细小工件精确冲压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了细小工件精确冲压模具。该模具包括上模与下模，所述上模的底部设有工件槽，所述工件槽的槽底中部设有若干第一辅助件槽，所述上模的底面边缘处延伸第一定位柱，所述上模的底面在所述工件槽一侧设有定位斜槽，所述定位斜槽的槽底倾斜设置；所述下模的中部朝向所述上模延伸有凸起块，所述凸起块的中部设有若干第二辅助件槽，所述下模的顶面边缘处设有与所述第一定位柱配合的第一定位槽，所述下模的顶面在所述凸起块的一侧延伸有与所述定位斜槽配合的定位斜块，所述定位斜块的顶面为斜面且由接近所述凸起块的一边至远离所述凸起块的一边朝向所述下模倾斜。本实用新型所述模具避免损伤工件，且可提高工件合格率，降低人力成本。
【专利说明】
细小工件精确冲压模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及细小工件精确冲压模具。
【背景技术】
[0002]在压住生产过程中，一些产品本身具有细小的筋位结构，承受力不能达到标准的压铸和加工成型条件，这就需要在工件细小的筋位的位置增加辅助成型件，才能完成工件的压铸生产。但现有的方法在工件完成后，辅助成型件与该工件成为一体，工件成型完成后必须要经过后期加工(锯除)把工件上的辅助成型件使用一定手段去除，在去除过程中难免造成对工件本身的伤害，去除后工件有变形、损伤的现象，造成合格率下降；且手工锯除会增加人力成本。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种避免损伤工件、提高工件合格率的细小工件精确冲压模具。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种细小工件精确冲压模具，其包括上模以及与所述上模配合的下模，所述上模的底部设有工件槽，所述工件槽的槽底中部设有若干第一辅助件槽，所述第一辅助件槽内安装有第一辅助件，所述上模的底面边缘处延伸第一定位柱，所述上模的底面在所述工件槽一侧设有定位斜槽，所述定位斜槽的槽底倾斜设置;所述下模的中部朝向所述上模延伸有凸起块，所述凸起块的中部设有若干第二辅助件槽，所述第二辅助件槽内安装有第二辅助件，所述下模的顶面边缘处设有与所述第一定位柱配合的第一定位槽，所述下模的顶面在所述凸起块的一侧延伸有与所述定位斜槽配合的定位斜块，所述定位斜块的顶面为斜面且由接近所述凸起块的一边至远离所述凸起块的一边朝向所述下模倾斜。
[0006]在其中一些实施例中，所述上模包括底板、顶板、滑动柱以及弹簧件，所述滑动柱设于所述底板的顶面，所述顶板上对应所述滑动柱设有对位孔，所述顶板通过所述对位孔与所述滑动柱滑动连接，所述弹簧件设于所述底板与顶板之间，一端与所述底板连接，另一端与所述顶板连接。
[0007]在其中一些实施例中，所述第一辅助件凸出于所述上模的底面。
[0008]在其中一些实施例中，所述第二辅助件凸出于所述下模的顶面。
[0009]在其中一些实施例中，所述下模的顶面在所述凸起块的相对两侧分别设有限位块，所述限位块的顶面凸出于所述凸起块。
[0010]在其中一些实施例中，所述凸起块上设有第二定位槽，所述上模的底面延伸第二定位柱以与所述第二定位槽配合。
[0011 ]本实用新型所述细小工件精确冲压模具，其与现有技术相比:
[0012]该模具的上模以及下模上都设有辅助件槽，辅助件直接置于辅助件槽内，上模和下模使用若干定位柱以及定位槽进行初步定位，定位斜块与定位斜槽进一步精确定位，工件形成于下模的凸起块上，这种模具结构使得工件在压铸完成后，辅助件不会与工件形成为一体，省去了切除辅助件的工序，保护工件完成，增加了产品合格率，降低了人力成本。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例所述细小工件精确冲压模具的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例所述细小工件精确冲压模具的上模的俯视图；
[0015]图3是本实用新型实施例所述细小工件精确冲压模具的上模的侧视图；
[0016]图4是本实用新型实施例所述细小工件精确冲压模具的下模的俯视图；
[0017]图5是本实用新型实施例所述细小工件精确冲压模具的下模的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0021]请参照图1至图5，为本实用新型一较佳实施例所述的细小工件精确冲压模具100，包括上模10以及与上模10配合的下模20。
[0022]上模10包括底板11、顶板12、滑动柱18以及弹簧件19，滑动柱18设于底板11的顶面，顶板12上对应滑动柱18设有对位孔(未图示)，顶板12通过对位孔与滑动柱18滑动连接，弹簧件19设于底板11与顶板12之间，弹簧件19的一端与底板11连接，另一端与顶板12连接。由此顶板12可相对底板11运动，以调整上模的尺寸，弹簧件19起到支撑顶板12以及提供回复力的作用。
[0023]上模10的底部设有工件槽13，工件槽13的长宽尺寸接近下模20的2/3，在下模20的中部延伸有朝向上模20的凸起块21，合模时凸起块21位于工件槽13内。工件槽13的槽底中部设有若干第一辅助件槽14，第一辅助件槽14内安装有第一辅助件(未图示)，第一辅助件凸出于上模10的底面;该第一辅助件用于支撑工件50的细小筋位结构的第一表面，其结构根据工件50的结构而定，对应地第一辅助件槽14的结构也根据工件50的结构而定。凸起块21的中部设有若干第二辅助件槽22，第二辅助件槽22内设有第二辅助件，第二辅助件凸出于下模20的顶面，第二辅助件用于支撑工件50的细小筋位结构的第二表面，其结构根据工件50的结构而定，对应地第二辅助件槽22的结构也根据工件50的结构而定。
[0024]上模10的底面边缘处延伸第一定位柱15，对应地在下模20的顶面边缘处设有与第一定位柱15配合的第一定位槽23，合模时第一定位柱15位于第一定位槽23内。上模10的底面在工件槽13的一侧设有定位斜槽16，定位斜槽16的槽底倾斜设置，对应地下模20的顶面在凸起块21的一侧延伸与定位斜槽16配合的定位斜块24，定位斜块24的顶面为斜面且由接近凸起块21的一边至远离凸起块21的一边朝向下模20倾斜，斜面的定位方式使得上模10与下模20配合更加紧密。
[0025]下模20的顶面在凸起块21的相对两侧分别设有一限位块25，限位块25的顶面凸出于凸起块21设置，工件50限位于两个限位块25之间。
[0026]在凸起块21上设有第二定位槽26，上模10的底面延伸有与第二定位槽26配合的第二定位柱17，合模时第二定位柱17位于第二定位槽26内。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种细小工件精确冲压模具，其特征在于，包括上模以及与所述上模配合的下模，所述上模的底部设有工件槽，所述工件槽的槽底中部设有若干第一辅助件槽，所述第一辅助件槽内安装有第一辅助件，所述上模的底面边缘处延伸第一定位柱，所述上模的底面在所述工件槽一侧设有定位斜槽，所述定位斜槽的槽底倾斜设置;所述下模的中部朝向所述上模延伸有凸起块，所述凸起块的中部设有若干第二辅助件槽，所述第二辅助件槽内安装有第二辅助件，所述下模的顶面边缘处设有与所述第一定位柱配合的第一定位槽，所述下模的顶面在所述凸起块的一侧延伸有与所述定位斜槽配合的定位斜块，所述定位斜块的顶面为斜面且由接近所述凸起块的一边至远离所述凸起块的一边朝向所述下模倾斜。2.根据权利要求1所述细小工件精确冲压模具，其特征在于:所述上模包括底板、顶板、滑动柱以及弹簧件，所述滑动柱设于所述底板的顶面，所述顶板上对应所述滑动柱设有对位孔，所述顶板通过所述对位孔与所述滑动柱滑动连接;所述弹簧件设于所述底板与顶板之间，一端与所述底板连接，另一端与所述顶板连接。3.根据权利要求1所述细小工件精确冲压模具，其特征在于:所述第一辅助件凸出于所述上模的底面。4.根据权利要求1所述细小工件精确冲压模具，其特征在于:所述第二辅助件凸出于所述下模的顶面。5.根据权利要求1所述细小工件精确冲压模具，其特征在于:所述下模的顶面在所述凸起块的相对两侧分别设有限位块，所述限位块的顶面凸出于所述凸起块。6.根据权利要求1所述细小工件精确冲压模具，其特征在于:所述凸起块上设有第二定位槽，所述上模的底面延伸第二定位柱以与所述第二定位槽配合。
【文档编号】B22D17/24GK205437096SQ201521107673
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】杨廷建
【申请人】东莞市建升压铸科技有限公司