柔性高强度二氧化硅纳米无机纤维膜的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种柔性高强度二氧化硅纳米无机纤维膜，通过如下方法制成：1）将纳米二氧化硅、聚乙烯吡咯烷酮、四氯化锡和三氯化锑溶解于二氯甲烷和三氟乙酸的混合溶剂中，在磁力搅拌下溶解，直至形成均一、稳定的透明溶液，制成前驱体静电纺纤维膜纺丝液；2）分别取适量上述溶液进行静电纺丝，控制进液速度为1?1.5mL/h，滚筒转速为70?80r/min，纺丝电压为15?20kV；纺丝过程控制温度为30?35℃，湿度为12?15%，纺丝时间为2?5h；制成前驱体纳米二氧化硅无机纤维膜；3）将前驱体纳米二氧化硅无机纤维膜置于马弗炉中，以1℃/min的速度升温，在500?700℃下恒温3h，然后自然冷却到室温。本发明的柔性高强度二氧化硅纳米无机纤维膜，同时具有柔韧性好和强度高的性能。
【专利说明】
柔性高强度二氧化硅纳米无机纤维膜
技术领域
[0001]本发明涉及一种柔性高强度二氧化硅纳米无机纤维膜，属于化学纤维技术领域。
【背景技术】
[0002]纳米纤维膜又称为纳米膜，纳米膜分为颗粒膜与致密膜。颗粒膜是纳米颗粒粘在一起，中间有极为细小的间隙的薄膜。致密膜指膜层致密但晶粒尺寸为纳米级的薄膜。可用于:气体催化(如汽车尾气处理)材料;过滤器材料;高密度磁记录材料;光敏材料;平面显示器材料;超导材料等。
[0003]静电纺丝是一种简便易行、可以直接从聚合物及复合材料制备连续纤维的方法，其制备的纳米纤维薄膜通常是以无纺布形式存在的。静电纺丝技术具有一些突出的优点:设备和实验成本较低，纤维产率较高，制备出的纤维比表面积比较大(纤维直径在几十纳米到几个微米的范围内)，并且适用于许多不同种类的材料。这些优点使静电纺丝纳米纤维薄膜在许多领域具有广泛的潜在应用。
[0004]现有的纳米纤维薄膜存在着柔韧性和强度不够的不足之处。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种柔性高强度二氧化硅纳米无机纤维膜。
[0006]本发明的柔性高强度二氧化硅纳米无机纤维膜，通过如下方法制成:
1)将纳米二氧化硅、聚乙烯吡咯烷酮、四氯化锡和三氯化锑溶解于二氯甲烷和三氟乙酸的混合溶剂中，在磁力搅拌下溶解，直至形成均一、稳定的透明溶液，制成前驱体静电纺纤维膜纺丝液；
2)分别取适量上述溶液进行静电纺丝，控制进液速度为1-1.5mL/h，滚筒转速为70-80r/min，纺丝电压为15_20kV;纺丝过程控制温度为30_35°C，湿度为12_15%，纺丝时间为2-5h;制成前驱体纳米二氧化硅无机纤维膜；
3)将前驱体纳米二氧化硅无机纤维膜置于马弗炉中，以1°C/min的速度升温，在500-700°C下恒温3 h，然后自然冷却到室温，可得到柔性高强度二氧化硅纳米无机纤维膜。
[0007]本发明的柔性高强度二氧化硅纳米无机纤维膜，同时具有柔韧性好和强度高的性會K。
【具体实施方式】
[0008]本发明的柔性高强度二氧化硅纳米无机纤维膜，通过如下方法制成:
1)将纳米二氧化硅、聚乙烯吡咯烷酮、四氯化锡和三氯化锑溶解于二氯甲烷和三氟乙酸的混合溶剂中，在磁力搅拌下溶解，直至形成均一、稳定的透明溶液，制成前驱体静电纺纤维膜纺丝液；
2)分别取适量上述溶液进行静电纺丝，控制进液速度为1-1.5mL/h，滚筒转速为70-80r/min，纺丝电压为15_20kV;纺丝过程控制温度为30_35°C，湿度为12_15%，纺丝时间为2-5h;制成前驱体纳米二氧化硅无机纤维膜；
3)将前驱体纳米二氧化硅无机纤维膜置于马弗炉中，以1°C /min的速度升温，在500-700°C下恒温3 h，然后自然冷却到室温，可得到柔性高强度二氧化硅纳米无机纤维膜。
【主权项】
1.柔性高强度二氧化硅纳米无机纤维膜，其特征在于，通过如下方法制成: 1)将纳米二氧化硅、聚乙烯吡咯烷酮、四氯化锡和三氯化锑溶解于二氯甲烷和三氟乙酸的混合溶剂中，在磁力搅拌下溶解，直至形成均一、稳定的透明溶液，制成前驱体静电纺纤维膜纺丝液； 2)分别取适量上述溶液进行静电纺丝，控制进液速度为1-1.5mL/h，滚筒转速为70-80r/min，纺丝电压为15_20kV;纺丝过程控制温度为30_35°C，湿度为12_15%，纺丝时间为2-5h;制成前驱体纳米二氧化硅无机纤维膜； 3)将前驱体纳米二氧化硅无机纤维膜置于马弗炉中，以TC/min的速度升温，在500-700°C下恒温3 h，然后自然冷却到室温，可得到柔性高强度二氧化硅纳米无机纤维膜。
【文档编号】D04H1/728GK106012305SQ201610524722
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】杨忠国
【申请人】海安县中山合成纤维有限公司