瓶口打磨机的制作方法_2

文档序号:8741252阅读:来源:国知局
13和定套体15闭合,动挂钩21和定挂钩24可重新闭合。之后,当固定套离开第二挤压辊16时,橡胶垫14可将动套体13和定套体15分开一定角度,此时,动挂钩21与定挂钩24如图4所示闭合。第二挤压辊16可实现自动闭合固定套,并锁定。为简化结构,用户可选择不按装第二挤压辊16,重新锁定的工作可由工作人员手动完成。如图2所示,所述解锁板11有一定宽度,即第一杠杆22与解锁板11可连续接触一段时间,该时间段内,第一杠杆22始终处于向外拨离的状态,可有限防止动套体13与定套体15未分离,动挂钩21与定挂钩24就重新复位锁定的问题。
[0013]为确保第一杠杆22能拨动动挂钩21,确保自动解锁的实现,如图6所示,所述第二连接杆28中部开设槽37,第一杠杆22和第二杠杆23摆动时能位于槽37内。
[0014]为减少第一杠杆22与解锁板11之间的磨擦,减少损耗,延长第一杠杆22和解锁板11的使用寿命。所述第一杠杆22的另一端安装滚轮36,滚轮36能与解锁板11配合。
[0015]为便于安装第二连接杆28,如图3所示,所述第二连接杆28通过连接座18与定套体15连接。
[0016]为实现固定套的自动解锁,还可采用以下方案。如图7所示,所述第一挂件包括铰链座17。铰链座17与动套体13连接,铰链座17上安装第一连接杆20,第一连接杆20的一端设有动挂钩21,第一连接杆20的另一端设有第二条形孔32。第一连接杆20的中部与铰链座17铰接,第一连接杆20的铰链轴上安装扭簧19,扭簧19为动挂钩21提供向下的力。所述第二挂件包括第二连接杆28,第二连接杆28与定套体15连接,第二连接杆28与动挂钩21对应的一端设有定挂钩24,定挂钩24能与第一杠杆22配合实现锁定。动套体13上安装第三杠杆31,第三杠杆31的中部与动套体13铰接,第三杠杆31的一端设有第二销33,第二销33与第二条形孔32配合。第三杠杆31能通过第一连接杆20使动挂钩21与定挂钩24分开。工件进出口的出料侧安装第一挤压辊12和解锁板11,工件进出口的进料侧安装第二挤压辊16,解锁板11的上部与电机安装座10连接,第一挤压辊12和第二挤压辊16的下部与机架I连接,解锁板11能拨动第三杠杆31,第一挤压辊12和第二挤压辊16均能挤压动套体13,使动套体13与定套体15闭合。当固定套与第一挤压辊12接触后,第一挤压辊12使动套体13和定套体15完全闭合,此时,动挂钩21和定挂钩24之间拉开一段距离,此时,解锁板11与第三杠杆31接触,第三杠杆31可通过支架30将动挂钩21与定挂钩24分离。
[0017]为适应高度不同的玻璃瓶,所述支架30上安装液压升降机构,液压升降机构上安装电机安装座10。用户可根据需要打磨玻璃瓶的高度,调整电机安装座10在支架30上的高度。
[0018]为提高打磨精度,同时降低磨损率,所述数个磨轮9与转盘5之间的距离自件进出口的进料侧至出料侧依次减小。
[0019]本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
【主权项】
1.瓶口打磨机,其特征在于:包括机架(I),机架(I)上安装转盘驱动器,转盘驱动器的竖向输出轴向上伸出机架(I)外水平安装转盘(5),转盘(5)上安装数个固定套,固定套由动套体(13)和定套体(15)铰接构成,每个固定套的定套体(15)均与转盘(5)固定连接,动套体(13)和定套体(15)的开口处安装锁紧机构,锁紧机构包括第一挂件和第二挂件两部分,锁紧机构的两部分分别与动套体(13)和定套体(15)连接,固定套内设有橡胶垫(14),橡胶垫(14)的开口与动套体(13)和定套体(15)的开口对应,动套体(13)和定套体(15)闭合能使橡胶垫(14)闭合成筒状,橡胶垫(14)有使动套体(13)和定套体(15)张开口的趋势;机架(I)上设有支架(30),支架(30)的顶部安装电机安装座(10),电机安装座(10)的底部安装数个磨轮驱动电机(8),每个磨轮驱动电机(8)的输出轴竖直向下各安装一个磨轮(9),数个磨轮(9)均位于固定套上方,数个磨轮驱动电机⑶以转盘(5)的中线为中轴线呈圆弧形分布,圆弧形的开口处为工件进出口。
2.根据权利要求1所述的瓶口打磨机,其特征在于:所述第一挂件与动套体(13)连接,第二挂件与定套体(15)连接,第一挂件是挂钩,第二挂件是挂环。
3.根据权利要求1所述的瓶口打磨机,其特征在于:所述第一挂件包括铰链座(17),铰链座(17)与动套体(13)连接,铰链座(17)上安装第一连接杆(20),第一连接杆(20)的一端设有动挂钩(21),第一连接杆(20)的中部与铰链座(17)铰接,第一连接杆(20)的铰链轴上安装扭簧(19),扭簧(19)为动挂钩(21)提供向下的力;所述第二挂件包括第二连接杆(28),第二连接杆(28)与定套体(15)连接,第二连接杆(28)上分别安装第二杠杆(23)和第一杠杆(22),第一杠杆(22)和第二杠杆(23)的中部分别与第二连接杆(28)铰接,第二连接杆(28)与动挂钩(21)对应的一端设有定挂钩(24),定挂钩(24)能与第一杠杆(22)配合实现锁定,第一杠杆(22)的一端开设第一条形孔(25),第二杠杆(23)的一端设有第一销(26),第二杠杆(23)的另一端能与动挂钩(21)配合,第一销(26)与第一条形孔(25)配合,第一杠杆(22)能通过第二杠杆(23)将动挂钩(21)与定挂钩(24)分离;工件进出口的出料侧安装第一挤压辊(12)和解锁板(11),解锁板(11)的上部与电机安装座(10)连接,第一挤压辊(12)和第二挤压辊(16)的下部与机架⑴连接,解锁板(11)能拨动第一杠杆(22),第一挤压辊(12)能挤压动套体(13)使动套体(13)与定套体(15)完全闭合。
4.根据权利要求3所述的瓶口打磨机,其特征在于:工件进出口的进料侧安装第二挤压辊(16),第二挤压辊(16)能挤压动套体(13)使动套体(13)与定套体(15)这完全闭合。
5.根据权利要求3所述的瓶口打磨机,其特征在于:所述第二连接杆(28)中部开设槽(37),第一杠杆(22)和第二杠杆(23)摆动时能位于槽(37)内。
6.根据权利要求3所述的瓶口打磨机,其特征在于:所述第一杠杆(22)的另一端安装滚轮(36),滚轮(36)能与解锁板(11)配合。
7.根据权利要求3所述的瓶口打磨机,其特征在于:所述所述解锁板(11)有一定宽度,使第一杠杆(22)与解锁板(11)能连续接触一段时间。
8.根据权利要求1所述的瓶口打磨机,其特征在于:所述第一挂件包括铰链座(17),铰链座(17)与动套体(13)连接,铰链座(17)上安装第一连接杆(20),第一连接杆(20)的一端设有动挂钩(21),第一连接杆(20)的另一端设有第二条形孔(32),第一连接杆(20)的中部与铰链座(17)铰接,第一连接杆(20)的铰链轴上安装扭簧(19),扭簧(19)为动挂钩(21)提供向下的力;所述第二挂件包括第二连接杆(28),第二连接杆(28)与定套体(15)连接,第二连接杆(28)与动挂钩(21)对应的一端设有定挂钩(24),定挂钩(24)能与第一杠杆(22)配合实现锁定,动套体(13)上安装第三杠杆(31),第三杠杆(31)的中部与动套体(13)铰接,第三杠杆(31)的一端设有第二销(33),第二销(33)与第二条形孔(32)配合,第三杠杆(31)能通过第一连接杆(20)使动挂钩(21)与定挂钩(24)分开;工件进出口的出料侧安装第一挤压辊(12)和解锁板(11),工件进出口的进料侧安装第二挤压辊(16),解锁板(11)的上部与电机安装座(10)连接,第一挤压辊(12)和第二挤压辊(16)的下部与机架(I)连接,解锁板(11)能拨动第三杠杆(31),第一挤压辊(12)和第二挤压辊(16)均能挤压动套体(13),使动套体(13)与定套体(15)闭合。
9.根据权利要求1所述的瓶口打磨机,其特征在于:所述转盘(5)上安装固定筒(7),转盘(5)通过固定筒(7)与数个固定套连接,数个固定套位于固定筒(7)的外周,每个固定套的定套体(15)的侧壁均与固定筒(7)固定连接。
10.根据权利要求1所述的瓶口打磨机,其特征在于:所述数个磨轮(9)与转盘(5)之间的距离自件进出口的进料侧至出料侧依次减小。
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓶口打磨机,包括机架,机架上安装转盘驱动器,转盘驱动器的竖向输出轴向上伸出机架外水平安装转盘,转盘上安装数个固定套,固定套由动套体和定套体铰接构成,每个固定套的定套体均与转盘固定连接,动套体和定套体的开口处安装锁紧机构,锁紧机构包括第一挂件和第二挂件两部分,锁紧机构的两部分分别与动套体和定套体连接,固定套内设有橡胶垫,橡胶垫的开口与动套体和定套体的开口对应,动套体和定套体闭合能使橡胶垫闭合成筒状,橡胶垫有使动套体和定套体张开口的趋势。本实用新型还具有结构简单、制造成本低廉和使用简便的优点。
【IPC分类】B24B19-00, B24B27-00, B24B41-00
【公开号】CN204450143
【申请号】CN201520105591
【发明人】李光荣, 李光学
【申请人】章丘市华承玻璃制品厂
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月13日
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