料装置在传料位置和空闲位置移动，实现自动化控制转炉加料，提高控制精确度，节约能源，更好地保证系统的使用寿命。
【IPC分类】C21C5-46
【公开号】CN104818363
【申请号】CN201510191080
【发明人】张鹏, 刘立峰
【申请人】中国恩菲工程技术有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月21日