一种高效的用稻壳烧制纳米二氧化硅的焚烧装置制造方法
【专利摘要】一种高效的用稻壳烧制纳米二氧化硅的焚烧装置，包括料斗、焚烧筒、螺旋推动器、电机、减速器、鼓风机、热交换水套、烟囱，料斗安装在焚烧筒右侧上方；螺旋推动器通过轴承安装在焚烧筒的左右两侧壁上；螺旋推动器的右端设有第一传动齿轮，第一传动齿轮与减速器的输出端啮合；减速器的输入端与电机的输出端相连；热交换水套套在焚烧筒外；烟囱安装在焚烧筒上方；焚烧筒的筒壁上设有沿轴向均匀分布的多个风帽，风帽之间通过气管相连，气管与鼓风机的出风口相连；焚烧筒上方内侧设有过滤板，焚烧筒上方筒壁与过滤板所围空间通过烟囱与外部连通。
【专利说明】一种高效的用稻壳烧制纳米二氧化硅的焚烧装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种焚烧容器，特别是一种用稻壳烧制纳米二氧化硅的装置。
【背景技术】
[0002] 农业副产品稻壳的数量巨大，仅我国每年就有超过400万吨。但到目前为止，稻壳 仍未找到很好的开发利用途径。稻壳中含有大约12%的二氧化硅，如果燃烧稻壳时能够保 持二氧化硅的无定形状态，则将形成一种宝贵的可再生的纳米矿物资源。目前的一些稻壳 利用技术主要将稻壳用作热源，在燃烧稻壳时鼓入空气，尽量提高燃烧温度。这样得到的稻 壳灰，由于焚烧时的温度太高，其二氧化硅呈结晶状态，基本已无实际利用价值。大量研究 表明，稻壳焚烧温度超过600°C时，稻壳灰中二氧化硅的化学活性是不高的；而焚烧温度低 于600°C，并满足其他一些焚烧条件时，所获得的稻壳灰的二氧化硅为纳米结构，50nm左右 的疏松粘聚颗粒含量可超过90%。专利申请号为200520054992. 2的中国实用新型专利公开 了一种用稻壳烧制纳米二氧化硅的装置，该装置正是利用了在一定条件下焚烧稻壳可获得 纳米二氧化硅的规律。该用稻壳烧制纳米二氧化硅的装置包括稻壳库、焚烧容器、螺旋推动 器、电机、减速器、鼓风机、热交换外套、烟?，所述稻壳库安装在所述焚烧容器右侧上方，所 述螺旋推动器安装在所述焚烧容器内，所述减速器的输入端与所述电机的输出端相连，所 述鼓风机安装在焚烧容器的右侧下方，所述热交换水套套在所述焚烧容器外，所述烟囱安 装在焚烧容器上方。该用稻壳烧制纳米二氧化硅的装置存在鼓风机送风不均匀的缺陷，导 致焚烧容器中的稻壳燃烧不均匀，使得靠近鼓风机处风量过多，稻壳燃烧温度过高，远离鼓 风机处则风量不够，稻壳燃烧不充分。此外，该装置焚烧筒内部空间通过烟?与外界直接相 连，这容易导致燃烧后的稻壳灰随着热气从烟囱排出，造成资源浪费，同时污染空气。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效的用稻壳烧制纳米二氧化硅的 焚烧装置，它能使焚烧筒中的稻壳均匀燃烧，且能有效减少烟气中稻壳灰的含量，节约资 料，增加产量。
[0004] 本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种高效的用稻壳烧制纳米二氧 化硅的焚烧装置，包括料斗、焚烧筒、螺旋推动器、电机、减速器、鼓风机、热交换水套、烟囱， 所述料斗安装在所述焚烧筒右侧上方；所述螺旋推动器通过轴承安装在所述焚烧筒的左右 两侧壁上；所述螺旋推动器的右端设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述减速器的 输出端啮合；所述减速器的输入端与所述电机的输出端相连；所述热交换水套套在所述焚 烧筒外；所述烟?安装在焚烧筒上方；所述焚烧筒的筒壁上设有沿轴向均匀分布的多个风 帽，所述风帽之间通过气管相连，所述气管与所述鼓风机的出风口相连；所述焚烧筒上方内 侧设有过滤板，焚烧筒上方筒壁与过滤板所围空间通过烟囱与外部连通。
[0005] 进一步，所述过滤板为带有过滤孔的弧形钢板，过滤板与焚烧筒的连接处设有回 料孔。
[0006] 进一步，所述螺旋推动器包括螺旋状推动鳍和中心管，所述中心管通过轴承安装 在所述焚烧筒的左右两侧壁上，所述第一传动齿轮安装在所述中心管的右端。
[0007] 进一步，所述中心管内设有换热水管，所述换热水管与中心管之间通过轴承连接； 所述换热水管的左端与进水管相连，换热水管的右端与出水管相连；所述热交换水套的左 侧上方设有进水口，热交换水套的右侧下方设有出水口。
[0008] 本实用新型的积极效果在于：它能使焚烧筒中的稻壳均匀燃烧，且能有效减少烟 气中稻壳灰的含量，节约资料，增加产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
[0010] 图2为图1中A-A处剖视图。
【具体实施方式】
[0011] 以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012] 如图1、2所示，本实用新型一种高效的用稻壳烧制纳米二氧化硅的焚烧装置的实 施例，包括料斗1、焚烧筒6、螺旋推动器、电机4、减速器3、鼓风机5、热交换水套13、烟囱 12,料斗1安装在焚烧筒6右侧上方。螺旋推动器包括螺旋状推动鳍9和中心管10,中心管 10通过轴承安装在焚烧筒6的左右两侧壁上，中心管10的右端设有第一传动齿轮2,第一 传动齿轮2与减速器3的输出端哨合。减速器3的输入端与电机4的输出端相连。中心管 10内设有换热水管14,换热水管14与中心管10之间通过轴承连接。换热水管14的左端 与进水管相连，换热水管14的右端与出水管相连。热交换水套13套在焚烧筒6外。热交 换水套13的左侧上方设有进水口，热交换水套13的右侧下方设有出水口。焚烧筒6的筒 壁上设有沿轴向均匀分布的多个风帽7,风帽7之间通过气管8相连，气管8与所述鼓风机 5的出风口相连。烟囱12安装在焚烧筒6上方。焚烧筒6上方内侧设有过滤板11，焚烧筒 6上方筒壁与过滤板11所围空间通过烟囱12与外部连通。过滤板11为带有过滤孔11-1 的弧形钢板，过滤板11与焚烧筒6的连接处设有回料孔11-2。
【权利要求】
1. 一种高效的用稻壳烧制纳米二氧化硅的焚烧装置，包括料斗、焚烧筒、螺旋推动器、 电机、减速器、鼓风机、热交换水套、烟?，所述料斗安装在所述焚烧筒右侧上方；所述螺旋 推动器通过轴承安装在所述焚烧筒的左右两侧壁上；所述螺旋推动器的右端设有第一传动 齿轮，所述第一传动齿轮与所述减速器的输出端啮合；所述减速器的输入端与所述电机的 输出端相连；所述热交换水套套在所述焚烧筒外；所述烟?安装在焚烧筒上方；其特征是， 所述焚烧筒的筒壁上设有沿轴向均匀分布的多个风帽，所述风帽之间通过气管相连，所述 气管与所述鼓风机的出风口相连；所述焚烧筒上方内侧设有过滤板，焚烧筒上方筒壁与过 滤板所围空间通过烟囱与外部连通。
2. 根据权利要求1所述的高效的用稻壳烧制纳米二氧化硅的焚烧装置，其特征是，所 述过滤板为带有过滤孔的弧形钢板，过滤板与焚烧筒的连接处设有回料孔。
3. 根据权利要求2所述的高效的用稻壳烧制纳米二氧化硅的焚烧装置，其特征是，所 述螺旋推动器包括螺旋状推动鳍和中心管，所述中心管通过轴承安装在所述焚烧筒的左右 两侧壁上，所述第一传动齿轮安装在所述中心管的右端。
4. 根据权利要求3所述的高效的用稻壳烧制纳米二氧化硅的焚烧装置，其特征是，所 述中心管内设有换热水管，所述换热水管与中心管之间通过轴承连接；所述换热水管的左 端与进水管相连，换热水管的右端与出水管相连；所述热交换水套的左侧上方设有进水口， 热交换水套的右侧下方设有出水口。
【文档编号】C01B33/12GK203998975SQ201420251472
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】李文, 邓靖, 马靓 申请人:湖南工业大学